Beton polistyrenowy wykonujemy własnymi rękami: technologia

W tym artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić z polistyrenu beton własnymi rękami i na czym polega ten materiał. Obecnie istnieje powszechne odrzucenie tradycyjnych materiałów budowlanych na rzecz zasadniczo nowych technologii.

I nie jest to zaskakujące, ponieważ dzięki progresywnym technikom budowlanym możliwe jest wznoszenie budynków i konstrukcji, które będą trwałe, lekkie, trwałe i, co najważniejsze, ich cena będzie bardziej przystępna!

Typowym przykładem jest beton polistyrenowy - materiał stworzony dzięki nowym technologiom i przeznaczony do kiełkowania i obniżania indywidualnej konstrukcji.

Główne cechy

Lekkie roztwory zawierające cement, ze spienionym polistyrenem jako wypełniaczem, były używane przez ostatnie 20 lat. Dla branży budowlanej jest to krótki czas, ale wystarczy stwierdzić, że materiał, jeśli jest właściwie stosowany, jest wytrzymały i trwały.

Ze względu na niski poziom gęstości nasypowej ziaren spienionego polistyrenu możliwe jest wytwarzanie lekkiego betonu, którego ciężar masowy będzie spełniał wymagania konkretnego zastosowania. Właściwości operacyjne i techniczne roztworów zawierających cement z dodatkiem polistyrenu określa się zgodnie z GOST R 51263-99.

Pomimo tego, że można wykonać wysokiej jakości podłogę z polistyrenu betonowego własnymi rękami, materiał ten okazał się doskonałym rozwiązaniem do budowy ścian i aranżacji izolacji termicznej. Analiza kosztów rozwiązań zawierających cement z różnymi wypełniaczami pokazuje, że cena betonu polistyrenowego jest najbardziej przystępna cenowo.

Zalety bez wad

Wśród wyróżniających właściwości polistyrenu betonowego są:

• bezpieczeństwo środowiska ze względu na brak toksyn, zarówno w produkcji, jak i eksploatacji;
• wytrzymałość (ponad 100 lat);
• przepuszczalność pary na poziomie drewna, co czyni ten materiał doskonałym rozwiązaniem do budowy lokali mieszkalnych;
• bezpieczeństwo pożarowe ze względu na długotrwałą odporność na działanie otwartego ognia;
• hydrofobowośćnie gorszy od większości tradycyjnych materiałów budowlanych;
• zwiększona odporność na niskie temperatury;
• niskie przewodnictwo cieplne (ściany o grubości 30-50 cm z polistyrenu betonowego odpowiadają ścianie murowanej o grubości większej niż 1 metr);
• optymalny stopień izolacji akustycznej;
• bez skurczu, co jest szczególnie ważne przy budowaniu listew podłogowych.

Ważne: Polistyrenowy beton wyróżnia się łatwością obróbki. Konstrukcje wykonane z tego materiału mogą być wiercone, piłowane, frezowane, mocowane za pomocą gwoździ i wkrętów samogwintujących.

Technologia wytwarzania

Instrukcja produkcji lekkiego betonu z dodatkiem polistyrenu nie jest trudniejsza niż produkcja innych rodzajów zapraw zawierających cement. Będziesz w stanie poradzić sobie z takim zadaniem bezpośrednio na placu budowy.

Rozwiązaniem, które musimy przygotować, jest materiał kompozytowy, to znaczy składa się z wielu różnych komponentów, w tym:

• cement portlandzki;
• agregaty krzemionkowe (popiół lotny i / lub piasek kwarcowy);
• porowaty kruszywo (spieniony polistyren);
• modyfikowanie agregatów (plastyfikatorów i przyspieszaczy).

Produkcja betonu z dodatkiem polistyrenu zostaje zredukowana do dokładnego i jednolitego wymieszania wymienionych składników z pewną ilością wody.

Gotowe rozwiązanie można wykorzystać na dwa sposoby:

• mieszaninę można wlać w specjalne formy, dzięki czemu uzyskuje się bloki ścienne;
• mieszankę można wlać do składanego lub stałego deskowania bezpośrednio na placu budowy.

Ważne: Przygotowanie styropianu nie wymaga użycia specjalistycznego sprzętu, wystarczy zastosować zwykły mikser z wymuszonym mieszaniem, którego cena jest niska.

Przygotowanie betonu polistyrenowego

Więc mikser został zakupiony lub wynajęty, pozostaje zabrać się do pracy.

Kolejność ładowania składników do mieszalnika roboczego jest następująca:

• zasypiamy ilość PVG (objętościowego granulowanego polistyrenu styropianu) i dodatków chemicznych zgodnie z recepturą;
• następnie dodaje się wodę;
• po 2-3 minutach mieszania zalać cementem, a następnie mieszać kolejne 3 minuty.

Łącznie przygotowanie roztworu trwa około 5-6 minut. Na wyjściu musimy uzyskać jednolitą porowatą jednorodną mieszaninę.

Ważne: pomimo faktu, że większość właściwości gotowego materiału zależy od zawartości polistyrenu, jego wytrzymałość zależy od wody. Dodanie wody poza miarą najprawdopodobniej doprowadzi do obniżenia właściwości wytrzymałościowych gotowego betonu polistyrenowego. Niedobór wody jest również niedopuszczalny, ponieważ prowadzi do zwiększonego pękania.

Skład styropianu

Być może najważniejszą częścią artykułu jest opis, jakie proporcje polistyrenu betonowego można zastosować własnymi rękami i mieć pewność wysokiej jakości uzyskanego wyniku.

Proporcje (na podstawie 1m?), Testowane w rzeczywistych warunkach są następujące:

• D300: 160 kg masy cementowej M300, 75 kg sztucznego piasku, 9 kg styropianu, 5 kg lateksu, 95 litrów wody;
• D400: 190 kg masy cementowej M300, 110 kg sztucznego piasku, 10 kg styropianu, 4 kg lateksu, 115 litrów wody;
• D500: 215 kg masy cementowej M300, 180 kg sztucznego piasku, 11 kg polistyrenu, 5 kg lateksu, 130 litrów wody.

Ważne: wytrzymałość i trwałość konstrukcji wykonanych z betonu polistyrenowego można znacząco zwiększyć, dodając do mieszanki włókna wzmacniające kompatybilne z cementem portlandzkim. Obecność włókien wzmacniających w utwardzonym materiale minimalizuje liczbę mikrodekformacji wywołanych skurczem rozciągającym i wahaniami temperatury w procesie krzepnięcia mieszaniny.

Wniosek

Zrozumieliśmy więc, jaki materiał budowlany można uznać za optymalny, zarówno pod względem właściwości, jak i gotowania w warunkach życia. Co więcej, teraz wiesz, jak zrobić z polistyrenu beton własnymi rękami i używać go zgodnie z przeznaczeniem.

Możesz znaleźć więcej przydatnych i przydatnych informacji, oglądając wideo w tym artykule.