Beton szklany - cechy materiałowe i zalecenia dotyczące
Beton był szeroko stosowany w budownictwie od wielu lat ze względu na jego odporność na odkształcenia i trwałość, ale materiał ma pewne wady, z których najważniejszym jest niska wytrzymałość na rozciąganie. Najczęściej problem ten rozwiązuje się za pomocą metalowego wzmocnienia, ale obecnie pojawiają się bardziej postępowe rozwiązania. Możesz wykonać szklany beton własnymi rękami, a właściwości materiału będą na najwyższym poziomie, przy jednoczesnym zmniejszeniu ciężaru konstrukcji.
Główne rodzaje materiałów
Od razu zauważamy, że termin "szklany beton" rozumiany jest jako cała gama odmian, nie będziemy ich uważać, przyjrzymy się tylko tym, które są najczęściej używane iz którymi można pracować niezależnie. Każdy typ ma swoje cechy, które określają jedną lub więcej właściwości materiału.
Złożony
Drugą nazwą tej opcji jest żelbet wzmocniony włóknem szklanym. Jest on bardzo podobny do konwencjonalnych opcji z betonu zbrojonego, ale technologia z betonu szklanego wymaga użycia prętów z włókna szklanego zamiast metalowego wzmocnienia.
Aby wyjaśnić wszystkie zalety zbrojenia kompozytowego, porównajmy je ze zwykłymi metalowymi okuciami:
| Metal | Włókno szklane |
| Pod wpływem wilgoci ulega korozji, w wyniku czego rama ulega zniszczeniu, zmniejszając wytrzymałość konstrukcji betonowej. | Absolutnie nie boi się wilgoci i jest w stanie wytrzymać jej wpływ w długim okresie. |
| Duża waga konstrukcji wzmocnionych metalem nakłada wiele ograniczeń na konstrukcję. | Produkty wykonane z betonu szklanego ważą znacznie mniej, dzięki czemu można je stosować niemal wszędzie. |
| Stosunkowo wysokie koszty wyposażenia powodują, że projekt jest znacznie droższy, aby osiągnąć wysoką jakość, trzeba wydać znaczne fundusze. | Cena zbrojenia kompozytowego jest znacznie niższa, co czyni go bardziej przystępnym niż zwykły metal. |
| Masa metalu jest wystarczająco duża, co stwarza niedogodności podczas pracy i obsługi. | Pręty z włókna szklanego ważą 5 razy mniej przy tej samej średnicy. |
| Ze względu na dużą długość elementów bardzo trudno jest transportować zbrojenie. Musisz wynająć ciężarówki. | Materiał zwija się w cewki o długości około 100 metrów, a waga jednej cewki nie przekracza 10 kg. Możesz go przetransportować do bagażnika samochodu osobowego. |
| Metal имеет высокую теплопроводность, вследствие чего прутки служат своеобразными мостиками холода в конструкции. | Włókno szklane проводит тепло в 100 раз меньше, чем металл, такие конструкции получаются намного теплее. |
Kolejną ważną zaletą jest to, że pręty kompozytowe są 2,5 raza mocniejsze przy zerwaniu, co pozwala na stosowanie produktów o mniejszej średnicy bez utraty charakterystyki wytrzymałościowej konstrukcji.
Prace nad stworzeniem takiego pasa wzmacniającego są znacznie prostsze i szybsze z kilku powodów:
- Lekki materiał.
- Łatwe podłączanie - używanie plastikowych klipsów, bezpieczne mocowanie każdego węzła.
- Zimą metal jest bardzo zimny, a włókno szklane nie zamarza.
Zwróć uwagę! Warto pamiętać, że właściwości wytrzymałościowe włókna szklanego są znacznie wyższe, więc można użyć zbrojenia o mniejszej średnicy bez utraty wytrzymałości.
Beton szklany
Taki szklany beton ma wiele różnic, z których najważniejszym jest zastosowanie włókna szklanego jako wypełniacza, co powoduje wysoką wydajność materiału.
Główne zalety tej opcji obejmują następujące czynniki:
- Wszechstronność: w ten sposób możliwe jest wytwarzanie zarówno paneli i bloków, jak i lekkich i wytrzymałych okładzin. Zakres zastosowania jest bardzo szeroki.
- Łatwość: drobnoziarnisty beton zmieszany z piaskiem w proporcji 50/50 i pociętego włókna szklanego.
- Siła Beton zbrojony włóknami: jest dwukrotnie bardziej odporny na ściskanie niż zwykły beton, 4 razy mocniejszy pod względem naprężenia i zginania, a odporność na wstrząsy jest nawet 15 razy większa.
- Za pomocą różnych dodatków: plastyfikatorów, barwników, repelentów wody - właściwości betonu mogą się znacznie różnić.
Warto jednak zauważyć, że wytwarzanie takiego materiału jest dość skomplikowanym procesem, a wysoką jakość i niezawodność można uzyskać tylko w warunkach fabrycznych.
Beton z dodatkiem płynnego szkła
Ta opcja nie może być nazwana szklanym betonem w czystej postaci, jednak warto to rozważyć, ponieważ wykorzystuje podczas produkcji płynne szkło. Ten oparty na krzemianie składnik nadaje materiałowi wysoką odporność na wilgoć i zwiększa odporność na wysokie temperatury.
Ponadto, płynne szkło ma wyraźne właściwości antyseptyczne, więc często dodaje się je podczas budowy na terenach podmokłych, gdzie wilgoć szczególnie wpływa na struktury.
Instrukcje wytwarzania betonu są następujące:
- Najpierw przygotowywany jest beton o pożądanej klasie, a ty nie powinieneś robić tego zbyt płynnie.
- Następnie płynne szkło rozcieńcza się wodą w proporcji podanej w instrukcji na opakowaniu.
- Gotowy roztwór dodaje się do betonu w stosunku 1:10, po czym konieczne jest dokładne wymieszanie kompozycji przed użyciem.
Zwróć uwagę! Woda dodawana do płynnego szkła nie jest brana pod uwagę przy przygotowywaniu betonu, ponieważ służy do utrzymania reakcji chemicznej, która sprawia, że powierzchnia jest odporna na wilgoć.
Czasami stosuje się prostszą metodę: impregnację powierzchniową roztworem ciekłego szkła. Aby jednak uzyskać najlepszą ochronę, lepiej zastosować kolejną warstwę zaprawy z płynnym szkłem do betonu od góry, szczególnie jeśli utwardza się ona wystarczająco szybko, dlatego warunki pracy nie będą wzrastać.
Każdy wie, że cięcie betonu zbrojonego diamentowymi kręgami, jak diamentowe wiercenie otworów w betonie, jest pełne trudności. Ale zastosowanie elementów z włókna szklanego upraszcza również te skomplikowane prace: materiał nadaje się znacznie lepiej, a korony i tarcze nie zużywają się tak szybko.
Wniosek
Aby lepiej zrozumieć problem, obejrzyj wideo w tym artykule, wyraźnie pokazuje niektóre z niuansów, które są brane pod uwagę. Ogólnie rzecz biorąc, można bezpiecznie powiedzieć, że za elementami z włókna szklanego jest przyszłość, a szkło z betonu będzie coraz częściej używane każdego roku.