Betonowe panele elewacyjne - prosty sposób na

Płyty żelbetowe z elewacji fasadowych cieszą się stałym popytem wśród klientów ze względu na szereg zalet, które sprawiają, że ta opcja wykończenia jest bardzo atrakcyjna. Pomimo faktu, że materiał ten był szeroko rozpowszechniony stosunkowo niedawno, jego technologia produkcji została opracowana ponad 30 lat temu. W tym przeglądzie rozważamy podstawowe właściwości paneli elewacyjnych i cechy ich pracy.

Funkcje tego typu produktów

Aby zrozumieć powody popularności zastosowania płyt żelbetowych w systemach elewacji wentylowanych, należy wiedzieć, od czego i jak powstają produkty oraz jakie są ich podstawowe właściwości. Właśnie temu poświęcony będzie ten rozdział. (Zobacz także artykuł Wykończenie elewacji domu z betonu komórkowego: cechy.)

Jakie są panele i cechy procesu produkcyjnego

Produkcja tego rodzaju produktów jest dość długa, ze względu na fakt, że proces dojrzewania betonu trwa 4 tygodnie, a do produkcji produktów przedtem po prostu nie ma możliwości technologicznej.

Rozważ wszystkie etapy produkcji i materiały użyte w tym procesie:

• Pierwszym i najważniejszym komponentem jest wysokiej jakości beton, który jest dokładnie mieszany w celu uzyskania jednorodnej struktury. W procesie do roztworu dodaje się barwnik o żądanym kolorze, a mieszanie zatrzymuje się tylko wtedy, gdy pigment równomiernie barwi całą kompozycję. Konsystencja betonu jest dość płynna i wynika to z niektórych cech, które zostaną opisane poniżej.
• Następnie beton wlewa się w formy o pożądanej konfiguracji, po czym pięć warstw włókna szklanego jest zanurzonych w roztworze, podczas gdy włókna w materiale są rozmieszczone w sposób chaotyczny, co zapewnia wysoką odporność na odkształcenia.

• Następny cykl jest najdłuższy: w ciągu 28 dni beton twardnieje i podnosi optymalne wskaźniki wytrzymałości i odporności na efekty deformacji. Naturalnie, w tym okresie, pożądane warunki wilgotności i temperatury są utrzymywane tak, że na wyjściu powstaje produkt o najwyższej jakości.
• Ostatnim etapem procesu produkcyjnego jest obróbka powierzchniowa kompozycjami wzmacniającymi i roztworami hydrofobowymi, które sprawiają, że materiał jest odporny na wilgoć. Pozwala to na zwiększenie odporności produktów na niekorzystne warunki atmosferyczne.

Jednym ze wskaźników jakości wyrobów betonowych jest trwałość koloru w całym okresie eksploatacji. Można to osiągnąć, stosując jedynie naturalne barwniki na bazie tlenku żelaza, które są w stanie utrzymać swoje właściwości przez długi czas.

Zalety i wady tej grupy materiałów

Jak wspomniano powyżej, panele elewacyjne z betonu zbrojonego włóknem szklanym mają wiele zalet:

• Trwałość: żywotność takich produktów przekracza 30 lat, co jest bardzo imponującym wskaźnikiem. Bardzo niewiele materiałów elewacyjnych może pochwalić się taką wytrzymałością.

• Siła: beton zbrojony włóknami jest odporny na odkształcenia i jest w stanie wytrzymać obciążenia bez szkody dla struktury materiału. Ponadto powierzchnia jest odporna na ścieranie, co również jest ważnym czynnikiem.
• Przyjazność dla środowiska ma również zastosowanie do niezaprzeczalnych korzyści, ponieważ materiał jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia ludzi i zwierząt i nie szkodzi środowisku. Takie panele okładzinowe mogą być stosowane w budynkach o dowolnym celu w dowolnej strefie klimatycznej.
• Dzięki włóknom szklanym ciężar produktów betonowych jest niewielki, co znacznie upraszcza obsługę, transport i instalację paneli. Czynnik ten jest bardzo ważny, ponieważ nie wszystkie budynki są w stanie wytrzymać duże obciążenia na fasadzie, a niewielka masa pozwala nie przeciążać konstrukcji.
• Bezpieczeństwo pożarowe: produkty nie zapalają się i nie podtrzymują spalania, co poprawia poziom bezpieczeństwa budynków i gwarantuje niezawodną ochronę przed ogniem. Zgodnie z dokumentacją techniczną produktu bez uszkodzeń konstrukcji może wytrzymać temperatury do 350 stopni.
• Fasada ma nie tylko atrakcyjny wygląd, ale także poprawia izolację i izolację akustyczną ścianco poprawia wydajność całego budynku.
• Obróbka materiałowa o różnych składach sprawia, że ​​panele betonowe są odporne na wilgoć.jak również odporny na skrajne temperatury i inne niekorzystne czynniki atmosferyczne.
• Całkiem szeroki wybór opcji tekstury i kolorów. pozwala wybrać najlepszą opcję dla twojego budynku.

Wskazówka! Wielu sprzedawców twierdzi, że produkty zagranicznych producentów są znacznie wyższej jakości niż produkty krajowe. W rzeczywistości właściwości produktów praktycznie nie różnią się, a ogromna różnica kosztów nie zawsze jest uzasadniona.

• Ostatni czynnik, który należy zauważyć - łatwość instalacji: o wiele łatwiej jest pracować z produktami tej grupy niż z większością alternatyw.

Nie ma żadnych wad jako takich, z wyjątkiem charakterystycznego wyglądu betonu, który nie wszystkim się podoba. Cena również nie ma zastosowania do budżetu, ale jeśli porównasz ją z podobnymi opcjami, możesz upewnić się, że jest on dość niski w swoim segmencie.

Funkcje procesu instalacji

Jak wspomniano powyżej, prace nad instalacją paneli nie są skomplikowane, jednak musisz znać niektóre funkcje, aby je przeprowadzić zgodnie z technologią i zapewnić najwyższe możliwe właściwości wydajności.

Etap przygotowawczy

Aby bardziej szczegółowo rozłożyć obieg pracy, dzielimy go na dwa etapy - poprzez ich ukończenie można z łatwością poradzić sobie z pracą.

W pierwszym etapie wykonywane są następujące prace:

• Powierzchnię należy oczyścić z brudu, jeśli ma pęknięcia i uszkodzenia, należy je zaplombować zaprawą cementową. Nie warto słuchać tych, którzy twierdzą, że przygotowanie nie jest potrzebne: zimno przenika przez uszkodzenia w ścianie, a im mniejsze, tym cieplejszy budynek.
• Kolejnym etapem jest montaż wsporników dla przyszłego systemu, ich długość powinna być dobrana biorąc pod uwagę grubość izolacji, która zostanie położona pod systemem elewacji. Najlepiej nadaje się wełna mineralna, materiał ten jest trwały i ma doskonałe właściwości termoizolacyjne. Materiał mocuje się za pomocą specjalnych kołków do izolacji termicznej.

• Jeśli stosujesz technologię, konieczne jest zamknięcie izolacji specjalną przepuszczającą parę membraną. To ochroni izolację przed pochłanianiem nadmiaru wilgoci.

Wskazówka! Lepiej jest używać wysokiej jakości elementów złącznych: kołki nadają się do zamków i specjalnych "parasoli" do podłokietników, ważne jest, aby wybrać opcję z wysokiej jakości tworzywa sztucznego, które nie pęknie podczas instalacji.

Instalacja systemu elewacyjnego

Dalsza praca jest wykonywana zgodnie z instrukcjami producenta. Niektóre odcienie mogą się różnić w zależności od wielkości paneli i ich grubości, dlatego powinieneś zapoznać się z zaleceniami producentów.

Główne etapy procesu są następujące:

• Początkowo montowana jest rama, która składa się z metalowych profili wykonanych specjalnie do tego celu. Początkowo elementy poziome są wzmocnione, po nich - pionowe.
• Następnie możesz przymocować przednie panele z betonu, proces jest dość prosty i możesz sam sobie z tym poradzić.

Wiele osób wie, jak tnie się zbrojonego betonu za pomocą diamentowych kręgów, i w ten sposób cięte są panele z włóknistego betonu. Czasami wymagane jest wiercenie otworów w betonie, panele nie wymagają specjalnego wyposażenia, wystarczy użyć pewnych koron i wiertarki elektrycznej.

Nie zapomnij o wypełnieniu fug specjalnym uszczelniaczem, co stworzy niezawodną osłonę na elewacji.

Wniosek

Jeśli potrzebujesz trwałego wykończenia elewacji, to betonowe panele - to jest dokładnie to, czego potrzebujesz. Jeśli masz jakieś pytania dotyczące przepływu pracy, obejrzyj wideo w tym artykule, to jasno pokażą niektóre ważne aspekty edycji.