Bloki fundamentowe z betonu zbrojonego: jeden z
Podczas budowy różnych budynków i konstrukcji mogą być stosowane zarówno nowe i używane w bloczkach żelbetowych dla fundacji. W tym przypadku ważne jest nie tylko ścisłe przestrzeganie technologii montażu, ale także właściwy dobór samych elementów konstrukcyjnych.
W naszym artykule omówimy ten materiał budowlany, a także podamy szereg zaleceń dla tych, którzy wcześniej go nie spotkali.

Analiza materiału
Informacje ogólne
Typowy blok fundamentowy to równoległościan wykonany ze zbrojonego betonu.
Ma następujące cechy:
- Podstawą materiału, z którego wykonane są te produkty, jest zaprawa cementowa z różnymi wypełniaczami. Najczęściej żwir z twardych skał traktowany jest jako wypełniacz, który zapewnia zamrożonemu roztworowi odpowiednią wytrzymałość.
- Aby uczynić konstrukcję odporną na różne obciążenia, jest ona wzmocniona stalowymi prętami. Bloki o różnych rozmiarach mogą różnić się zarówno konfiguracją zbrojenia, jak i grubością prętów, z których jest on spawany.
- Masa większości produktów jest taka, że nie można ich przenosić ręcznie. Dlatego właśnie na etapie produkcji zamykają pętle przeznaczone do mocowania haka dźwigu.

- Kształt części może być inny. Najczęściej spotykane są prostokątne odmiany, na końcach których wykonywane są rowki do wypełniania zaprawą. Można jednak znaleźć doskonale gładkie produkty, a także modele w postaci pryzmatów, trapezów itp.
- Takie bloki powstają poprzez wylanie klatki wzmacniającej zainstalowanej w specjalnym szalunku. W pracy zaleca się kupowanie tych, które nie twardnieją naturalnie, ale zostały poddane parowaniu w specjalnej komorze o wysokiej temperaturze. Proces obróbki cieplnej przyspieszy zbiór wytrzymałości cementu, czyniąc produkt bardziej odpornym na stres i zużycie.

Zwróć uwagę! Cena bloków gotowanych na parze jest również nieco wyższa niż w przypadku naturalnych modułów do suszenia.
Główne typy
Wymiary, waga, a także koszt bloków żelbetowych dla fundamentu zależą od rodzaju, do którego należą. A oto kilka ważnych czynników.

Po pierwsze, należy zwrócić uwagę na materiał.
Elementy fundamentu mogą być wykonane z:
- Lekki beton.
- Ciężki beton.
- Keramzyt (materiał, w którym granulki spalonej gliny działają jako wypełniacz).
- Porowate betony.
Każdy gatunek ma swoje własne cechy operacyjne. Na przykład ciężki beton jest trwalszy, ale jest znacznie gorszy od modułów porowatych pod względem potencjału termoizolacyjnego.

Nie mniej ważny jest kształt produktu. Przykłady oznaczenia głównych konfiguracji bloków, z których zazwyczaj składają się fundamenty, podano w tabeli:
Oznakowanie produktu | Funkcje konstrukcyjne | Zastosowanie w budownictwie |
F | Pełny monolityczny moduł ze zbrojeniem, a także z betonu silikatowego o podwyższonej wytrzymałości. | Służy do aranżacji bazy kapitałowej o dużej nośności. |
FБС | Silnie wzmocniony produkt. | Stosuje się go przy budowie fundamentów blokowych w budownictwie mieszkaniowym, a także w budowie elementów powierzchniowych budynku. Jest to najczęstszy rodzaj materiału. |
FЛ | Wzmocniona konstrukcja specjalnego formularza. | Służy do tworzenia elementów wspierających podstawy taśm. |
FБВ | Ciągły blok podstawowy z rowkiem technologicznym. | Укладывается в местах, где планируется прокладка труб и других коммуникаций. В качестве альтернативы применению модулей FБВ часто используется алмазное бурение отверстий в бетоне после завершения работ. |
FBP | Pusty blok. | Używany jako stały szalunek. W procesie budowania struktury, wnęki często wypełnia się roztworem. Jako dodatkowe zbrojenie można je umieścić w klatce wzmacniającej. |
Bloczki żelbetowe według GOST mogą mieć różne wymiary. Kilka rozmiarów, najczęściej stosowanych w procesie budowy budynków, pokazano na zdjęciach w tym artykule.

Metoda fundamentowania kostki montażowej
Jedną z zalet opisanych produktów jest to, że dzięki ich pomocy można szybko ułożyć fundament o dużej nośności.
Instrukcje dotyczące wykonywania pracy w tym przypadku mają następującą formę:
- Na działce stosujemy znacznik, który wykopuje rów. Wymiary wykopu powinny być wystarczające, aby umożliwić swobodną manipulację modułami budynku.
- Dno wykopu jest odwadniane, po czym wykonujemy piasek i żwirową posadzkę.. Żwirowe łóżko jest starannie ubijane.
- Pożądane jest ustawienie obwodu hydroizolacyjnego: poduszka żwirowa jest albo pokryta pokryciem dachowym, albo beton jest pokryty warstwą około 50 mm..
Zwróć uwagę! Zamiast betonowania, możesz położyć kilka bloków FL dla baz taśm.

- Dalej, zaczynając od rogu, kładziemy bloki fundamentów wybranego typu (najczęściej jest to FBS). Pionowe i poziome szczeliny wypełnione zaprawą cementową.
- Podczas montażu nieciągłego monolitycznego fundamentu szczeliny są nieco większe, aby zapewnić niezawodne mocowanie części.
- Lepiej jest układać wszystkie elementy, ale jeśli nie jest to możliwe, można zastosować cięcie betonu zbrojonego diamentowymi kołami.
- Bloki murowane są wykonywane z obowiązkowym przesunięciem, tak aby szwy w dwóch sąsiednich rzędach nie pasowały. Każdy rząd jest skalibrowany dla poziomu i pionu.
- Po ułożeniu wszystkich części montujemy szalunki, po czym uzupełniamy betonową kratę na całym obwodzie fundamentu.

Jednak opisana technologia jest prosta tylko na pierwszy rzut oka. Aby go wdrożyć, zdecydowanie będziemy potrzebować udziału ciężkich maszyn, ponieważ jest to zarówno budowanie standardów, jak i zdrowy rozsądek, które będą ręcznie podnosić elementy fundamentów.
Wniosek
Fundament bloków żelbetowych jest budowany szybciej niż monolityczna struktura, ale inwestycje pracownicze i finansowe będą dość porównywalne. Jednak w niektórych przypadkach użycie elementów z betonu zbrojonego jest w pełni uzasadnione, warto więc zapoznać się z nimi bardziej szczegółowo, oglądając wideo w tym artykule.