Bloki ścienne z betonu: główne cechy i cechy operacji

Małe bloki ścienne z betonu komórkowego, a także ich większe odpowiedniki, charakteryzują się rosnącym popytem, ​​zarówno na budowę obiektów wielopiętrowych, jak i na budowę indywidualnych nieruchomości mieszkaniowych o niskim wzroście.

Popularność i zapotrzebowanie na taką kategorię produktów nie jest przypadkowa, ponieważ bloki ścienne z betonu komórkowego lub bardziej gęste materiały są gotowymi elementami konstrukcyjnymi, których zastosowanie nie tylko upraszcza proces budowy, ale także skraca czas potrzebny do ukończenia planowanych prac.

W tym artykule przyjrzymy się głównym cechom tego materiału budowlanego i bardziej szczegółowo opiszemy, co stanowi betonowe bloki ścienne z betonu komórkowego.

Najważniejsze funkcje

Bloki ścienne to konstrukcje wykonane z odlewu z ciężkiego, gęstego, krzemianowego lub autoklawowego betonu komórkowego. Zakres zastosowania tych elementów konstrukcyjnych rozciąga się na budowę budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej oraz innych ogrzewanych pomieszczeń. (Zobacz także artykuł Domy z pianki betonowej: cechy.)

Bloki ścienne z betonu komórkowego lub z gęstego betonu różnią się standardowymi rozmiarami, konfiguracją, masą i parametrami wytrzymałościowymi stosowanymi przy produkcji materiałów. Klasyfikację powyższych produktów przeprowadza się zgodnie z GOST 19010-82 (93).

Rodzaje bloków charakteryzują się następującymi cechami:

• typ ściany;
• miejsce przeznaczenia (lokalizacja) w ścianie;
• liczba podstawowych warstw.

Zgodnie z rodzajem ściany, bloki są podzielone na:

• modyfikacje ścian zewnętrznych;
• modyfikacje ścian wewnętrznych.

Zgodnie z lokalizacją w ścianie, bloki są podzielone na następujące modyfikacje:

• szeregowi;
• piwnica;
• protenoses;
• swetry;
• subwindow;
• talia;
• subarynalny;
• парапетные.

Zgodnie z liczbą podstawowych warstw jednostki zewnętrzne są podzielone na dwuwarstwowe i jednowarstwowe modyfikacje.

Oznaczenie produktu w dokumentacji roboczej i normatywnej

Bloki ścienne z pianobetonu oraz cięższe i gęstsze materiały w dokumentacji roboczej i regulacyjnej są oznaczone za pomocą znaków alfabetycznych i numerycznych:

• H - dla ścian zewnętrznych;
• B - do ścian wewnętrznych;
• BV - zwykły i prostanochny na klatkę schodową;
• BVP - okrążenie i skoczek;
• 1BN - serial, prostochnye;
• 2BN - rodzaj podokna;
• 3BN - typ skoczka;
• 4BN - typ pasa;
• 5BН - парапетный тип;
• 6BN - typ subkliniczny;
• 7BN - modyfikacja piwnicy.

Ponadto, ogólnie przyjęta notacja może charakteryzować kształt produktu, w którym to przypadku znakowanie bloków jest uzupełnione następującymi wielkimi literami:

• "D" - bloki dwuwarstwowe o układzie zewnętrznym;
• "L" - elementy konstrukcyjne znajdujące się w loggii;
• "T" - produkty w kształcie litery T umieszczone na miejscu złącza kompensacyjnego;
• "U" - elementy konstrukcyjne o kątowym położeniu.

Standardowe oznakowanie

Pustaki ścienne z betonu, jak również analogi z gęstych i ciężkich materiałów, posiadają specjalne oznaczenia, których znajomość znacznie upraszcza wybór najbardziej odpowiedniej opcji.

Zgodnie z GOST 19010-82 (93) oznakowanie takich produktów składa się z grup alfanumerycznych.

Grupy znaczników zawierają następujące dane:

• Grupa 1 - wskazuje rodzaj produktu i jego rozmiary, w tym długość i wysokość (w decymetrach), a także grubość (w centymetrach);
• Grupa 2 - wyznacza markę i klasę betonu zgodnie z wytrzymałością na ściskanie (wskazaną przez indeks numeryczny klasy i oznaczenie literowe marki):

• "P" - lekki z porowatymi wypełniaczami;
• "C" - gęsty krzemian;
• "T" - ciężki;
• "I" - autoklawowane komórkowe.

• Grupa 3 - wskazuje dodatkowe właściwości, które określają warunki pracy bloków ściennych i ich odporność na te warunki:

• - "M" - mrozoodporność (zdolność przystosowania do pracy w temperaturach poniżej -40 ° C);
• - "С" - odporność sejsmiczna (nie mniej niż 7 punktów);
• - "H" - gęstość normalna;
• - "P" - zwiększona gęstość;
• - "O" jest gęstością specjalną.

Bloczki z betonu piankowego, a także podobne produkty z bardziej gęstych materiałów produkcyjnych, są znakowane zgodnie z wymaganiami GOST 13015.2-81. Oznaczenia są umieszczane na powierzchniach czołowych lub na pionowej powierzchni bocznej produktu.

Funkcje przechowywania gotowych bloków

Jakie funkcje przechowywania gwarantują długotrwałe bezpieczeństwo i łatwość użycia bloków ściennych?

• Bloczki z polistyrenu betonowego, podobnie jak podobne konstrukcje z gęstego betonu, są przechowywane w magazynie w pozycji roboczej (pionowej).

Ważne: warunkiem prawidłowego przechowywania tych materiałów jest możliwość dostępu do strony, na której znajduje się etykieta.

• W stosach dozwolone jest długoterminowe magazynowanie mostów, okrążeń, dolnych płyt i innych bloków, których wysokość nie przekracza ośmiu decymetrów..

Ważne: Podczas układania w stosy, górny produkt powinien znajdować się na wysokości nie większej niż 2,5 m.

• Każdy produkt musi być zainstalowany na specjalnych drewnianych podkładkach, których grubość nie jest mniejsza niż 3 cm.. Podszewki są układane na ciasnej, starannie wypoziomowanej podstawie.
• Przechowując klocki w magazynie, należy zapewnić możliwość przechwytywania każdego pojedynczego produktu i jego późniejszego podnoszenia do wysyłki do pojazdu.
• Produkty są transportowane w warunkach niezawodnego mocowania, które chroni każdą jednostkę przed przemieszczeniem i uszkodzeniem..
• W procesie podnoszenia ładunków i rozładunku mechanizmy podnoszące naprawiają palety lub pętle montażowe. W niektórych przypadkach użycie specjalnych urządzeń chwytających.

Okresy gwarancji eksploatacji i przechowywania

Bez względu na cenę zakupu bloków ściennych podlegają one okresom gwarancyjnym eksploatacji i przechowywania. Parametry te określa się zgodnie z wymogami GOST 19010-82 (93).

Zgodnie z tymi wymogami producent musi wyeliminować ukryte wady produktu znalezionego przez konsumenta w ciągu dwóch lat od daty zakupu. Pod ukrytymi wadami w tym przypadku należy rozumieć te awarie, uszkodzenia i niezgodności z normami jakości, które zostały zauważone nie podczas procesu przejęcia, ale podczas transportu, wysyłki lub użytkowania produktu.

Funkcje produkcyjne

Nowoczesna produkcja bloków ściennych jest opanowana zarówno przez duże przedsiębiorstwa przemysłowe, jak i małe prywatne fabryki.

Popularność produkcji tego materiału budowlanego nie jest przypadkowa. Instrukcja produkcji, w zależności od wybranej technologii, może być prosta, podczas gdy koszt produktu końcowego sprawia, że ​​taka działalność produkcyjna jest opłacalna.

Produkcja bloków ściennych pozwala na wytwarzanie produktów o gładkiej lub rowkowanej teksturowanej stronie czołowej. Wraz ze zwykłymi modyfikacjami wyrobów betonowych wykonywane są modyfikacje, malowane w określonym kolorze. Ta cecha jest osiągnięta dzięki zastosowaniu specjalnych pigmentów lub barwionych cementów.

Przy produkcji takich elementów konstrukcyjnych stosuje się następujące materiały:

• marka cementu M400 lub M500 biała i kolorowa (zgodnie z GOST 965 i GOST 15825);
• piasek kwarcowy (GOST 8736);
• kruszywo i żwir frakcji 5-20 mm (GOST 9757 i GOST 22263);
• czysta woda bieżąca (GOST 23732);
• dodatki chemiczne dające materiałowi optymalne właściwości wytrzymałościowe (GOST 24211);
• wzmocnienie z włókna szklanego;
• organiczne lub nieorganiczne pigmenty.

Technologia produkcji zapewnia ładowanie wymaganej liczby komponentów do specjalnych kształtów matrycy. Następnie forma z zawartością poddawana jest wibracjom, podczas których materiał produkcyjny jest zagęszczany i osadzany, a wilgoć podnosi się do góry.

Bardziej zaawansowaną metodą produkcji jest metoda, w której beton w formie jest nie tylko wibracyjny, ale także mechaniczny poprzez prasę z przebijakiem. Stempel wchodzi do formy i zagęszcza beton do wymaganych parametrów. W tym przypadku bloki szybko uzyskują niezbędne parametry wytrzymałościowe w porównaniu z metodą wibracji.

Wniosek

Teraz już wiesz, czym są i jak powstają bloki ścienne, z których możesz zbudować dom własnymi rękami. Możesz znaleźć więcej przydatnych i przydatnych informacji, oglądając wideo w tym artykule.