Chudy beton: skład, cechy, zakres
Często pojawiają się pytania dotyczące koncepcji chudego betonu - co to jest, jakie są jego cechy i skład, do którego jest używany. Biorąc pod uwagę popularność tego materiału budowlanego i duże ilości jego sprzedaży, chcemy powiedzieć, czym jest chudy beton, jakie właściwości są dla niego charakterystyczne i jaki jest jego zakres.

Beton o niskiej zawartości lepiszcza
Informacje ogólne

Aby w pełni zrozumieć właściwości i cechy chudego betonu, należy znać podstawowe zasady przygotowania betonu jako takie i pamiętać o zależności jego właściwości od składu i jakości komponentów, ich proporcji i właściwości.
Jak wszyscy wiemy, beton nazywa się sztucznym kamieniem, który uzyskuje się przez zmieszanie z wodą suchej mieszanki cementu, piasku i gruzu. Istnieją inne rodzaje mieszanki betonowej z wykorzystaniem asfaltu, żywicy, kompozycji polimerowych i żużli, ale będziemy rozmawiać o betonie cementowym.

Tak więc, w tabeli można zapoznać się z składem cementu budowlanego:
Komponent | Opis |
Cement | Obecnie przy produkcji roztworu betonowego stosuje się cement portlandzki M400 lub M500, czasami stosuje się cementy żużlowe i pucolanowe. Jest to główne spoiwo, które zapewnia silną przyczepność wszystkich innych składników i jednorodną kamienną strukturę materiału. |
Piasek | Do produkcji betonu używano piasku rzecznego lub kopalnianego o drobnym i średnim składzie frakcyjnym, zmyty z zanieczyszczeń gliniastych i pyłowych. Czasami stosuje się piasek gruboziarnisty otrzymany przez kruszenie skały, w której piasek pełni rolę drobnego kruszywa i wypełnia puste przestrzenie pomiędzy dużymi składnikami, a także zapewnia normalne utwardzenie mieszaniny. |
Gruz | Jako część betonu można stosować różne gruz - kamień, żużel, wapień, żwir itd. W przypadku chudego betonu stosuje się kamień, żwir i mieszane kruszywa zarówno o małej, jak i dużej ziarnistości; Jest to odczynnik do reakcji hydratacji cementu, który prowadzi do zestalenia roztworu. Dla optymalnego przebiegu tej reakcji ważne jest przestrzeganie właściwej proporcji odczynników (cementu i wody), która jest powszechnie nazywana współczynnikiem woda-cement lub modułem W / C. |
Woda | Jest to odczynnik do reakcji hydratacji cementu, który prowadzi do zestalenia roztworu. Dla optymalnego przebiegu tej reakcji ważne jest przestrzeganie właściwej proporcji odczynników (cementu i wody), która jest powszechnie nazywana współczynnikiem woda-cement lub modułem W / C. |
Dodatki | W celu poprawy jakości lub nadania materiałowi określonych właściwości, do jego składu wprowadzane są specjalne i celowane dodatki - plastyfikatory, środki hydrofobizujące, środki antyseptyczne, zagęszczacze, środki powierzchniowo czynne, środki porotwórcze, opóźniacze lub przyspieszacze utwardzania itp. |

Dawkowanie i stosunek ilościowy składników decyduje o właściwościach i jakości betonu. Do różnych celów przygotowywany jest materiał o różnych wskaźnikach wytrzymałości, gęstości, ruchliwości, odporności na mróz, wodoodporności itp.
Z punktu widzenia teorii, moduł wodno-cementowy (W / C) ma najbardziej znaczący wpływ na właściwości wytwarzanego kamienia.
Szacowany udział wody wystarczającej do uwodnienia cementu wynosi 0,2, podczas gdy w praktyce takie rozwiązanie byłoby zbyt gęste i nieodpowiednie do układania. Dlatego przyjmuje się, że praktyczny stosunek wody do cementu wynosi 0,3-0,7.
Zwróć uwagę! W oparciu o powyższe, możemy stwierdzić, że ilość wody w roztworze jest sztywno związana z ilością cementu w niej przez moduł W / C.

Ilość piasku wynosi zwykle co najmniej 30% całkowitej ilości kruszywa. Udział gruzu może się wahać w dość szerokich granicach, w zależności od wymaganej wytrzymałości, sztywności, zawartości tłuszczu i wykonalności rozwiązania.
Nowoczesna konstrukcja mieszanek ma na celu zwiększenie udziału kruszywa i zmniejszenie udziału cementu przy zachowaniu wymaganych parametrów wytrzymałościowych. Na podstawie powyższego można wyróżnić typologię rozwiązań według stosunku cementu i kruszywa.
Istnieją trzy główne typy:
- Towar. W tym przypadku stosunek wszystkich składników jest wybierany dla uzyskania optymalnej wytrzymałości, płynności, mrozoodporności i wodoodporności betonu, co jest charakterystyczne dla ogólnych wymagań i potrzeb budynku. Jest to główny materiał do budowy monolitycznych konstrukcji i produktów z betonu zbrojonego;
- Tłuszcz. Stosunek jest przesunięty w stronę wyższej zawartości cementu. Prowadzi to do wyższych cen i zwiększonej mobilności mieszaniny;
- Kochanie. Proporcje składników przesuwają się w kierunku niższej zawartości cementu i wyższej zawartości pokruszonego kamienia, co pociąga za sobą zmniejszenie mieszaniny i zwiększenie jej sztywności.

Głównymi cechami betonu są jego klasa, marka, klasa odporności na mróz, mobilność i gęstość, które są regulowane przez GOST i SNiP i są określane przez eksperymentalny projekt. Te parametry zostaną omówione w następnej części artykułu.
Skład i marka

Podaliśmy definicję chudego betonu, teraz porozmawiajmy o jego właściwościach, oznakowaniu i przynależności do klasy.
W nowoczesnej klasyfikacji stosowanej w naszym kraju, głównym wskaźnikiem jakości betonu jest jego wytrzymałość na ściskanie, co znajduje odzwierciedlenie w oznaczeniu za literą M. Tak więc, klasa betonu M300 wskazuje, że mamy materiał, który może wytrzymać obciążenie ściskające o wartości 300 kg. / cm2.
W tym samym czasie globalna praktyka klasyfikacyjna opiera się na takiej koncepcji, jak klasa betonu. Główna różnica polega na tym, że w celu określenia klasy nie są to średnie wartości, ale wyniki testu, w których prototyp wykazał zgodność z określoną siłą w 95% przypadków.

Zgodnie z zasadami przyjętymi w SNiP 2.03.01-84, klasa jest oznaczona literą "B", po której następuje wskazanie wytrzymałości na ściskanie w megapaskalach. Istnieją klasy od B3.5 do B80, przy ustalaniu uwzględniają również wiele czynników i innych wskaźników jakości.
Tak więc, jeśli mamy do czynienia z materiałem klasy B10, oznacza to, że w 95 przypadkach na sto prototyp tego betonu wytrzymał nacisk 10 MPa.
Konkretne betony, najczęściej należą do klasy wytrzymałości B7,5, czasem B10 i B15. Te klasy odpowiadają marce betonu betonowego M100 - M200. Aby uzyskać bardziej trwałe gatunki, stosuje się bardziej tłustą recepturę lub wysoce aktywny cement.

Jak już wspomniano, skład chudego betonu ma wysoką zawartość pokruszonego kamienia o niskiej zawartości cementu. W tym samym czasie na 1 m3 betonu klasa B7.5 ma liczbę komponentów: 160 kg cementu portlandzkiego M400-D0, 800 kg piasku, 1300 kg gruzu i 75-90 litrów wody.
Zwróć uwagę! Zmniejszona zawartość cementu w roztworze prowadzi do tego, że jego cena staje się zauważalnie niższa niż innych marek. Jest to główny motyw tworzenia i stosowania betonów chudych.
Z powodu małej zawartości cementu, a w konsekwencji wody, rozwiązanie typu "lean" jest stosunkowo trudne. Ma on normę twardości od 31 do 60 s i praktycznie nie występuje skurcz stożka, co odpowiada klasie pod względem urabialności G4.

Mrozoodporność z reguły odpowiada klasie F50 - F100, która wskazuje liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, które może wytrzymać materiał bez znaczącej utraty jakości i wytrzymałości. Wodoszczelność mieści się w klasach W4 - W8, a W4 jest charakterystyczny dla materiału klasy B7.5. Wzrost tego wskaźnika osiąga się przez wprowadzenie pucolanu i innych specjalnych dodatków.
Produkcja

Jedną z zalet chudego betonu jest możliwość zrobienia tego samodzielnie na miejscu. To odróżnia ten materiał od analogów wyższych klas, których produkcja wymaga dokładniejszego dozowania składników i stosowania dodatków, co jest trudne do zastosowania w warunkach budowlanych.
Instrukcje gotowania nie różnią się od tradycyjnych: składniki miesza się w odpowiedniej proporcji, zamyka wodą i dokładnie miesza do uzyskania jednolitej konsystencji z najbardziej równomiernie rozmieszczonymi składnikami. Aby ułatwić pracę i przyspieszyć proces, lepiej jest użyć miksera elektrycznego z efektem grawitacyjnym.

Aby przygotować jedną partię w bębnie o pojemności 0,25 m3, potrzebujemy:
- 1 worek Portland Cement M400-D0 (25 kg);
- 10 wiaderek z kruszonego kamienia frakcji 20 - 40 mm;
- 7 piasków piasku;
- 5 - 2 wiadra wody.
Miarą powinny być 10-litrowe wiadra bez suwaka, kompaktowe i betonowe elementy betonowe nie mogą być.

Zwróć uwagę! Podczas układania takiego betonu w formie podeszwy poziomej, konieczne jest użycie płyty wibracyjnej, a podczas wlewania do szalunku - mocnego wibrującego pręta.
Kule aplikacji

Głównym zastosowaniem chudego betonu są konstrukcje masowe, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości kamienia.
Należą do nich:
- Roboty drogowe związane z budową betonowej podstawy dla dróg kołowych;
- Budowa dolnych płyt i podeszew fundamentów budynków;
- Konstrukcja dolnych części ścian fundamentów;
- Budowa miejsc, ścieżek i innych elementów zagospodarowania terenu;
- Wypełnianie podłóg jastrychowych i tarasów.

Odlewanie cienkiego betonu w wąskim szalunku, a także konstrukcji o wysokiej częstotliwości zbrojenia jest uważane za niepożądane, ponieważ wysoka sztywność przeszkadza w normalnym rozkładzie i zagęszczaniu materiału w szalunku.
Ze względu na niską granicę plastyczności, materiał jest doskonale walcowany przez walec drogowy i dlatego jest uważany za szczególnie akceptowalny przy budowie podstaw dla jezdni autostrad i autostrad.

Ze względu na zwiększone ilości kamienia i żwiru, cięcia betonu zbrojonego diamentami i diamentowe wiercenie otworów w betonie są jedynymi dopuszczalnymi metodami przetwarzania zamrożonego materiału.
Wniosek
Kochanie бетон – это разновидность бетонного раствора с низким содержанием цемента и высоким содержанием щебня или гравия. Главное преимущество этого материала – невысокая стоимость и простота изготовления, что делает его популярным в ряде областей. Для более полного впечатления смотрите видео в этой статье.