Elektryczne betonomieszarki: urządzenie, zasada działania,

Mechanizacja konstrukcji i wykorzystanie pracy maszynowej pozwoliły osobie osiągnąć wyniki, które może pochwalić współczesna cywilizacja. Aby nadążyć za ogólną tendencją, chcemy zapoznać się z głównymi cechami betoniarek i dowiedzieć się, czym jest obwód elektryczny betoniarki, jak wygląda jego konstrukcja i podstawowe właściwości.

Betoniarki

Cel

Praktycznie każda nowoczesna konstrukcja nie wymaga użycia suchych mieszanek budowlanych, z których przygotowywane są takie materiały jak beton, zaprawa murarska, zaprawa do jastrychów, tynk itp. Aby przygotować te materiały, należy je zamknąć w odpowiedniej proporcji i dokładnie wymieszać.

Jakość i charakterystyka gotowej zaprawy, czy to betonu, gipsu czy muru, zależy bezpośrednio od wydajności mieszania składników mieszanki budowlanej. Beton z agregatami średnimi i grubymi w największym stopniu zależy od właściwej dystrybucji składników podczas mieszania, dlatego urządzenie nazywa się betoniarką.

Ponadto betonowanie wymaga znacznych ilości materiału, zwłaszcza podczas budowy fundamentu i wylewania jastrychów.

Zwróć uwagę! Podczas betonowania masywnych konstrukcji, takich jak fundamenty, prace należy wykonywać za jednym razem, aby struktura była monolityczna. Ten stan wymaga pewnej prędkości pracy, a zatem stałej dostępności gotowego betonu.

Aby dostarczyć odpowiednią ilość materiału przygotowanego własnymi rękami i łopatą, potrzebujesz kilku osób, które będą tylko zajęty przygotowywaniem i mieszaniem betonu. Jeśli obliczysz, ile pracy tych ludzi będzie kosztować w rezultacie, można wyciągnąć wniosek, że korzystanie z pracy fizycznej jest po prostu nieopłacalne.

Jeśli planujesz pracować niezależnie lub z pomocą jednego lub dwóch pracowników zakładów użyteczności publicznej, to bez betoniarki po prostu nie możesz poradzić sobie z fizycznym betonowaniem, ponieważ będziesz musiał się rozpraszać przez przygotowanie nowej porcji betonu. W rezultacie nie będziesz mieć czasu, aby wypełnić cały wolumen na jednej zmianie i przerwać technologię pracy.

W praktyce prace wykonywane są najczęściej równolegle, a zaprawa jest stale potrzebna dla różnych potrzeb: betonowania, układania cegieł, konstrukcji jastrychów i wzmocnionych taśm, tynków. Sezonowość pracy nie pozwala również na rozciąganie prac budowlanych, dlatego też bez mechanizacji i użytkowania maszyn Twoja konstrukcja potrwa wiele lat.

Zwróć uwagę! Betoniarki służą do przygotowania zapraw z suchych mieszanek, wody i wypełniaczy niezbędnych do głównych czynności i procesów nowoczesnej konstrukcji: betonowania, układania cegieł, tynkowania, wykończenia i innych. Korzystanie z samochodów elektrycznych znacznie upraszcza, zmniejsza koszty i przyspiesza budowę.

Urządzenie i wariacje

Aby nie pomylić się przy wyborze i zakupie narzędzia, należy zrozumieć jego urządzenie i zasadę działania.

Jest to dość proste, ponieważ maszyna składa się tylko z sześciu głównych węzłów:

1. Rama nośna. Jest to struktura wspierająca, do której są dołączone pozostałe węzły. Z reguły jest on wykonany ze stali i ma podwozie do poruszania maszyną po obszarze;
2. Mieszanie bębna. To jest zbiornik, w którym roztwór jest mieszany. W zależności od konstrukcji maszyny może być ruchomy lub nieruchomy, w drugim przypadku ma ruchome łopatki do mieszania, wykonany jest ze stali lub żeliwa;
3. Silnik elektryczny do betoniarek - jest to jednofazowa asynchroniczna maszyna elektryczna pracująca na napięciu przemiennym 50 Hz ze źródła napięcia 230 V. Istnieją również silniejsze trójfazowe silniki elektryczne do betoniarek, ale są one instalowane na profesjonalnym sprzęcie pracującym w sieci 380 V. ;
4. Obwód elektryczny do uruchamiania i wyłączania urządzenia, który składa się z przełącznika przyciskowego, kondensatorów i kondensatorów (w zależności od schematu podłączania silnika), czasami występuje automatyczna ochrona. Sprzęt elektryczny musi być niezawodnie chroniony przed wnikaniem gruzu, kurzu, wody i innych niepożądanych substancji za pomocą specjalnej obudowy, przewody i styki muszą być skutecznie odizolowane i ukryte w listwach zaciskowych;
5. Mechanika do przenoszenia momentu obrotowego z wału silnika na bęben. Istnieją przekładnie zębate i kołnierzowe, pierwszy jest uważany za bardziej wydajny, ale także droższy. Często używany łańcuch lub napęd pasowy od wału do obracającego się koła zębatego;
6. Mechanizm przechylania i mocowania bębna za pomocą ruchomej płyty czołowej. Służy do rozładunku gotowego betonu, ułatwia pielęgnację i pracę.

Zasada mieszania urządzeń jest wymuszona i grawitacyjna. Pierwszy typ obejmuje stacjonarny bęben i obracanie na wale ostrza, które miesza zawartość bębna.

Maszyny grawitacyjne są wyposażone w obracający się bęben z nieruchomymi ostrzami przyspawanymi do wewnętrznej ściany. Mieszanina jest wychwytywana przez ostrza i unosi się wraz z obrotem bębna, a następnie opada pod działaniem grawitacji podczas mieszania.

Do ogólnych potrzeb konstrukcyjnych stosuje się maszyny grawitacyjne, ponieważ umożliwiają one pracę ze wszystkimi typami zapraw, w tym ciężkimi betonami na grubych kruszywach. Ponadto są bardziej ekonomiczne.

Ważną cechą betoniarki jest objętość jej bębna. Istnieją modele o objętości od 46 do 300 litrów lub więcej. Do naprawy mieszkania lub domu wystarczy budowa niewielkich budynków gospodarczych, innych działań o tej wielkości, o łącznej pojemności od 50 do 100 litrów.

  Zwróć uwagę! Jeśli masz budowę domu, letniego domu lub dużego garażu, musisz kupić samochód za 100 - 150 litrów. Aby zapewnić pracę brygady 5 lub więcej osób, lepiej jest poszukać modelu o pojemności 200 litrów lub więcej.

Kryteria wyboru modelu

Tak więc, odkryliśmy urządzenie i odmiany, teraz możemy omówić kryteria wyboru konkretnego modelu przy zakupie. Jak dowiedzieliśmy się wcześniej, potrzebujemy grawitacyjnego mieszadła, czyli wyposażonego w obracający się bęben ze stałymi ostrzami.

Następnie należy określić objętość i pojemność jednostki, ponieważ te wskaźniki są ze sobą powiązane. Z reguły producent określa optymalny stosunek objętości do mocy, ale z dwóch opcji o równej objętości, należy wybrać ten, który jest mocniejszy, ponieważ jego zasób będzie wyższy.

Już rozmawialiśmy o wyborze pojemności: 50 - 100 litrów na potrzeby napraw i małej konstrukcji, 100 -150 litrów na budowę kapitału przez małą brygadę, 200 lub więcej litrów na budowę kapitału przez 5 lub więcej osób.

  Zwróć uwagę! Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość użytych materiałów. Grubość stali na ściankach bębna nie powinna być mniejsza niż 1 mm, lepiej - jeśli jest 2 lub więcej milimetrów. Są modele z grubościennymi żeliwnymi bębnami, które trwają dłużej.

Rama powinna również być tak silna, jak to możliwe i składać się z dobrej stali o wystarczającej grubości. Zwróć uwagę na jakość farb i powłok antykorozyjnych. Jeśli rama jest wyposażona w podwozie, muszą one mieć mechanizm hamulcowy i być solidne, ponieważ narzędzie jest dość ciężkie.

  Zwróć uwagę! Część elektryczna maszyny musi być zmontowana zgodnie z normami SNiP przyjętymi do prac elektrycznych. Dobry samochód wyróżnia się wysoką jakością podwójnej izolacji, niezawodnym połączeniem styków, obecnością zamkniętych listew zaciskowych i zastosowaniem przewodów miedzianych.

Część elektryczna musi być bezpiecznie pokryta pokrywą ochronną, która chroni obwód przed wilgocią, wodą, kurzem, brudem i gruzem. Ponadto taka obudowa zapobiega kontaktowi operatora z elementami pod napięciem urządzenia.

  Zwróć uwagę! Daj pierwszeństwo modelom z minimalną ilością części plastikowych i cienkościennych pod względem wytrzymałości i niezawodności konstrukcji - określając wskaźniki jakości.

Jeśli spojrzysz na to, ile mikser elektryczny kosztuje 46 litrów, z grubsza możesz sobie wyobrazić wielkość minimalnej inwestycji. Z reguły kwota zaczyna się od 5-6 tysięcy rubli i wzrasta wraz z wielkością i pojemnością jednostki.

Betonowanie nie polega na przecinaniu betonu zbrojonego diamentowymi kołami, a nie wierceniu otworów diamentowych w betonie, gdzie narzędzia są często wynajmowane ze względu na jego jakość i wysokie koszty, tutaj czynsz jest nierealny ze względu na niski zasób maszyn.

Wniosek

Zastosowanie elektrycznego mieszalnika do betonu znacznie upraszcza, przyspiesza i zmniejsza koszt budowy. W niektórych przypadkach, przy dużej ilości pracy, praktycznie nie da się obejść bez tej jednostki.

Wideo w tym artykule pokazuje pracę miksera elektrycznego do betonu.