Generator piany do pianobetonu: przegląd wyposażenia

Generator piany jest niezbędny do produkcji tzw. Betonowego typu "komórkowego": z niego są produkowane różnego rodzaju nowoczesne materiały budowlane na potrzeby budownictwa prywatnego i przemysłowego. Takie materiały, jak krzemian piankowy, spieniony gips, pianobeton, a także znany piankowy styropian są stosowane wszędzie w budownictwie.

Wielu rzemieślników produkuje generator pianki do pianobetonu własnymi rękami, a jeśli celem jest produkcja objętościowa, to zaleca się zakup fabrycznego.

Kompozycja rozpatrywanych materiałów obejmuje różne dodatki polimerowe, ale zasadniczo ich materiały składają się z betonu, ale nie z betonu zwykłego, ale spienionego specjalną metodą z użyciem instalacji wytwarzających pianę.

Jak wiadomo, obecnie produkowane materiały z betonu komórkowego mają zwiększoną charakterystykę wydajności. Do dominujących właściwości fizyczno-technicznych betonu komórkowego można bezpiecznie przypisać izolację akustyczną i cieplną.

Betony te mają zwiększoną odporność na absorpcję wody i doskonale tolerują warunki niskiej temperatury.

Wysoce rozproszona pianka powietrzno-betonowa tworzona przez instalacje pianotwórcze umożliwia formowanie materiału o zawartości masy powietrza do 80% na wylocie.

Wskaźniki te nadają beton komórkowy wszystkie właściwości opisane powyżej. Ponadto nie można nie zauważyć innej zalety tych betonów, a mianowicie niewielką wagę, która pozwala znacznie zaoszczędzić czas i wysiłek podczas budowy budynków.

Należy zauważyć, że jakość betonu wymuszonego przez instalacje generatora piany zależy bezpośrednio od samego wyposażenia, jego poprawnych ustawień i zgodności z technologią całego procesu podczas produkcji.

Generatory piany są przeznaczone do produkcji betonu komórkowego, a skuteczność ich bezpośrednich funkcji zależy od ostatecznego zysku ze sprzedaży pierwotnie wytworzonego produktu.

Uwaga! Jednostopniowe mieszarki kawitacyjne nie zapewniają takiego efektu jak dobre urządzenia do wytwarzania pianki, które pozwalają znacznie zmniejszyć gęstość betonu komórkowego, nie tracąc właściwości wytrzymałościowych. W ten sposób pomagają obniżyć koszty oryginalnego produktu i zmniejszyć koszty produkcji pianki gazowej i styropianu.

Zastosowanie generatora piany umożliwia pozycjonowanie:

• gips,
• cementowo-piaskowy,
• cement,
• mieszanki wapienno-cementowe -

do wymaganej zawartości w składzie masy powietrza, umożliwiając wytworzenie na wyjściu z linii produkcyjnej produktów o wymaganej jakości

Ponadto proces porcjowania można regulować całkowicie arbitralnie, dostosowując i dostosowując urządzenie, uzyskując w ten sposób niezbędne cechy jakościowe materiału.

Metody produkcji pianobetonu

Produkcja jednostopniowa

Schemat ten przewiduje produkcję bez użycia urządzeń wytwarzających pianę, wszystkie procesy mieszania odbywają się w specjalnych mieszalnikach barowych w pozycji pionowej. Dzięki tej metodzie proces mieszania i spieniania odbywa się przez dodanie specjalnego składnika do szyjki mieszającej - konwertera pianki.

Całą początkową masę w mieszalniku barowym miesza się przy wystarczających obrotach wału przy około 200-500 obr./min. Należy zauważyć, że ta metoda produkcji najprawdopodobniej nie jest najbardziej zaawansowana technologicznie.

Dwustopniowa produkcja

Właśnie w ten sposób wykorzystywany jest generator piany. Sam proces przebiega zgodnie ze schematem mieszania poziomego i spieniania. Należy zauważyć, że prędkość wału za pomocą tej metody jest znacznie niższa - do około 50 obrotów na minutę. pomimo faktu, że jakość oryginalnego produktu jest wyższa.

Tworzenie się struktury całej mieszaniny w mieszalnikach poziomych umożliwia generatorowi piany lepsze dostosowanie do procesu porcjowania składników. Wprowadzając do mieszaniny dokładnie ilość środka spieniającego, która jest wymagana dla określonego materiału, możliwe jest na wyjściu z linii produkcyjnej uzyskanie materiału o wymaganej gęstości.

Dobry generator piany pozwala stworzyć drobną i dość gęstą piankę. Optymalna wielkość pęcherzyków powietrza wynosi około 0,1-0,4 mm. W mikserze jednostopniowym prawie niemożliwe jest uzyskanie tak zaawansowanej pianki, jak w systemie dwustopniowym.

Uwaga! Generator piany technologicznej może łatwo zapisać środek spieniający. Średnie zużycie wynosi około 0,4-0,7 l / m3. Zalecane średnie zużycie spieniacza nie powinno przekraczać 0,6-1,6 l / 1 metra sześciennego. wyprodukowany beton komórkowy. Przy dużej ilości środka spieniającego znacznie wzrasta okres twardnienia i wiązania mieszanej porowatej masy. Ponadto można znacznie zmniejszyć charakterystykę wytrzymałości i skurczu gotowego produktu.

Charakterystyka generatorów piany

Obecnie produkuje się następujące typy generatorów piany:

• Dwustronne generatory z pianką o działaniu cyklicznym (nieistotne dziś ze względu na jego nieprodukcyjność).
• Urządzenia do ciągłego działania (bardziej zaawansowane urządzenia odpowiednie dziś i znajdź ich praktyczne zastosowanie wszędzie).

Przeznaczenie instalacji do porowatości betonu komórkowego

• Instalacje do porowatości betonu pełnią swoją bezpośrednią funkcję - generują w mieszance fazę powietrzną, aż cała masa stanie się jednorodna.
• Instalacja do porowatości betonu musi spełniać następujące wymagania i zapewniać:
• Nieprzerwane dostarczanie masy piankowej bezpośrednio do wszystkich rodzajów elementów mieszających systemu.
• Pożądane jest, aby urządzenie było dostosowane do wszystkich typów domowych i zagranicznych spieniaczy.
• Urządzenie powinno pracować z objętością piany przy średniej prędkości co najmniej 300-500 l / min. lub około 6-9 l / s.
• Wydajność sprzętu powinna być określona i ściśle zgodna z wymaganą wydajnością produkcyjną, pożądane jest wybranie urządzeń z marginesem produktywności. Na przykład na 1 m3 materiału z pianobetonu o gęstości około 800-900 kg / cu. m. wymagają średnio około 400-500 l / masy pianki.

Średni czas uzyskania takiej objętości piany rozpoczyna się od 1 do 5 minut. i zależy od mocy generatora piany. Ilość spieniacza wymagana do uzyskania 500 l / pianki wynosi około 20 litrów. Na podstawie średnich obliczeń dobierany jest odpowiedni rodzaj generatora piany.

Foamer DIY

Jeśli chodzi o samoczynny generator, to aby go zbudować, musisz mieć odpowiednią wiedzę i umiejętności.

Aby zbudować domowe urządzenie, potrzebujesz:

• surowce;
• szczegółowe instrukcje;
• rysunki i schematy części;
• a także specjalne urządzenia do wytaczania, szlifowania i montażu poszczególnych jednostek urządzenia.

W przeciwnym razie, jeśli obliczenia są nieprawidłowe, sprzęt będzie działał nieefektywnie lub w ogóle nie będzie działał.

Do wiadomości: Cięcie betonu zbrojonego diamentowymi okręgami, a także diamentowe wiercenie otworów w betonie odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu z dyszami o wysokiej wytrzymałości natrysku powierzchniowego. Natychmiast po rozpyleniu natrysku podczas pracy dyszy, jest on ponownie natryskiwany specjalną metodą lub zastępowany nową dyszą.

Jeśli posiadasz niezbędną wiedzę inżynierską w tej dziedzinie, surowce i maszyny do wytaczania metalu, pozostaje tylko znaleźć właściwe schematy urządzeń i przystąpić do ich produkcji.

W każdym razie, jeśli zamierzasz korzystać z urządzenia na bieżąco ze zwiększonym obciążeniem, lepiej jest kupić fabrycznie idealny zestaw modelu urządzenia. W przyszłości wszystkie koszty zakupu urządzenia będą się opłacać.

A biorąc pod uwagę, że producent daje gwarancję bezawaryjnej pracy urządzenia w określonym przedziale czasowym, wszystkie ryzyka związane z jego pozyskiwaniem są praktycznie zredukowane do zera.

Możesz zobaczyć, jak działa generator domowej pianki w wideo w tym artykule.