Gotowe i domowe formy do betonu z różnych materiałów:

Wytwarzanie produktów opartych na mieszankach budowlanych jest trudne do wyobrażenia bez pojemników konfiguracyjnych, które mogą nadać pożądanemu produktowi pożądany wygląd. Ostatnio popularne są plastikowe formy do betonu, które umożliwiają najdokładniejszy transfer tekstury powierzchni. Głównym wymaganiem dla stosowanych surowców jest odporność na agresywne media.

Gotowe pojemniki z materiałów polimerowych

Nowoczesne produkty do elementów dekoracyjnych wykonywane są najczęściej z polimerów, które są związkami wielkocząsteczkowymi. Takie formy do odlewania betonu są zdolne do raczej dużych odwracalnych odkształceń, jeśli zastosuje się do nich względnie małe obciążenia.

Elastyczne produkty

Dzięki elastyczności materiału można tworzyć matryce o złożonej konfiguracji, co prowadzi do poprawy estetyki produkowanych wyrobów. Gotowe elementy są pobierane z takich pojemników bez dodatkowego wysiłku.

Poniżej znajdują się materiały, które pozwalają na niezbędną elastyczność.

• Guma zapewnia możliwość tworzenia form odlewniczych do konkretnych skomplikowanych konfiguracji. Wyroby z kauczuku syntetycznego wykonywane są za pomocą pras wulkanizatorów.
• Silikon ma kilka unikalnych cech, które nie występują w innych substancjach. Producenci doceniają przede wszystkim zdolność do zachowania właściwości przy wysokiej wilgotności i szybko zmieniających się temperaturach.
• Poliuretan to polimer hetero-łańcuchowy. Zakres temperatur pracy wynosi od -60 do +80 stopni. Formy poliuretanowe do zadrukowanego betonu są dość trwałe.

Suplement! Wcześniej formoplast był używany do odlewania produktów, których cena była niska. Jednak w warunkach współczesnego świata praktycznie nie jest używany, ponieważ ma nadmierną miękkość.

Twarde formy

Stałe tworzywa sztuczne są materiałami elastycznymi o amorficznej strukturze. Mają tendencję do załamywania się z lekkim wydłużeniem przy zerwaniu.

Moduł sprężystości takich polimerów przekracza 1000 MPa, a więc wytrzymałość mechaniczna jest dość wysoka.

• Polichlorek winylu - przezroczyste tworzywo sztuczne, które ma wysoką odporność chemiczną. Zakres temperatury roboczej wynosi od -15 do +65 stopni. Materiał jest otrzymywany przez polimeryzację emulsyjną lub suspensyjną chlorku winylu.
• Polipropylen Jest to polimer termoplastyczny, który zaczyna mięknąć tylko w temperaturze 140 stopni. Produkty tej substancji mają znaczący wpływ tylko na silne utleniacze.
• Tworzywo ABS Jest to żywica termoplastyczna odporna na wstrząsy mechaniczne. Zakres temperatur pracy może wynosić od -40 do +90 stopni.
• Włókno szklane Jest to materiał kompozytowy, który dzięki swoim właściwościom wytrzymałościowym jest porównywalny ze stalą. Ma jednak niewielką gęstość właściwą, co upraszcza obsługę.

Uwaga! Najpopularniejsze pojemniki z polichlorku winylu, które są związane przede wszystkim z wczesnym pojawieniem się materiału. Stopniowo sytuacja na rynku się zmienia, ponieważ okresowo powstają nowe analogi.

Domowe akcesoria do wypełniania

Jeśli konieczne jest zaoszczędzenie pieniędzy, to całkiem realistycznie jest budować pojemniki do nalewania zaprawy w sposób niezależny. Będziesz musiał wybrać materiał do wykonania, a także przygotować odpowiednie narzędzia. Formy do bloków betonowych muszą wytrzymać ciężar odlanej kompozycji.

Konstrukcja metalowa

Do samodzielnej budowy zbiorników będzie wymagać blachy stalowej o grubości 5 mm. Zastosowanie cienkich blach może prowadzić do rozszerzania ścian bocznych, a następnie elementy będą miały zaokrągloną konfigurację.

Poniżej znajdują się informacje na temat formowania betonu komórkowego.

1. Na blasze umieszczonej na płaskiej powierzchni nakłada się znakowanie wstępne. Powinieneś dostać fragmenty odpowiadające bokom proponowanych bloków.
2. Dalej jest cięcie blachy stalowej za pomocą szlifierki. Średnica krążka powinna wynosić 115-125 mm. Podczas cięcia płyt zaleca się stosowanie rękawic i okularów.
3. Na ostatnim etapie poszczególne elementy skrzynki są mocowane do siebie za pomocą spawarki. Po zamocowaniu w pojemniku nie powinno być żadnych nieprawidłowości.

Uwaga! Przy wytwarzaniu postaci dla bloków z gazobetonu dodaje się roztwór, który zawiera, wraz z głównymi składnikami, wapno palone, sodę kaustyczną, siarczan sodu i porofor.

Tworzenie zbiornika z drewna

Do urządzeń tej konstrukcji będą wymagać listew ozdobnych i kawałków laminowanej sklejki. Grubość głównych elementów nie powinna być mniejsza niż 25 mm, w przeciwnym razie ściany boczne nie będą utrzymywać ciężaru gotowej mieszanki.

Poniżej znajduje się produkcja formularzy do pianobetonu własnymi rękami.

1. Deski są układane w celu utworzenia piórnika, którego komórki mają te same wymiary. Podczas pracy należy wziąć pod uwagę grubość sklejki laminowanej.
2. Używanie piły do ​​cięcia elementów. Kawałki ze sklejki są cięte na szerokość deski, a następnie sklejane specjalnym klejem bezpośrednio na podstawę.
3. W końcowym etapie jest montaż elementów. Mocowanie wykonuje się za pomocą śrub lub gwoździ. Długość elementów złącznych powinna wynosić 60 mm.

Zwróć uwagę! Raczej trudno jest wykonywać formy na pióro i wpust dla pianobetonu, zwłaszcza jeśli drewno jest materiałem podstawowym. Dlatego lepiej jest tworzyć pojemniki o zwykłej konfiguracji.

Zalecana dokumentacja do przeglądu

• Przed rozpoczęciem produkcji bloków zaleca się zbadanie punktów GOST 25485-89, które odzwierciedlają warunki techniczne związane z produkcją betonu komórkowego.
• Następnie powinieneś zapoznać się z СН 277-80, który zawiera szczegółowe instrukcje dotyczące wytwarzania produktów na bazie mieszanin komórkowych.
• Nie będzie zbyteczne zapoznawanie się z ogólnymi wymaganiami testowania, które znajdują odzwierciedlenie w paragrafach GOST 12852.0-77.

Ostatnia część

Независимо от того, будет ли форма сделана самостоятельно или куплена в специализированном магазине, необходимо особое внимание все же уделять процессу замешивания раствора. В противном случае добиться приемлемого качества при производстве изделий не получится (см.также статью «Бетонные конструкции. Причины разрушения, технология ремонта – подготовка поверхности, приготовление смеси, укладка»).

Obejrzyj wideo w tym artykule, aby uzyskać wyraźne wyjaśnienie tekstu.