Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Ilość cementu na kostkę betonu: obliczamy optymalne - Blog o naprawie

Ilość cementu na kostkę betonu: obliczamy optymalne

12-05-2018
Budowa

Jednym z pierwszych pytań, którymi zainteresowany jest mistrz nowicjuszy przy planowaniu robót budowlanych, jest ilość cementu na 1 metr.3 beton. Jest to całkiem zrozumiałe: przy wylewaniu fundamentów lub monolitycznych ścian cement jest najdroższym komponentem, dlatego często trzeba go kupić "tuż obok".

Jednak, jak w wielu innych sytuacjach, nie znajdziesz uniwersalnej odpowiedzi na to pytanie. Proporcje i współczynniki zależą od wielu czynników, dlatego też w przypadku każdej sytuacji należy je wykonać osobno.

Im dokładniejszy stosunek składników, tym lepszy wynik

Stosunek składników w betonie

Opis kompozycji

Wyrabiając moździerz własnymi rękami, musimy przygotować wszystkie składniki.

Mianowicie:

  • Spoiwo - cement portlandzki, cement portlandzki żużlowy, skład pucolanowy itp. Pierwsza opcja jest najczęstsza, ponieważ jest dość przystępna i ma dość przystępną cenę. Wytrzymałość materiału, który uzyskuje się po utwardzeniu cementu w wyniku reakcji z wodą, wyznacza taki wskaźnik jak marka (oznaczony indeksem M o wartości cyfrowej).
Cement portlandzki w standardowym opakowaniu
  • Wypełniacze - piasek i żwir. Zapewniają projekt pożądanej objętości, zwiększają spójność i wytrzymałość materiału. Stosunek spoiwa i wypełniacza w dużej mierze decyduje o właściwościach mechanicznych struktury.

Zwróć uwagę! W niektórych przypadkach do napełniania nie jest używany materiał stały, ale na odwrót - substancje porowate, takie jak keramzyt, pumeks lub perlit. Tutaj wypełniacz jest odpowiedzialny nie za mechaniczną, ale za funkcje termoizolacyjne.

  • Woda - bardzo ważny składnik. Faktem jest, że w celu utwardzenia cementu musi on koniecznie ulec hydratacji, dlatego do roztworu betonu należy dodać wystarczającą ilość płynu. Jakość wody jest również bardzo ważna: zanieczyszczenia i zanieczyszczenia zmniejszają wytrzymałość betonu, a wysokie zasolenie może powodować smugi soli na powierzchni.
Zbiornik plastyfikatora
  • Oprócz powyższego, podczas wylewania betonu instrukcja zaleca stosowanie dodatków modyfikujących.. Ich funkcjonalność jest bardzo zróżnicowana: niektóre zwiększają plastyczność, inne przyspieszają hartowanie, inne zapobiegają zamarzaniu wody i umożliwiają układanie roztworu w ujemnych temperaturach.

Kompetentnie łącząc wszystkie komponenty, będziemy w stanie uzyskać wysokiej jakości rozwiązanie, z którego następnie wyjdzie kamień budowlany o dobrych właściwościach użytkowych.

Czynniki wpływające na proporcję cementu

Jeśli mamy do czynienia z pytaniami ogólnymi, czas pójść konkretnie na cement. Przed obliczeniem wymaganej objętości należy ustalić, jaki wpływ ma proporcja lepiszcza w roztworze.

Kluczowe czynniki w tym przypadku są następujące:

  • Po pierwsze, obliczenie ilości cementu na 1 metr sześcienny betonu przeprowadza się w zależności od wymaganej klasy gotowego materiału. Innymi słowy, im silniejszy jest beton, którego potrzebujemy, tym bardziej potrzebujemy lepiszcza (i odpowiednio mniej kruszywa).
Do produkcji obciążonych konstrukcji potrzebny jest najbardziej trwały beton
  • Во-вторых, важную роль играет марка цемента. Здесь связь тоже очевидна: можно или положить определенный объем высокомарочного состава, или несколько больше низкомарочного. В частом строительстве обычно поступают таким образом: при замене цемента M400 маркой М300 массовую долю материала увеличивают на 20-25% и наоборот.

Jednak w niektórych sytuacjach można zmniejszyć zużycie środka wiążącego:

  • Po pierwsze, do tego przyczyniają się różne dodatki, przede wszystkim utwardzacze i plastyfikatory. Do tej pory ich zakres jest bardzo obszerny, ponieważ obliczenia z użyciem współczynników korygujących należy wykonywać oddzielnie dla każdego dodatku, kierując się instrukcjami producenta.

Zwróć uwagę! Dzięki zastosowaniu dodatków cena gotowego rozwiązania może zostać znacznie zmniejszona, dlatego nie należy ich lekceważyć.

  • Po drugie, podczas obróbki termicznej bloczków budowlanych, a także podczas ogrzewania wylanego fundamentu za pomocą drutów lub opalarek, siła jest bardziej efektywna. Dzięki temu jesteśmy w stanie zmniejszyć udział cementu i znacznie zaoszczędzić.
Obróbka cieplna bloków (na zdjęciu) pozwala na zmniejszenie zużycia lepiszcza w produkcji

Właściwie, teoretyczne obliczenia na tym końcu. Do dalszej pracy należy użyć materiałów referencyjnych, z których część zostanie podana w następnej sekcji.

Przykłady proporcji dla powszechnie używanych betonów

Wskaźniki składników

Przygotowując rozwiązanie do wylewania betonu, zwykle staramy się dokładnie mierzyć porcje składników (cement i piasek - do kilograma, gruz - do pięciu kilogramów). Tutaj najlepiej jest skupić się na wcześniej obliczonych wskaźnikach, które przedstawiamy w poniższej tabeli:

Materiał do produkcji kostki betonowej Beton M200 (B15) o gatunku cementu Beton M300 (V22,5) z marką cementu
M400 M500 M400 M500
Cement, kg 240 200 295 260
Piasek kg 760 820 650 715
Gruz, kg 1300 1290 1250 1270
Woda, м3 0,12 0,1 0,15 0,13

Zwróć uwagę! Przy sporządzaniu proporcji należy również przeanalizować trwałość cementu. Chodzi o to, że wraz z upływem czasu stopień związku ulega zmniejszeniu, a stare spoiwo należy przyjąć nieco więcej niż świeżo przygotowane.

Oprócz tabel z dokumentów regulacyjnych wygodnie jest używać specjalnych programów, kalkulatorów, przy obliczaniu proporcji betonu. Aby uzyskać prawidłowe wyniki, ważne jest poznanie podstawowych parametrów użytych materiałów (masy i ciężaru właściwego gruzu, piasku i spoiwa), a także co najmniej w przybliżeniu wyobrażenie wymaganej objętości roztworu.

Przykład najprostszego kalkulatora

Wniosek

Po prawidłowym doborze ilości cementu na 1 kostkę betonu, będziemy w stanie wyprodukować wysokiej jakości materiał o wymaganych właściwościach mechanicznych. Nie można tu popełnić błędu: nadmierny wydatek spoiwa prowadzi do wzrostu kosztów budowy, a jego brak prowadzi do tego, że kruszywo nie jest wystarczająco zabezpieczone razem. W rezultacie niezawodność wzniesionej konstrukcji jest zmniejszona, a jej żywotność jest kilkakrotnie zmniejszana.

Możesz zbadać ten problem bardziej szczegółowo, oglądając wideo w tym artykule.