Instalacja betonosmesitelny i inny sprzęt do przygotowania

Obecnie w kraju jest ponad 20 dostawców i producentów sprzętu do mieszania betonu. Wytwarzany sprzęt wymuszonego działania ma różne charakterystyki i różni się z reguły od parametrów technologicznych i projektowych. Rozważmy to bardziej szczegółowo - czym jest betoniarnia i jak ją właściwie wybrać.

Informacje ogólne

Obecnie istnieje trend, w którym producenci nie dążą do stworzenia typowej gamy mikserów przeznaczonych do wytwarzania rozwiązań o określonych właściwościach. Wynika to z faktu, że konsumenci tego sprzętu są coraz bardziej skłonni do zakupu uniwersalnych modeli, koncentrując się na koniecznych objętościach i panujących warunkach pracy.

Główne kryteria wyboru betoniarek to:

• ilość energii zużytej podczas procesu mieszania;
• trwałość i niezawodność sprzętu, jego jakość;
• objętość miksera i jego cena.

Optymalizacja wszystkich tych parametrów jest możliwa tylko przy tworzeniu standardowego zakresu mikserów z pełnym uzasadnieniem technicznym. Spełnienie tego warunku jest typowe dla firm zagranicznych, na przykład takich jak Komatsu lub Liebherr, zajmujących się produkcją sprzętu do robót ziemnych.

Rada: wydanie podobnej serii pozwoli na jak największą strukturę swojej floty, da możliwość wyprodukowania sprzętu, ściśle koncentrując się na popycie w branży budowlanej.

Rozwój tego ostatniego jest bezpośrednio związany z ogólnym rozwojem gospodarki. Producenci nie będą musieli dokonywać dodatkowego zastrzyku środków na rozwój i produkcję nowych betonomieszarek, które znajdują się w określonym przedziale wielkości, ponieważ ich parametry technologiczne i projektowe są podobne.

Betonosmesiteli i rastvorosmesiteli

Zasadniczo urządzenie to stosuje się do produkcji betonów różnych gatunków i zapraw, których głównymi elementami są:

• cement;
• wypełniacze różnych typów i frakcji;
• woda;
• wszelkiego rodzaju plastyfikatory, środki spulchniające i inne specjalne dodatki.

Jednak między nimi jest duża różnica.

Te ostatnie uważane są za uniwersalne, ponieważ umożliwiają mieszanie zarówno twardych mieszanek betonowych, jak i zwykłych zapraw budowlanych. Takie maszyny mogą być ciągłe i wymuszone.

Przemysłowe betoniarek

Budowa w małych osiedlach jest z reguły prowadzona przez małe organizacje budowlane. Zakłada się, że te ostatnie mają nie tylko betonomieszarki o niewielkiej objętości, ale także betoniarki.

Są one produkowane na bazie betoniarek i, w większości przypadków, są wyposażone w urządzenia do ważenia i objętościowego dozowania cementu i kruszyw. Ponadto, jeśli to konieczne, są one dostarczane z kilkoma zbiornikami przeznaczonymi na cement.

Firmy budowlane mogą zakupić jednostkę jako kompletną jednostkę lub zakupić jedynie sprzęt technologiczny i samodzielnie produkować konstrukcje wsporcze. Krajowi producenci produkują takie instalacje w postaci bloków-modułów.

Posiadają wbudowane wyposażenie i całą komunikację technologiczną, co umożliwia kompletną instalację i uruchomienie w jak najkrótszym czasie. Transport modułów blokowych jest bardzo wygodny, demontaż jest znacznie uproszczony - wszystko to stwarza doskonałe warunki do szybkiego transportu betoniarni do innego obiektu w budowie.

Takie wyposażenie jest podzielone na dwa rodzaje w zależności od rodzaju wypełnienia wypełniacza:

• pomiń;
• przenośnik taśmowy

Gotową mieszankę betonową można wydać przez instalację w betonie betonowym lub w wywrotce. Sprzęt jest sterowany w trybie automatycznym lub w pilocie ręcznym.

Produkcja wysokiej jakości nowoczesnych materiałów budowlanych wymaga użycia odpowiedniego sprzętu mieszającego. Aby uzyskać dobry beton, wymagana jest mieszanka homogenicznych mieszanek jakościowych o wysokiej jakości, ponieważ jest to jednorodność, która ma wielki wpływ na właściwości fizykomechaniczne produkowanego betonu.

W związku z tym okazuje się bezpośredni związek: wysokiej jakości betoniarka - wysokiej jakości beton. Ponadto na ogół nie można uzyskać betonu o wysokiej wytrzymałości, do którego dodaje się włókna, jeśli nie używa się dobrych urządzeń do mieszania betonu.

Na jakość betonu wpływa również użycie materiałów o różnych gęstościach, na przykład:

• cement;
• piasek;
• wióry drzewne.

Dobra jakość mieszania składników mieszanki betonowej może znacznie zmniejszyć zużycie cementu do produkcji konkretnej marki betonu.

W fabrykach, w których stosowany jest sprzęt do mieszania betonu, stale rozwija się tendencja do zwiększania asortymentu produktów. Wynika to z faktu, że przy ulepszaniu kompleksów mieszania producenci starają się nadać maksymalną elastyczność mieszalnikom betonowym.

Umożliwia to wytwarzanie nie tylko popularnych rodzajów betonu, ale także:

• ciężki;
• trudne;
• siedzący tryb życia;
• z dodatkiem różnych dodatków.

Do tej pory najbardziej popularne są cykliczne działania betoniarek. Komponenty są ładowane do mieszalników tego typu bezpośrednio po wyładowaniu gotowego betonu.

Jak zrobić betonomieszarkę

Czy to możliwe, aby własnoręcznie wykonać betonomieszarkę bez wydawania na nią dużych nakładów finansowych i wysiłków? Oczywiście, możesz to zrobić, ale nadal musisz podjąć wysiłek i spędzić kilka dni w tej sprawie.

Poniższe instrukcje krok po kroku pomogą Ci samodzielnie wykonać doskonały betonomieszarkę:

1. Weź pustą beczkę o pojemności około 200 litrów i wyciąć w niej prostokątny otwór o wymiarach 200 x 400 mm;
2. Przymocuj do niej szczelną pokrywkę z gumową uszczelką;
3. Zrób otwory w dolnej części beczki;
4. Podnieś szyb i wyposaż go w dwa łożyska, przeprowadź przez otwory w dnach;
5. Przyspawać wałek do dna lub zamocować śrubami za pomocą przyspawanych do niego kołnierzy;
6. Przyspawać do wewnętrznych ścianek lufy (lub zamocować w inny wygodny sposób) dwa narożne miksery z zębami;
7. Spawać łoże dostępnych materiałów, na przykład metalowy kąt 50x50 mm, na którym mocuje się łożyska;
8. Zegnij końce wałka po obu stronach w postaci uchwytów.

Jak wybrać betonomieszarkę

W naszych czasach temat budowy jest jednym z najczęściej dyskutowanych i popularnych. Wiele z nich ma do czynienia z rozwiązaniem takich problemów, jak wybór wysokiej jakości materiałów, narzędzi, oszczędności w budownictwie i wiele innych.

Naturalnie kluczem do udanej pracy jest niezawodny i wysokiej jakości sprzęt.

Mówiąc o tym, który jest używany do produkcji betonu, po pierwsze, należy stwierdzić, że najpopularniejsze modele betoniarki mają pojemność 125-130 litrów.

1. Wybierając betoniarki, należy zwrócić szczególną uwagę na objętość bębna i objętość roboczej mieszaniny..

Wskazówka: są to cechy, które pomogą określić, który betoniarki nadaje się do wykonywania określonego rodzaju i zakresu prac.

1. Nie próbuj ładować miksera bardziej niż normalnie, nie przyspieszy to znacząco pracy, a później doprowadzi do awarii silnika. Nie przeciążaj silnika! Prawda jest taka, że ​​prawie wszystkie modele są wyposażone w zabezpieczenie przed przeciążeniem, które jest wyzwalane przez silny wzrost temperatury w uzwojeniu.
2. Jedną z najważniejszych cech jest moc silnika zastosowana w betoniarce.. Im większa moc silnika, tym lepsza wydajność betoniarki.

Wniosek

Betoniarnia i inne urządzenia do produkcji wysokiej jakości mieszanki pozwalają skrócić czas pracy i przygotować rozwiązanie, które jest potrzebne w tym konkretnym czasie. Należy rozumieć, że nie wszystkie samochody mogą być uniwersalne, więc przed zakupem należy uważnie przeczytać instrukcje.

Tylko w tym przypadku możesz dostać to, co chcesz w końcu. Film w tym artykule pomoże ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.