Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Jak wylewać betonową podłogę: rodzaje jastrychu. napełnij - Blog o naprawie

Jak wylewać betonową podłogę: rodzaje jastrychu. napełnij

19-05-2018
Budowa

Jeśli podłogi w twoim domu są zakrzywione, na ich powierzchni znajdują się dziury i wypukłości, a następnie ułóż parkiet, laminat, linoleum lub jakąkolwiek inną wykładzinę podłogową pięknie i równomiernie. Z tego powodu wielu właścicieli zastanawia się, w jaki sposób wylać betonową podłogę własnymi rękami?

Aby odpowiedzieć na to pytanie, należy najpierw zapoznać się z rozwiązaniami do wyrównywania powłoki.

Dystrybucja materiału za pomocą reguły

Główne rodzaje betonu

Na zdjęciu - łatwy blok komórkowy

Wśród najszerszej gamy nowoczesnych materiałów budowlanych, beton stał się najbardziej popularny i powszechny. Wielu nawet nie wie, jakie istnieją dzisiaj różne rozwiązania tego typu, a cena różnych typów może być różna.

Istnieją również różne modyfikacje z dodatkowymi komponentami, które przypisują mieszankę o różnych właściwościach.

Beton odnosi się do ogromnej gamy szerokiej gamy materiałów budowlanych, w tym:

  • Normalny ciężki związek;
  • Lekkie mieszaniny komórkowe;
  • Фибробетоны;
  • Drobnoziarniste preparaty;
  • Mieszanki polimerowe;
  • Różne masy uszczelniające;
  • Specjalistyczne preparaty z różnymi dodatkami i plastyfikatorami.

Właśnie ta różnorodność typów tego materiału budowlanego pozwala na jego stosowanie w każdym procesie budowlanym lub naprawczym.

Zwykła mieszanka

W zależności od dodanych dodatków do roztworu betonu można uzyskać następujące modyfikacje:

  • Konstruktywne, otrzymywane przez dodanie kruszyw mineralnych;
  • Komórkowe lub lekkie kompozycje, wyposażone w wysoki poziom izolacji cieplnej dzięki regulacji fazy powietrznej;
  • Uniwersalne rozwiązania do różnych celów, otrzymane przez wprowadzenie drobno rozproszonego rodzaju do składu wypełniaczy;
  • Betony włókniste, obdarzone różnymi możliwościami i właściwościami, uzyskane dzięki zastosowaniu dodatków włóknistych;
  • Dekoracyjne rodzaje moździerzy wynikające z praktycznego zastosowania specjalnych technologii, elementów kamiennych, pigmentów itp .;
  • Ekologiczne związki, które umożliwiają usuwanie odpadów przemysłowych;
  • Rozwiązania dla zwężonych struktur, uzyskane poprzez wprowadzenie do roztworu podczas mieszania dodatków stresowych.

Przyczyny popularności betonu

Rozwiązanie tego typu zyskało dużą popularność i popyt ze względu na następujące cechy:

  • Łatwość pracy z materiałem w praktyce;
  • Niski koszt;
  • Niskie wymagania energetyczne procesu produkcyjnego;
  • Duży asortyment różnych modyfikacji;
  • Możliwość korzystania z surowców wtórnych i lokalnych;
  • Możliwość wykorzystania betonu do realizacji różnych pomysłów i rozwiązań architektonicznych.

Regulacja parametrów rozwiązania

W celu dostosowania niektórych parametrów mieszanki betonowej można stosować różne dodatki:

  • Komponenty kompozytowe spoiwa. Takie dodatki mogą powstawać na bazie substancji takich jak gips, cement itp .;
  • Złożone modyfikatory do kontroli struktury i podstawowych parametrów rozwiązania. Jako takie komponenty mogą być:
  • Modyfikatory chemiczne;
  • Substancje mineralne;
  • Substancje bardzo rozproszone.
  • Kruszywa mineralne sprawiają, że wyroby betonowe są tak trwałe i ekonomiczne, jak to tylko możliwe;
  • Oprócz dodatków do dostosowania charakterystyki mieszaniny stosuje się różne technologie typu intensywnego.
  • Zwróć uwagę! Takie technologie pozwalają osiągnąć homogenizację roztworu, a także stworzyć optymalne warunki dla interakcji wszystkich składników roztworu.

    Wypełnienie podłogi na przykładzie garażu

    Self casting

    Aby jasno i wyraźnie powiedzieć, jak wylać betonową podłogę, rozważ wszystkie prace na przykładzie tworzenia betonowej podłogi w garażu. Proponowana wersja pracy jest najbardziej odpowiednia do budowy podłogi garażu ze względu na jej wskaźniki efektywności i jakości.

    Ta powłoka może wytrzymać poważne obciążenia mechaniczne, a także wnikanie oleju lub benzyny. Jest wyposażony w wskaźniki odporności ogniowej i odporność na wilgoć.

    Instrukcje wylewania takiej podłogi składają się z następujących kroków:

    1. Najpierw należy usunąć górną warstwę luźnej gleby i ułożyć na jej powierzchni warstwę dwuwarstwowego żwiru.. Taka baza jest optymalna do realizacji wypełnienia;

    Rada Jeśli musisz zapewnić dodatkową hydroizolację powierzchni, wówczas glebę można wylać płynną gliną i wysuszyć.

    Przygotowanie powierzchni
    1. Aby zapewnić jednolitość, budowniczowie używają słupków ze wskaźnikiem wysokości.. Grubość warstwy żwiru jest określona przez te kolumny, zainstalowane w ziemi. Ta grubość może się różnić w zależności od jakości gleby. Minimalna warstwa wynosi 30 cm Po wypełnieniu żwiru należy go ostrożnie ubić;
    2. Przykryj piasek warstwą co najmniej 10 cm nad ziemią.. Piasek musi być również wypoziomowany i ubity;
    3. Teraz, gdy poduszka pod podłogą jest zorganizowana, nadszedł czas, aby rozpocząć układanie materiału hydroizolacyjnego. Układamy podłogę z plastikową folią, tak aby krawędzie pianki opadły na ściany;
    4. Następnie budujemy warstwę o nazwie "szorstka podłoga", składająca się z betonu zbrojonego. Układamy zbrojenie na podstawie. Układamy drewniane szyny na powierzchni w taki sposób, aby podzielić je na kwadraty;

    Rada Wysokość szyn powinna wynosić około 10 centymetrów.

    1. Roztwór wylewa się nieco wyżej, tamponuje i wyrównuje. Reiki są usuwane z powierzchni, po czym powstają puste przestrzenie. W tym stanie podłoga powinna wyschnąć przez około miesiąc. Zaleca się pokrycie folią, aby zapobiec pękaniu i przedwczesnemu wysuszeniu;
    2. Jeśli chcesz utworzyć warstwę dodatkowej izolacji za pomocą arkuszy styropianu położonych na powierzchni podłoża;
    Izolacja powierzchni
    1. Utwórz lakier nawierzchniowy. Ponownie ułóż stos zbrojenia, zainstaluj pachołki nawigacyjne. Ale ta warstwa powinna mieć grubość co najmniej 30 cm, konieczne jest wysuszenie tej podłogi przez 4 tygodnie.

    Jeśli chcesz wiedzieć, jak wygładzić podłogę betonem, musisz użyć wyspecjalizowanego narzędzia, a po ustawieniu można wyrównać pozostałe kopce za pomocą metody fugowania powierzchni.

    Wyrównanie powierzchni

    Rada Jeśli mówimy o podłodze garażu, wówczas powierzchnia musi być utworzona ze spadkiem, aby woda mogła wypłynąć na ulicę.

    Jak zalewać podłogę w zimie

    Czasami okoliczności formowane są w taki sposób, że trzeba wypełniać zimę i w budynku bez ogrzewania. Technologia pracy w tym przypadku będzie nieco inna od pracy wykonywanej latem, a odpowiedź na pytanie, ile kosztuje wylanie betonu w chłodne dni, będzie nieco droższa niż produkcja tej samej pracy w lecie.

    Pomimo tego, że zimą woda zamarza, w tym czasie wylewanie betonu na podłodze jest możliwe pod następującymi warunkami:

    1. Zastosowanie rozwiązania najwyższej jakości;
    2. Wysokiej jakości produkcja działań przygotowawczych;
    3. Zapewnienie właściwej pielęgnacji jastrychu do całkowitego wyschnięcia;
    4. W przypadku pokrycia jakości trzeba będzie starać się utrzymać dodatnią temperaturę przez co najmniej 4 dni.

    Jak zapewnić optymalne warunki suszenia podłogi betonowej?

    Istnieją pewne środki, aby zająć się świeżą powierzchnią, której wdrożenie jest konieczne, aby wyeliminować utratę właściwości wytrzymałościowych nawet w niskich temperaturach.

    Są to środki takie jak:

    • Używanie specjalistycznego szalunku do wypełnienia podłogi;
    • Stosować podczas mieszania roztworu specjalistycznych dodatków, które obniżają próg temperatury krystalizacji wody;
    • Organizacja izolacji jastrychu betonowego podczas suszenia za pomocą źródeł podczerwieni;
    • Używanie opalarek i zasłon jako urządzeń ogrzewających pomieszczenie;
    • Ogrzewane ogrzewanie podłogowe za pomocą kabli elektrycznych;
    • Pokrycie pokrywy i zainstalowanie źródła ciepła w celu wymuszenia energii cieplnej.

    Podsumowując

    Pokrywę wyrównującą

    Tworzenie betonowej podłogi jest prostą procedurą i może być w całości wykonane przez właściciela na własną rękę, biorąc pod uwagę dostępność pewnych narzędzi i materiałów. Najważniejsze w tym procesie jest prawidłowe obliczenie obciążenia w celu uniknięcia pękania i uszkodzenia powłoki.

    A wideo w tym artykule powie Ci jeszcze więcej o zawiłościach procesu budowania posadzek betonowych.