Jak zrobić własny pianobeton: przewodnik krok po kroku

Nowoczesne budownictwo mieszkaniowe obejmuje wykorzystanie najbardziej technologicznych osiągnięć w budowie budynków. Być może dość nowym rozwiązaniem w budowie niskich budynków jest beton komórkowy. W tym artykule wyjaśnię, jak zrobić pianobeton własnymi rękami.

Może to być nie tylko mieszanina do wylewania szalunków, ale także bloki.

Pianobeton ma następujące właściwości:

• doskonała izolacja akustyczna;
• łatwo obrabiana powierzchnia;
• przyjazność dla środowiska (bezpieczeństwo zdrowotne).

Poza tym dobrze wpływa na przepływ powietrza. To z kolei eliminuje wysoką wilgotność, gwarantuje wytrzymałość i trwałość konstrukcji.

Niezależna metoda produkcji

Tworzenie bloków z pianki jest całkiem realistyczne. W takim przypadku będziesz musiał zaopatrzyć się w cement i inne komponenty, których cena wyniesie około 25% kosztów cementu.

Często doświadczeni budowniczowie oferują swoje usługi do tworzenia bloków piankowych. Jest to dość logiczne, ponieważ w tym przypadku trzeba posiadać umiejętności z zakresu inżynierii i chemii.

Koszt własny

Obliczając koszt samoprodukcji bloków piankowych, możemy szczerze się zdziwić, bo w końcu liczby będą dość małe.

Do produkcji 1 m3 gęstości materiału D600 będzie potrzebować:

1. Cement PTs500DO - około 320 kg;
2. Koncentrat pianowy do pianobetonu - 1,5-2 l;
3. Piasek - 200-250 kg;
4. Woda;
5. Elektryczność.

W takim przypadku większość środków zostanie wydana na cement.

Na pierwszy rzut oka wszystko wydaje się dość proste pod względem wydajności.

Istnieją jednak dwa główne problemy:

1. Jakość wytwarzanego materiału musi być wysoka, aby tworzyć trwałe struktury.
2. Koszt produkcji będzie imponujący.

Dzięki sprzętowi możesz zrozumieć bardzo łatwo, nie wydając dużej ilości pieniędzy.

Do produkcji bloków z pianki bezpośrednio, musisz mieć:

• potężna pompa;
• sprężarka;
• penogenerator;
• manometry i formy;
• betoniarka.

Głównym celem w tworzeniu materiału własnymi rękami jest zapewnienie, że właściwości bloków piankowych odpowiadają ustalonym standardom. Kiedy po raz pierwszy pracujesz, musisz eksperymentować, aby zrozumieć zasady produkcji.

W przyszłości umiejętności będą się zwiększać, a praca stanie się znacznie łatwiejsza. Trzeba tylko wziąć pod uwagę, że czasami te "eksperymenty" można znacznie wydać.

Proces

Technologia pianki betonowej powinna być w pełni zbadana przez entuzjastę, jeśli zdecyduje się nie szukać pomocy u profesjonalistów.

Wskazówka: Unikaj dodawania jakichkolwiek zanieczyszczeń.

Przy produkcji izolacji z betonu nie warto używać piasku. Dodaje się, jeżeli gęstość materiału powinna wynosić około 550-650 kg / m3. W tym przypadku konieczne jest użycie zmiażdżonego lub naturalnego piasku.

Jakość pianki jest dość łatwa do zweryfikowania.

Aby to zrobić, po prostu wybierz go w wiadrze i odwróć do góry nogami:

• jeśli gęstość jest odpowiednia - pianka nie wycieknie;
• przy niskich stężeniach zacznie wypływać ze zbiornika.

Wskazówka: czas mieszania pianki z mieszaniną wpływa na końcową jakość pianobetonu. Dlatego im mniej czasu zajmuje, więc będzie silniejszy i bardziej odpowiedni do prac budowlanych.

Rozwiązanie spieniania

Spieniacz należy stopniowo dodawać do gotowej mieszanki. Do tych celów najlepiej nadaje się synteza, na przykład Arecom-4.

Jeśli chcesz zrobić to sam, będziesz potrzebować:

• kalafonia - 1 kg;
• soda kaustyczna 150 g;
• klej do stolarki 60 g

Otrzymana mieszanina powinna:

1. Grind.
2. Rozgrzej się
3. Mieszaj do gładkości.

Wskazówka: produkcja takiego środka spieniającego nie może wystąpić bez generatora piany.

1. Uzyskaj działające rozwiązanie, łącząc powstały koncentrat z wodą.

Zalecenia specjalistów

1. Możesz wykonywać formy z metalu lub ze sklejki. Obserwuj w procesie produkcyjnym ich geometryczne wymiary.

1. Przed wylaniem mieszaniny formy metalowe należy nasmarować, a sklejkę powlec polietylenem.
2. Zaleca się przeprowadzenie suszenia w temperaturze 50-60 ° C przez 2 dni.
3. Usunąć formy po całkowitym wyschnięciu materiału i wypełnić nowym roztworem.
4. Przechowuj gotowe bloki na paletach.

Wskazówka: aby przyspieszyć utwardzanie betonu, można użyć różnych przyspieszaczy, na przykład chlorku wapnia. Powinien być dodany w stosunku 1-2% objętości cementu w mieszaninie cementowo-piaskowej.

Bloki produkcyjne

W takim przypadku musisz użyć specjalnie przygotowanych formularzy. Gdy beton jest nadal w stanie półtwardym, należy go pociąć na jednolite bloki.

W postaci jednostki musi pozostać co najmniej 24 godziny. Po upływie tego czasu każdy jest przechowywany na palecie w temperaturze co najmniej +5 ° C. Pozostawienie samych bloków zalecane jest przez 15 godzin.

Ważną cechą bloku piankowego podczas jego instalacji jest jego skurcz.

Ten wskaźnik składa się z następujących elementów:

• jakość i rozmiar użytego piasku;
• metoda starzenia;
• gęstość bloku piankowego;
• rodzaj cementu i jego ilość po zmieszaniu z wodą i piaskiem.

Ciekawe jest to, że bloki piankowe w zależności od ich właściwości i właściwości podczas pracy zbiegają się z tymi samymi parametrami naturalnego drewna. Są one jednak znacznie trwalsze w działaniu, a także zapewniają dobry mikroklimat w strukturze. Latem te ściany dobrze się chłodzą, a zimą - ciepło.

Takie materiały z odpowiednimi umiejętnościami są wykonywane wystarczająco szybko. Większość wykwalifikowanych programistów preferuje niezależną produkcję bloków z pianki przy jednoczesnym oszczędzaniu dużych pieniędzy. Ponadto sama praca przynosi moralną satysfakcję.

Wniosek

Aby zaoszczędzić pieniądze na budowie budynków głównych lub domu mieszkalnego, możesz wykonać pianobeton własnymi rękami. Proces nie jest skomplikowany, należy ściśle przestrzegać instrukcji. Materiał może być stosowany do monolitycznej konstrukcji i jako bloki. Film w tym artykule pomoże ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.