Jakie jest właściwe urządzenie podłóg betonowych?
Posadzki betonowe sprawdzają się w obszarach o dużym obciążeniu (magazyny, garaże). Chociaż technologia wytwarzania nie jest prosta, mogą być wytwarzane niezależnie. W tym artykule omówimy szczegółowo urządzenie z betonowymi podłogami i ich cechami.
Informacje ogólne
Podobnie jak w przypadku innych produktów, na podłogach betonowych istnieje SNiP, który musi spełniać określone standardy i standardy, w oparciu o takie cechy, jak:
- żywotność;
- poziom odporności na agresywne środowisko;
- ładunek na betonowej podłodze musi być zgodny z projektem.
Uzyskanie powierzchni, która doskonale spełni wszystkie powyższe wymagania, poprzedza dwa podstawowe wymagania:
- Wszystkie użyte materiały muszą być dobrej jakości.
- Podczas procesu wytwarzania betonu musisz uważnie śledzić technologię.
Główne etapy
Technologia urządzenia podłóg betonowych obejmuje cztery główne etapy:
- Prace przygotowawcze z bazą;
- Układanie masy betonowej w jastrychu;
- Późniejsza obróbka powierzchni;
- Proces cięcia szwów i ich uszczelniania.
Należy zauważyć, że układanie podłogi jest całkiem możliwe nie tylko na istniejącej podstawie, ale także na ziemi. Ale obliczenie betonowej podłogi w tym przypadku, chociaż pociąga za sobą znaczne oszczędności, jest dość energochłonne. Ponadto skuteczność tej metody objawia się tylko w dość suchych miejscach.
Wskazówka: podczas układania betonowej podłogi na podłożu gruntowym konieczne jest ustawienie drenażu. Pomoże to pozbyć się nadmiaru wilgoci, a także ochroni łącznik przed dalszymi uszkodzeniami.
Kłaść na ziemi
Dlatego przed wykonaniem nawierzchni betonowej nad ziemią należy najpierw ułożyć poduszkę w postaci warstwy piasku lub żwiru, aby zmniejszyć efekt działania gleby, a także pozbyć się możliwości zamarzania i wpływu wody gruntowej.
Ponieważ taka podłoga będzie miała strukturę wielowarstwową, wyobraźmy sobie jej składniki.
Oczywiście, instrukcja będzie przybliżona, każdy może wykonać aranżację na swój własny sposób, w zależności od sytuacji:
- Wykonaj mocne dno u dołu.
- Wierzch z warstwą piasku rzecznego.
- Zrób warstwę rozszerzonej gliny lub żwiru.
- Wykonuj prace hydroizolacyjne na foliach z tworzyw sztucznych.
- Przygotuj jastrych betonowy jastrych.
- Przykryj ją paroizolacją.
- Umieść na górze grzejnika "sandwich".
- Wykonaj czysty wzmocniony jastrych.
Przygotowanie gruntu
| Stary beton |
|
| Ziemia | W takim przypadku proces będzie nieco bardziej skomplikowany:
|
Wskazówka: w ten sposób zwiększ gęstość piasku - weź ją o ćwierć więcej niż to konieczne, zwilż, starannie dociśnij, aż osiągnie wymaganą grubość.
Hydroizolacja
Wykonuje dwie ważne funkcje jednocześnie:
- Nie pozwala, aby woda gruntowa wpadała do jastrychu betonowego.
- Koliduje z absorpcją wilgoci ze sprzęgła na podstawie.
Do jego produkcji użyto materiałów rolkowych, membran polimerowych lub grubych warstw polietylenu. Nie zapominaj, że warstwa hydroizolacji musi się pokrywać. Zakładka na ścianach powinna wynosić co najmniej 150-200 mm, a do klejenia spoin najlepiej używać taśmy samoprzylepnej.
Wskazówka: przy zamawianiu pracy w firmie budowlanej podstawą do obliczeń może być ENiR na posadzkach betonowych.
Ułożenie szorstkiej podstawy betonowej
Ta warstwa będzie działała jako baza do hydroizolacji. Do produkcji jastrychu zgrubnego używano "chudego" betonu, którym jest używany żwir o wielkości ułamków od 5 do 20 mm. Ponieważ proces instalacji nie ma żadnych specjalnych wymagań, proces ten jest łatwy.
Wskazówka: grubość betonowej podłogi w tym przypadku powinna przekraczać 40 mm, a maksymalna różnica w płaszczyźnie poziomej nie powinna przekraczać 4 mm.
W górnej części zanurzenia jastrychu należy ułożyć warstwę, która zapewni paroizolację. Najbardziej odpowiednim materiałem są membrany bitumiczno-polimerowe.
Następnie zwykle wykonuje się izolację podłogową, ale przed rozpoczęciem prac należy upewnić się, jak ważny będzie ten proces, a także jakie materiały będą dla niego najbardziej odpowiednie. Pamiętaj, że muszą być wodoodporne.
W przeciwnym razie musisz znacznie wzmocnić warstwę hydroizolacyjną. Jedną z najczęstszych opcji jest warstwa pianki o specjalnej gęstości i jakości, której cena jest wyższa niż normalna lub ekstrudowana pianka polistyrenowa.
Wskazówka: obliczenie grubości betonowej podłogi jest bezpośrednio zależne od powierzchni, na którą jest nalewana.
Układanie podstawy wykończenia
Ten proces składa się również z kilku kroków:
| Wzmocnienie | W tym przypadku sieć drogowa jest odpowiednia. Jednakże, jeżeli podłoga jest poddawana znacznym obciążeniom, najlepszą opcją będzie rama metalowa o średnicy co najmniej 8 mm. |
| Wylewanie mieszaniny | Mieszanka betonowa powinna być wylewana równomiernie i wystarczająco szybko, dlatego lepiej jest używać specjalnego sprzętu. |
| Instalacja sygnałów nawigacyjnych | Najczęściej obserwuje się odległość 2 metrów między szynami sygnalizacyjnymi, co pozwala spoczywać na końcach reguły. |
| Wypełnienie podłogi | Przeprowadzone 15 mm powyżej ustalonych radiolatarni. |
| Zagęszczanie | Najlepszym rozwiązaniem jest użycie wibratora, a następnie wyrównanie powierzchni. |
Wykończenie
Pod koniec ostatniego etapu musisz trochę poczekać, aż beton uzyska wystarczającą siłę. W momencie przerwy technologicznej wpływa na temperaturę i wilgotność otoczenia. W zależności od tych warunków czas może wynosić od 3 do 7 godzin.
Kiedy głębokość śladu na powierzchni nie przekracza 2-3 mm, konieczne jest przeprowadzenie pierwotnej (grubej) zaprawy za pomocą krążków lub zacieraczek. Ostateczna zaprawa (wykańczająca) jest wykonywana na głębokości 1 mm.
Wskazówka: jeśli chcesz osiągnąć jeszcze większą wytrzymałość podłogi, użyj posypki. Jest to specjalna mieszanka składająca się z cementu i dodatków, która jest wcierana w beton.
Cięcie szwów
Nie jest tajemnicą, że beton użyty w jastrychu jest raczej kruchym materiałem i może podlegać pękaniu. Aby temu zapobiec, wykonuje się cięcie szczelin dylatacyjnych.
W sumie są tego typu:
- Izolacyjne, które są stosowane w miejscach, w których występuje kontakt różnych powierzchni, na przykład podłogi i ścian, podłogi i kolumn. Głównym zadaniem jest zapobieganie przenoszeniu wibracji.
- Skurcz, stosowany w celu zmniejszenia naprężeń podczas suszenia i skurczenia podłogi.
- Strukturalny, używany do oddzielania betonu, układany w różnych czasach.
Cięcie szwów powinno być wykonane natychmiast po zbiorze betonu o określonej wytrzymałości, ale przed pojawieniem się pęknięć na powierzchni. Kreda służy do znakowania, a kolejność pracy zależy od kolejności układania betonu.
Jednak te szwy powinny zajmować około jednej trzeciej głębokości jastrychu. Uszczelnienie służy do ułatwienia pielęgnacji i wzmocnienia krawędzi.
Podsumowując, chciałbym powiedzieć, że można ułożyć betonową podłogę własnymi rękami. Najważniejsze to zwrócić uwagę na wszystkie niuanse, a także na szczegóły procesu. W rezultacie otrzymujesz mocną, równą, ciepłą podłogę, która poradzi sobie ze znacznymi ładunkami.
Wniosek
W tym artykule dokonano szczegółowego przeglądu urządzenia posadzek betonowych na ziemi i na starym jastrychu betonowym. Zasady te można również stosować na innych podstawach, z zastrzeżeniem pewnych niuansów. W rzeczywistości prace nie są szczególnie skomplikowane, ale wymagają przestrzegania instrukcji i wysokich kosztów fizycznych, które tylko nowoczesna technologia może ułatwić. Film w tym artykule pomoże ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.