Kevlarobeton - właściwości, technologia wytwarzania

Kevlabeton jest nowoczesnym materiałem budowlanym, jest również nazywany ultracetonem lub granilitem, co częściowo sugeruje sposób przygotowania mieszaniny. Oryginalna technologia produkcji różni się od zwykłych metod produkcji betonu. Podobnie jak w tradycyjnym rozwiązaniu, cement, woda i wypełniacze mineralne są zawarte w "utwardzonej mieszaninie", ale tutaj kończą się ich podobieństwa.

Funkcje do gotowania

Trzy główne cechy "ultra betonu", które nie zgadzają się z tym, z których wszyscy jesteśmy przyzwyczajeni w produkcji mieszanek budowlanych to:

• Jakość surowców.
• Skład kevlabeton w stosunku do proporcji składników.
• Oryginalna technologia produkcji kevlabeton.

Dla twojej informacji! W rzeczywistości ten rodzaj betonu jest mieszaniną opartą na cementie portlandzkim w postaci granulek (kulek) o średnicy od 2 do 5 cm ściśle ze sobą ściśniętych.

Technologia Granilit

Zasada leżąca u podstaw metody przygotowania mieszaniny, czyli bezpośredniej technologii Kevlabeton, jest zbliżona do metody peletyzacji (formowania) peletek w procesie peletyzacji wsadu w metalurgii żelaza.

Zmodyfikowany mikser grawitacyjny służy do produkcji betonowych granulek. Wytwarzana mieszanina zgodnie z określoną metodą, przy użyciu specjalnego wyposażenia, składa się z granulek o bardzo dużej gęstości bez wtrąceń powietrza. Dzięki kontaktowi dotykowemu gotowy pelet przypomina twardą gumową kulkę.

Jeśli przedstawimy to w sekcji, będziemy mieli następującą strukturę:

• Sam rdzeń to duża, około 4-5 mm, cząsteczka odpadowa.
• Układ zwartej mieszaniny cementu portlandzkiego, piasku i najmniejszych cząstek odpadowych, skoncentrowany wokół rdzenia.
• Włączenia cząstek eliminacji średnich rozmiarów (2-3 mm).

Interesujące Wytrzymałość na ściskanie produktu odpowiada klasie betonu M600 (klasa B45) i wyższej. Oznacza to, że produkt może wytrzymać obciążenie ściskające w wysokości 600 kg na centymetr kwadratowy.

Właściwości granilitu

Kohl, rozmawialiśmy o sile, która ma Kevlabeton, zauważamy natychmiast i inne właściwości tego materiału:

• Mrozoodporność jest jednym z najważniejszych wskaźników dla betonu, w tym produktów z granilitu, ponieważ muszą one pracować w warunkach wahań i gwałtownego spadku temperatury.

Uwaga! Odporność na mrozy odzwierciedla liczbę cykli zamrożonego zamrożenia i rozmrażania próbki w warunkach laboratoryjnych, w których wytrzymałość betonu na rozciąganie nie zmniejsza się o więcej niż 5%. Klasyfikacja betonu w odniesieniu do odporności na mróz rozpoczyna się od F200, dla mieszaniny ultra betonu, wskaźnik ten wynosi F700.

• Absorpcja wody wynosi 0,5% przy akceptowalnym poziomie 5%.
• Ścieranie z produktów granulowanych wynosi 0,2 g / cm2. Aby zrozumieć, co to oznacza, wyobraź sobie, że eksperymentalna próbka jest wystawiona na ścierne koło, wciśnięte z pewną siłą dla pewnej liczby obrotów. Pod koniec testu mierzona jest utrata masy próbki.

Z czego składa się ta mieszanka?

Instrukcje dotyczące granilitu zalecają stosowanie następujących składników:

• Jako środek wiążący cement portlandzki M500 TO i M400 TO. Oznaczenie DO oznacza, że ​​cement nie zawiera mineralnych dodatków aktywnych (dodatki D, O-nieobecność).

Dla twojej informacji! Gdy żelbet jest cięty za pomocą diamentowych kręgów, używany sprzęt może być również użyty na kevlabetonie. Diament w ogóle, uniwersalny materiał, najszybszym sposobem na zrobienie "dziury" jest użycie diamentowych otworów do wiercenia w betonie.

• Kruszywa mineralne:

• Rzeka piaskowa, kariera, o module wielkości cząstek w zakresie 1,8-2,5 z wtrętami gliniastymi lub gliniastymi, nie przekraczającymi 3%. W żadnym wypadku nie kupuj tanich wypełniaczy, które pogarszają jakość płytek i produktów.
• Granit kruszony do betonu z ułamkiem 2-5 lub granotsev różnych frakcji od 0 do 5. Stosowany również do przesiewania innych skał - dolomitu, kwarcytu i bazaltu.

Wskazówka! Wybór frakcji odpadowej zależy od wymiarów produktu z ultracetonatu. Rozmiar cząstek kruszywa mineralnego powinien być trzy razy mniejszy niż grubość produktu.

• Plastyfikatory i przyspieszacze utwardzania znacznie przyspieszają i optymalizują proces zestalania i powstawania produktów z peletek.
• Pigmenty tlenku żelaza (barwniki) do barwienia ultraceton.

Cena produktów z powyższego materiału zależy od ilości i marki składników biorących udział w produkcji. Średnio koszt gotowego produktu, biorąc pod uwagę wszystkie koszty (praca najemna, opłata za energię) wyniesie około 20-30 rubli za kilogram.

Produkty z ultra-betonu

Główny obszar zastosowania produktów ultracienkich - wykończenie i licowanie:

• Płyty chodnikowe.
• Płyty licowe i podłogowe.
• Kroki i piony.
• Płyty boczne.
• Балюстрады.
• Blaty.

Ponadto prefabrykowane ogrodzenia i ogrodzenia wykonane są z granilitu.

Wniosek

Wszyscy, którzy opanowali wytwarzanie produktów z granulek za pomocą opisanej powyżej technologii, mówią o niej jako o przystępnej cenie, wyjątkowo opłacalnej i szybko spłacanej (jak w przypadku sprzętu).

Trzeba tylko zrozumieć, że proces roboczy jest złożony, dlatego lepiej jest wcześniej zapoznać się z wymogami regulacyjnymi. Przynajmniej w celu wyboru właściwego składu mieszanki - Kevlabeton, jeśli technologia zostanie zaobserwowana, okaże się mocna i trwała.

W prezentowanych filmach w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat.