Kolorowy beton - wszystko, co musisz wiedzieć o tej grupie

Wyroby betonowe cieszą się dużą popularnością wśród deweloperów ze względu na ich wysoką wytrzymałość i trwałość. Ale pojawianie się takich struktur i powierzchni pozostawia wiele do życzenia, dlatego kwestia, jak zrobić kolorowy beton własnymi rękami, staje się coraz ważniejsza każdego roku. W tym artykule rozważymy główne możliwości nadania jednego lub innego koloru powierzchni i cech pracy.

Główne zalety i wady kolorowego betonu

Aby zdecydować o stosowności nadania powierzchni określonego koloru, należy dokładnie rozważyć wszystkie za i przeciw.

Po pierwsze, rozważ korzyści:

• Każdy wzór lub powierzchnia wygląda o wiele bardziej atrakcyjnie, jeśli nadasz mu dowolny kolor. Matowe betonowe ściany i szara podłoga nie robią najlepszego wrażenia.

• Za pomocą pigmentów lub farby można ułożyć projekt zewnętrzny w jednym stylu, gdy wszystkie elementy zostaną połączone i stworzą organiczną kompozycję.
• Zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewnia trwałość i trwałość koloru, wielu nie korzysta z tej opcji, ponieważ wierzy, że za rok lub dwa kolor wyblaknie. W rzeczywistości jest to błąd.
• Technologia kolorowego betonu jest dość prosta, a przygotowanie roztworu praktycznie nie różni się od zwykłego: dodaje się jeszcze jeden składnik, a mieszanie powinno być dokładniejsze. W przeciwnym razie wszystko jest takie samo jak w przypadku prostego rozwiązania.

Oczywiście pod uwagę brany jest wariant i wady:

• Pierwszą i najważniejszą wadą jest wysoka cena pigmentów i wysokiej jakości farb. I w tym aspekcie w żadnym przypadku nie należy oszczędzać, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na trwałość, odporność na zużycie i jasność koloru gotowego produktu. A jeśli beton nie jest tak drogi, to kolorowy beton asfaltowy jest kilkakrotnie wyższy ze względu na zastosowanie bardzo drogich komponentów.

• Kolejnym ważnym czynnikiem jest zgodność z technologią pracy, wszelkie błędy i zniekształcenia proporcji prowadzą do pogorszenia jakości betonu i spadku jego właściwości wytrzymałościowych. Dlatego należy wykonać instrukcje gotowania.

Opcje nadawania konkretnego koloru

Najczęściej używane są dwa sposoby, które rozważamy. Każda z nich ma swoją własną charakterystykę, więc musisz dokonać własnego wyboru.

Przygotowanie roztworu barwnego

Ta opcja pozwala nadać kolor całej strukturze betonu, dzięki czemu nawet jeśli wierzchnia warstwa zostanie oszlifowana, kolor powierzchni pozostanie niezmieniony. Ta opcja jest idealna do płyt chodnikowych, ponieważ jej powierzchnia jest poddawana różnorodnym niepożądanym efektom, w wyniku czego górna część jest uszkodzona.

Nawet jeśli potrzebujesz pokroić beton za pomocą diamentowych kółek, nie powinieneś martwić się o kolor - jest równomiernie rozłożony w całej strukturze.

Ta opcja ma jedną wadę - wysoki koszt pigmentów, natomiast w celu osiągnięcia wysokiego nasycenia kolorów konieczne jest dodanie dużej ilości składnika.

Wskazówka! Aby uzyskać najlepszą jakość koloru, należy użyć białego piasku i białego cementu, co da betonowi dodatkową jasność i intensywność.

Zastanów się, jakie proporcje należy zachować przy przygotowywaniu rozwiązania:

Ten stosunek składników idealnie nadaje się do produkcji płyt chodnikowych lub innych konstrukcji narażonych na umiarkowane zużycie. Jeżeli jednak transport przejdzie wzdłuż ścieżek, to udział piasku powinien zostać zredukowany do półtora części i żwiru do dwóch i pół części. Daje to powierzchni dodatkową wytrzymałość i zapewnia, że ​​beton nie pęka pod wpływem niskich temperatur i dużych obciążeń.

Czasami stosuje się specjalne dodatki, aby nadać betonowi większe właściwości.

Konwencjonalnie można je podzielić na 4 główne grupy:

• Plastyfikatory - zwiększa plastyczność roztworu, szczelnie wypełnia formę, a produkty są bardzo gładkie i trwałe. Jeśli zdecydujesz się tworzyć lekkie blokowe bloki kolorów, to ten dodatek musi zostać zastosowany.
• Dodatki, które zwiększają odporność materiału na wilgoć, a nawet czynią powierzchnię wodoodporną, są wymagane na urządzeniu sprzęgów.
• Związki do odpylania powierzchni powodują, że beton jest znacznie bardziej odporny na ścieranie i wzmacnia strukturę.
• Kolejna ważna grupa dodatków - składników, przyspieszających hartowanie betonu.

Warto zauważyć, że bardzo ważne jest dokładne wymieszanie betonu, aby barwnik i dodatki były równomiernie rozmieszczone w całej strukturze. Jeśli objętości są małe, praca może być wykonana ręcznie, jeśli objętości są znaczące, wtedy najbardziej sensowną opcją byłoby użycie betoniarki.

Wskazówka! Jeśli wylejesz jastrych i chcesz zaoszczędzić na pigmencie, możesz wybrać sztuczkę: wypełnij 2-3 warstwy i dodaj tylko barwnik do górnej warstwy. W takim przypadku powierzchnia nie ulegnie zużyciu, ale można zaoszczędzić znaczną ilość kosztownego elementu.

Kolorowanie

Ta opcja jest bardziej odpowiednia dla ścian i innych powierzchni, które nie są narażone na zużycie i ścieranie. Warto zauważyć, że impregnacja kolorem dla betonu jest dość kosztowna, zwłaszcza jeśli jest to opcja jakościowa, ponieważ im głębiej kompozycja wniknie w powierzchnię, tym trwalsza będzie powłoka i tym dłużej pozostanie jasność koloru.

Przepływ pracy w tym przypadku jest następujący:

• Powierzchnia musi być sucha, należy ją najpierw oczyścić z kurzu i brudu.
• Najlepiej jest przygotować podkład, co zmniejszy zużycie farby, zmniejszając absorpcję powierzchni.
• Farba powinna być odpowiednia do zastosowania: posadzka powinna być pomalowana specjalną odporną na ścieranie kompozycją, a prostsze warianty będą pasować do ścian.

• Po zakończeniu pracy, powierzchnia może być użyta po całkowitym wyschnięciu (czas zostanie podany w instrukcji)

W przypadku drobnych napraw należy pozostawić pewną ilość farby, na przykład, jeśli zostanie wykonane wiercenie diamentowe otworów w betonie, wówczas krawędzie zostaną rozdrobnione i muszą być zabarwione.

Wniosek

Film wideo w tym artykule żywo zaprezentuje kilka ważnych punktów procesu technologicznego. Aby barwny beton zachował swój oryginalny kolor przez wiele lat, należy stosować wysokiej jakości pigmenty i przestrzegać technologii.