Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Monolityczny żelbet dla konstrukcji wzmocnionych - Blog o naprawie

Monolityczny żelbet dla konstrukcji wzmocnionych

12-04-2018
Budowa

W odróżnieniu od konstrukcji blokowej, w której stosowane są prefabrykowane elementy o różnych kształtach i rozmiarach, monolityczny żelbet jest wylewany do szalunku bezpośrednio na obiekt. W tym przypadku szczegóły projektu są holistyczne, a zatem bardziej trwałe i trwałe.

Oczywiście ta technologia jest dość trudna do wdrożenia, ale w niektórych przypadkach jej użycie jest nie tylko uzasadnione, ale jedyne możliwe. W artykule postaramy się szczegółowo opisać sposób wznoszenia konstrukcji z betonowego monolitu, a także podać szereg zaleceń dotyczących organizacji prac budowlanych.

Metoda odlewania w szalunku pozwala na budowanie najbardziej złożonych form

Analizowanie technologii

Ogólna charakterystyka

Technologia budowy budynków z monolitycznego betonu zbrojonego jest znana, być może, prawie tak samo jak sam materiał.

Charakteryzuje się takimi cechami:

  • Wszystkie elementy nośne konstrukcji kapitałowej są budowane w miejscu poprzez wlewanie ciekłego roztworu do formy.
Wygląd struktury na etapie pośrednim
  • Konfiguracja konstrukcji może być dowolna i zależy tylko od dwóch parametrów: wytrzymałości zamarzniętego betonu i możliwości zainstalowania szalunku.
  • Ze względu na właściwości mechaniczne i zdolność do radzenia sobie z obciążeniami, wewnętrzne zbrojenie konstrukcji, które jest wykonywane bezpośrednio przed ułożeniem, jest wykonane ze stalowych prętów o różnych średnicach.
  • W zależności od objętości elementu, roztwór można przygotować na miejscu lub zamówić osobno w produkcji. W drugim przypadku cena znacząco wzrasta, ale jesteśmy w stanie napełniać w sposób ciągły, co drastycznie poprawia jakość materiału.
Podstawa odlewu - najczęstsza konstrukcja

Ta technologia zwykle wytwarza fundamenty budowlane. Nawet przy użyciu prefabrykowanych bloków jako podpór na nich, eksperci zalecają wylewanie monolitycznego pasa zbrojonego betonu zbrojonego zbrojonego dla bardziej równomiernego rozkładu obciążeń.

Jednocześnie technika ta może być również wykorzystywana do układania ścian, sufitów, łuków itd .: bardzo często budowano monolityczne domy z żelbetu, podpory mostowe, zbiorniki i inne konstrukcje.

Najważniejsze korzyści

Jeśli mówimy o holistycznych konstrukcjach żelbetowych wznoszonych przez monolityczne wylewanie, to cechują je takie zalety:

  • Po pierwsze, stosunkowo niewielka liczba łączących się szwów sprawia, że ​​system jest wysoce odporny na naprężenia mechaniczne.. Wytrzymałość podstaw i ścian zapewnia skuteczna kombinacja zaprawy cementowej i wewnętrznego wzmocnienia wieloskrzydłowego.

Zwróć uwagę! Dom lub domek z monolitycznego betonu zbrojonego jest o wiele bardziej odporny na wstrząsy sejsmiczne niż podobna struktura, zbudowana na innej technologii.

  • Po drugie, budynki charakteryzują się wszystkimi zaletami, jakie zapewnia materiał ścian i fundamentów.: beton nie pali się, nie utlenia, praktycznie nie podlega erozji itp. Przy prawidłowym działaniu obiekt może służyć od 150 lat lub więcej.
Monolityczne żelbetowe słupy są bardzo trwałe.
  • Jeśli wykluczyć wpływ czynników niszczących (pożarów, wstrząsów, drgań itp.), To z biegiem czasu zwiększa się siła materiału ze względu na zagęszczenie betonu i pełniejsze nawodnienie cementu.
  • Kolejna grupa zalet jest bezpośrednio związana z technologią budowlaną: możemy dać konstrukcję prawie dowolnej konfiguracjibez ograniczania się do kształtu i wymiarów gotowych bloków.

Oczywiście należy zauważyć, że odlewanie betonowych ścian wymaga zwykle zaangażowania znacznych zasobów, ponieważ jest wykorzystywane przy realizacji dużych projektów. W tym samym czasie praktycznie każdy może wykonać monolityczny garaż z żelbetonu, a zadanie nie będzie zbytnio nadrzędne w stosunku do innych technologii.

Wady i trudności

Oczywiście ta metoda budowy nie jest uniwersalna.

Zarówno dla niego, jak i dla budynków wzniesionych za jego pomocą, takie minusy są charakterystyczne:

W przypadku budynku musisz położyć mocny fundament
  • Znaczna waga. Konieczne jest położenie silnego fundamentu dla takiej konstrukcji, ponieważ zarówno ściany, jak i podłogi są bardzo ciężkie. Tak, a żadna gleba nie wytrzyma obciążenia, ponieważ bez badań geologicznych nie można tego zrobić.
  • Same ściany charakteryzują się znacznym przewodem dźwiękowym i cieplnym. Praktycznie wszystkie budynki mieszkalne i publiczne z monolitycznego betonu zbrojonego wymagają dodatkowej izolacji termicznej.
  • Oddychalność ścian jest natomiast uważana za bardzo niską. Prowadzi to do naruszenia naturalnej wentylacji, a zatem nawet na etapie projektowania konieczne jest zastosowanie wydajnej wentylacji.
  • Siła materiału ma również swoją wadę: struktura po utwardzeniu jest prawie niemożliwa do przetworzenia. W przypadku instalacji niezaplanowanej komunikacji konieczne jest wiercenie otworów w betonie, ponieważ konwencjonalne wiertła w większości przypadków tylko zarysowują powierzchnię.

Zwróć uwagę! Demontaż takich budynków jest również bardzo problematyczny. Nawet w przypadku wyburzenia jednej ściany stosuje się cięcie betonu zbrojonego diamentami i praktycznie nie ma alternatywy dla tej kosztownej techniki.

W procesie demontażu stosuje się cięcie diamentowe.
  • Jeśli chodzi o sam proces budowy, najtrudniejszym obszarem jest deskowanie. Przy dużej skali pracy instrukcja zaleca robienie tego z pewnym marginesem bezpieczeństwa, ponieważ zniszczenie nawet niewielkiego obszaru może trwale zatrzymać proces odlewania.
  • Jeśli konstrukcja zostanie wzniesiona w zimie, wymagane jest ogrzewanie betonu. Biorąc pod uwagę znaczną ilość materiału, koszty można oszacować jako bardzo istotne: trzeba wydawać pieniądze na przewody i energię elektryczną.

Proces nalewania бетонных конструкций

Budowa szalunku

Monolityczne żelbetowe zbiorniki, kolumny, łuki, ściany i fundamenty są zbudowane w przybliżeniu w tym samym schemacie technologicznym. Poniżej opisujemy jego główne etapy.

Jak zauważyliśmy powyżej, jedną z głównych zalet monolitycznej konstrukcji jest możliwość konstruowania złożonych form architektonicznych. Oczywiście, aby konstrukcja okazała się potrzebna, należy użyć odpowiedniego deskowania.

Zdjęcie drewnianego szalunku panelowego w formie gotowej

Szalunek jest formą, która ogranicza rozprzestrzenianie się roztworu i zapewnia mu wsparcie podczas ustawiania i wstępnego utwardzania. Do budowy elementów poziomych, pionowych, nachylonych i innych stosuje się różne systemy szalunkowe, których główne rodzaje są opisane w poniższej tabeli:

Typ szalunku Cechy konstrukcyjne i użytkowe
Składana tarcza Najprostsza i najczęstsza odmiana. Składa się z zestawu pojedynczych elementów (w zależności od ich wielkości, czasem produkuje szalunki o małej płytce i dużym panelu), łącząc bloki i podpory, które nadają mu sztywność. Stosuje się go do betonowania konstrukcji o typowych rozmiarach, zazwyczaj łatwo je przenosić i montować własnymi rękami lub przy użyciu lekkiego sprzętu budowlanego.
Wolumetryczno-pasywne Zawiera kilka sekcji w kształcie litery U, używanych do betonowania ścian i podłóg za pomocą jednego monolitu. Używany w budownictwie wielopoziomowym, montowany i demontowany wyłącznie za pomocą dźwigu samochodowego.
Blokuj Różnorodność szalunków przestrzenno-szalunkowych. Zaangażowany w jednoczesne wypełnianie kilku (najczęściej trzech lub czterech) ścian nośnych bez nakładania się. Zwykle stosowany w połączeniu z dużym panelem, który zapewnia tworzenie zewnętrznych powierzchni.
Tunel Odmiana, która może się poruszać w płaszczyźnie poziomej. Zaprojektowany, aby wypełnić dwie ściany z zachodzeniem na siebie. Przy użyciu szalunku tunelowego składającego się z dwóch odłączanych segmentów, zwykle wylewane są żelbetowe kopuły monolityczne.
Przesuwanie Jest stosowany w budownictwie wielopiętrowym. Forma jest instalowana wokół obwodu konstrukcji, a gdy wylewany jest beton, podnosi się w górę za pomocą podnośników hydraulicznych.
Pneumatyczne Wystarczająco nowa odmiana, która jest trwałą, ale elastyczną szczelną skorupą. W przypadku stosowania szalunku jest on zainstalowany wewnątrz konstrukcji, po czym powietrze jest wtłaczane pod ciśnieniem. Umożliwia tworzenie złożonych i krzywoliniowych ubytków o stosunkowo małej objętości.
Nieusuwalny Po polimeryzacji betonu staje się częścią struktury. Czasami pełni rolę izolatora cieplnego lub dekoracyjnego.
Szalunek tunelowy do prostokątnych kształtów

Większość opisanych wyżej odmian znajduje zastosowanie w budownictwie przemysłowym. Do samodzielnego wznoszenia konstrukcji należy stosować modele panelowe o wielkości nie większej niż 3m2 i o wadze do 50 kg. Z jednej strony wykorzystanie takich systemów zwiększa rzędy pracy, ale z drugiej - możemy to zrobić samodzielnie, bez angażowania ciężkiego sprzętu w konstrukcję.

Sam proces układania deskowania zwykle nie powoduje trudności. Jeśli potrzebujesz żelbetowej płyty monolitycznej, a następnie pod nią wykopać dół, wzdłuż którego boków zainstaluj tarcze. W przypadku struktur naziemnych ważnym punktem jest wzmocnienie ścian, ponieważ znaczna masa rozwiązania może je zniszczyć. Zwykle oszczędza się dzięki grubszym elementom tarczy i zwiększeniu liczby rekwizytów.

System do wylewania półkolistych łuków

Przygotowanie roztworu

Po wybraniu i zainstalowaniu szalunku konieczne jest przygotowanie rozwiązania.

Aby wypełnić monolit stosuje się ten stosunek:

  • Marka cement nie jest niższa niż M350 - 1 część.
  • Przesiany piasek - 2 części.
  • Wypełniacz (żwir z litych skał) - 3 części.
  • Woda.

Ilość płynu w roztworze określa się indywidualnie dla każdego przypadku. Najlepiej najpierw zmieszać suche składniki w celu uzyskania jednorodnej masy, a następnie stopniowo dodawać wodę do roztworu, doprowadzając ją do konsystencji gęstej śmietany.

Przygotowanie roztworu на объекте

Jeśli chcesz poprawić właściwości operacyjne rozwiązania, możesz dodać do niego:

  • Detergenty o działaniu antytłuszczowym. Łyżeczka na wiadro z płynnego betonu znacznie zmniejsza jego skurcz i zwiększa wytrzymałość.
  • Klej PVA. 200 ml na wiadro zwiększa płynność, co znacznie upraszcza proces wylewania skomplikowanych kształtów. Ponadto obecność kleju w roztworze poprawia przyczepność między cementem i zbrojeniem.
  • Płynne szkło. Zmniejsza porowatość, przyspiesza początkowe ustawienie, zwiększa odporność na ciepło.

Zwróć uwagę! Nadmiar płynnego szkła prowadzi do bardzo gwałtownego stwardnienia materiału, ponieważ używanie go podczas wylewania dużych objętości nie jest tego warte.

Jak już powiedzieliśmy, w przypadku budownictwa indywidualnego możliwe jest przygotowanie zaprawy cementowej w betoniarce. Jeśli budujesz duży budynek, lepiej natychmiast uzyskać pożądaną objętość i uporządkować jego ciągłe dostarczanie do obiektu.

Zbiornik gotowy do nalewania

Wzmocnienie i powlekanie

Równolegle z przygotowaniem rozwiązania struktura zostaje wzmocniona:

  • Do produkcji zaworów używano części metalowych o różnych średnicach. Tak więc, podczas formowania dużych elementów nośnych, można stosować pręty o przekroju 15-25 mm, natomiast w przypadku zwykłych ścian wystarcza walcowana stal do 10 mm.
Szalunki ze wzmocnieniem
  • Klatka wzmacniająca jest wiązana lub spawana, a następnie opuszczana do szalunku. W niektórych przypadkach poziome kredyty hipoteczne są wkładane przez specjalne szczeliny w panelach szalunkowych.
  • Zbrojenie jest montowane w taki sposób, aby znajdowało się nie mniej niż 30-50 mm od powierzchni wylanego betonu. Odbywa się to zarówno w celu zwiększenia wytrzymałości konstrukcji, jak i w celu uniknięcia korozji.

Zwróć uwagę! Równolegle ze zbrojeniem zostanie przeprowadzona instalacja osadzonych rur, przez które przepłynie łączność. Ponadto, jeśli praca jest wykonywana w okresie zimowym, na tym etapie zainstalowany jest system ogrzewania betonu.

Schematy wzmocnienia konstrukcji pionowych

Po zakończeniu zbrojenia zaprawę odlewa się:

  • Deskowanie wypełnia się stopniowo poprzez podawanie płynnego betonu z rynny.
  • Aby zoptymalizować proces, obiekt zazwyczaj dzieli się na poziomy (podział pionowy) i chwyty (poziomy). Na początku wszystkie uchwyty jednej warstwy są wypełnione, a następnie przejdź do następnego.
Proces nalewania
  • Po wylaniu roztwór zagęszcza się za pomocą narzędzia wibracyjnego.
  • Suszenie betonu odbywa się w taki sposób, aby promować maksymalną wytrzymałość. W tym celu szalunek jest pokryty, co pozwala zmniejszyć straty ciepła i zmniejszyć szybkość parowania wody.
  • Demontaż szalunku przeprowadzany jest dopiero po tym, jak projekt uzyskał co najmniej 50% wytrzymałości wartości przewidzianej w projekcie.

Wniosek

Konstrukcja domków z żelbetu monolitycznego, pomimo całej intensywności pracy, pozwala rozwiązywać złożone problemy inżynierskie. Wzniesione budynki są niezawodne i trwałe, ale jednocześnie wymagają dodatkowego wykończenia, aby zapewnić komfort. Bardziej szczegółowo, zastosowane techniki są pokazane na filmie w tym artykule.