Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Napełnianie i utwardzanie betonu na przykładzie posadzki: - Blog o naprawie

Napełnianie i utwardzanie betonu na przykładzie posadzki:

05-01-2018
Budowa

Nie jest tajemnicą, że jakikolwiek element budynku z czasem zaczyna popadać w ruinę. Stopniowo ściany tracą swoją wytrzymałość, dach przepływa coraz więcej itd. Posadzki betonowe nie są wyjątkiem - tracą również swoją pierwotną jakość.

Betonowe urządzenie podłogowe

Najczęściej "strata" składa się z kilku punktów.

Rodzaj usterki

 

Niż jest to w praktyce najeżone
Pojawienie się dużych i małych pęknięć w strukturze warstwy betonu. Jest to w rzeczywistości bardzo poważna wada, która może pogorszyć właściwości termoizolacyjne podłogi, a pokrycie końcowe również może ucierpieć. Na przykład ta sama podłoga z parkietu lub laminatu może po prostu "rozpaść się".
Pojawienie się na płaszczyźnie podłogi dołów, obniżenia. Z reguły taka uciążliwość ma miejsce z powodu niewłaściwego wykonania warstwy przygotowawczej - tzw. "Podstawy". Konsekwencje takiego błędu są bardzo standardowe - uszkodzenie materiału, z którego wykonane są podłogi wykończeniowe.
Szybkie ścieranie powierzchni. Oznacza to, że jeśli masz pomieszczenie o wysokim poziomie terenu, a nie żelbetowe podłogi, przygotuj się na to, że już wkrótce górna warstwa podłogi zacznie się odrywać, co w pierwszej kolejności jest po prostu brzydkie. Ponadto to oddzielenie powierzchni znacznie zwiększa ilość kurzu i zanieczyszczeń w pomieszczeniu.
Przykład pęknięć w jastrychu

Okazuje się, że nie jest tak łatwo wykonywać betonowe podłogi własnymi rękami. Ponieważ musisz zrozumieć, jak robić wszystko z maksymalnym marginesem bezpieczeństwa.

Należy pamiętać, że do samodzielnego montażu podłogi betonowej o naprawdę wysokiej jakości nie są wymagane żadne drogie narzędzia i materiały. Praca jest dość realistyczna, aby wykonać "doskonale", nawet przy dość skromnym budżecie.

W tym artykule przyjrzymy się szczegółowo, w jaki sposób wylewać przemysłowe posadzki betonowe utwardzoną warstwą wierzchnią, co robić iw jakiej kolejności.

Posadzki betonowe w pomieszczeniach przemysłowych

Urządzenie jest mocną betonową podłogą

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest oczywiście zaopatrzenie się we wszystko, co niezbędne do pracy. Narzędzia i materiały nie potrzebują wiele.

Niezbędne zapasy
Narzędzia:

 

· Łopaty;

· Duża rynna dla rozwiązania;

· Zasada dwumetrowa z poziomem;

· Zasada ścinania;

· Poziom wody;

· Pędzle i rolki;

· Trombovo sluč;

· Bułgarski i puncher.

Materiały:

 

· Cement, piasek i woda;

· Wypełniacz do betonu (kruszony kamień lub keramzyt);

· Okucia do ramy;

· Beacony ze stali;

· Materiał dachowy lub folia;

· Impregnacja do usuwania pyłu z betonu.

Jak widać, na liście nie ma nic nadzwyczaj drogiego.

Nawet tych samych elektronarzędzi nie trzeba kupować - jest całkiem możliwe wynajęcie go na najbliższym rynku budowlanym.

Dziurkacz i szlifierka

Zasadniczo, przy całym powyższym zestawie, możesz dostać się do pracy.

Właściwe przygotowanie do polewania

Ponieważ musimy budować betonowe podłogi wzmocnione, które będą trwać przez wiele lat i nie przyniosą żadnych problemów, wtedy etap przygotowawczy powinien zostać podjęty bardzo odpowiedzialnie.

W rzeczywistości musisz zrobić wszystko, aby główna warstwa betonu "leżała" lepiej i wysychała bardziej równomiernie. Aby to zrobić, wykonujemy stopę z warstwą wodoszczelną i płaską płaszczyzną - w jej obecności wilgoć z betonu nie wejdzie do gruntu ani do piwnicy. Tak, a na płaskiej powierzchni łatwiej jest zamontować ramę zbrojenia i zainstalować lampy ostrzegawcze.

Przykład ramki

Wszystko odbywa się w ten sposób:

  1. Jeśli szkic podstawy składa się z ziemi, to musi być maksymalnie wyrównany.. Ten układ jest całkiem wykonalny za pomocą zwykłych łopat.
  2. Dalej na ziemi jest piasek.. Jest to warstwa amortyzująca, która pomaga równomiernie rozłożyć obciążenie w przyszłości na cały obszar. Piasek jest lany i ubijany.
Piorun ściska
  1. Film lub ruberoid jest rozrzucony po piasku.. Będzie to warstwa hydroizolacyjna, która będzie chronić beton przez dłuższy czas i pozwoli mu się utwardzić normalnie, ponieważ wilgoć z mieszaniny nie wycieka.
  2. Siatkę o drobnym zbrojeniu układa się na powierzchni, którą wylewa się betonem od góry..
Rama i latarnie morskie na górze siatki wzmacniającej

Zasadniczo na tym kończy się urządzenie warstwy przygotowawczej - obecnie mało prawdopodobne jest lokalne osiadanie i depresje w przyszłości.

Należy pamiętać, że jest to wariant najprostszej podstawy, która jest niedroga i "radzi sobie" z minimalnymi funkcjami.

Przechodzimy do następnego etapu urządzenia z solidnymi betonowymi podłogami.

Montaż ramy z armatury i instalacji radiolatarni

Jeśli chcesz zrobić naprawdę wysokiej jakości podłogę, która nie pęknie i doskonale wytrzyma obciążenie, nie możesz obejść się bez wzmacniającej metalowej siatki.

Przykład struktury właściwie wykonanej betonowej podłogi

Wykonano go z niezbyt cienkiego wzmocnienia w przybliżeniu w następującej kolejności:

  1. Mierzyłem szerokość i długość pokoju.
  2. Na podstawie uzyskanych liczb wymagana liczba prętów jest cięta w celu utworzenia "siatki" o minimalnej wielkości komórki 50 na 50 cm.
  3. Wskazuje, jak dokładnie zostaną ułożone pręty, a otwory zostaną wykonane w punktach styku ze ścianą za pomocą perforatora.

Wskazówka: jeśli ściany są wykonane z bardzo mocnego monolitu, a siła uderzenia jest niewystarczająca, spróbuj zwrócić uwagę na taką usługę, jak wiercenie otworów w betonie.

  1. Kawałki zbrojenia są wbijane w otwory. Jednocześnie głębokość wlotu metalu do ściany powinna wynosić centymetry 10. W tej samej odległości pręty powinny wystawać do pomieszczenia.
  2. Główne armatury układane są w miejscach przecięcia się prętów wiązanych drutem stalowym. Ponadto końce zbrojenia muszą być połączone z prętami wystającymi ze ściany.
Sposób mocowania zbrojenia między sobą

Okazuje się, że kratka jest gotowa. Teraz możesz ustawić sygnały nawigacyjne, których położenie będziemy nawigować podczas wylewania i wyrównania mieszanki.

Latarnie morskie są montowane w następujący sposób:

  1. Znak jest umieszczony na ścianie, na wysokości wymaganego poziomu.
  2. Grubą zaprawę cementowo-piaskową zagniata się i wykonuje się z niej "wzgórze", które w wysokości w przybliżeniu pokrywa się z położeniem uprzednio ustawionego znaku.
  3. Latarnia jest umieszczona na wzgórzu. Pod drugą krawędzią tej prowadnicy znajduje się dokładnie ta sama suka z rozwiązania. Poprawność pozycji radiolatarni względem punktu bazowego regulowana jest przez regułę z poziomem.
Montaż sygnalizatorów pod stołem
  1. Po zainstalowaniu pierwszego radiolatarni i zamarznięciu roztworu, pozostałe listwy są montowane. Powinny być równoległe do siebie. Odległość między nimi nie powinna przekraczać długości reguły ścinania.

Jeśli wszystko zostanie zrobione, wtedy okazuje się, że zostały stworzone warunki wstępne dla wysokiej jakości wylewania i suszenia betonu - możesz przejść do ostatniego etapu.

Napełnianie podłogi i sposoby utwardzania jej powierzchni

  1. Łączymy w korytku dostatecznie gruby betonowy roztwór.

Wskazówka: jeśli nie wiesz, co wybrać do wylewania podłogi - ekspandowanego glinianego betonu lub standardowej mieszanki opartej na kruszonym kamieniu, to wszystko jest w rzeczywistości bardzo proste. Zgnieciony kamień o wysokiej bezwładności i lepiej go stosować tam, gdzie na beton będzie stale oddziaływać wilgoć. Beton wykonany z keramzytu (jego cena, nawiasem mówiąc, jest wyższa niż koszt gruzu) jest doskonałym rozwiązaniem dla tych projektów, w których wymagana jest podłoga w celu uzyskania maksymalnego poziomu izolacji termicznej.

Wygląda jak claydite
  1. Wybieramy ścianę w pokoju, z której będziemy się ruszać, i zaczynamy przenosić zaprawę w wiadrach i wlewamy ją na ławę.
  2. Kiedy zgromadzi się wystarczająca ilość masy betonowej, przyjmujemy zasadę ścinania, a po sygnalizatorach przyciągamy instrument do siebie. Okazuje się, że w trakcie tej operacji zasada wydaje się odcinać nadmiar rozwiązania kierując go w głąb pokoju. Wlać odpowiednią ilość mieszanki tak, aby okazało się, że jest poniżej poziomu beaconów o około 3-5 cm
  3. Podobnie, przetwarzamy całą powierzchnię pomieszczenia i zostawiamy beton, by zamarzł.
  4. Jeśli roztwór zostanie zamrożony (zwykle wysycha 2-3 dni) i można na nim chodzić, przygotowujemy normalną mieszankę cementowo-piaskową i wylewamy ją na beton. W tym samym czasie poziom remisu musi odpowiadać poziomowi beaconów.

Ale po wyschnięciu jastrychu zaczyna się właściwe hartowanie wierzchniej warstwy betonu.

Istotą tej pracy jest maksymalizacja powierzchni podłogi i umocnienie wszystkich pyłów i słabych obszarów samolotu.

Ułatw to.

Nazwa metody

 

Istota i cechy metody
"Żelazny beton". W tym przypadku pobierany jest pył cementowy lub granulaty, które są wcierane na wciąż jeszcze ciekły beton. Zasadniczo okazuje się zdecydowanie, ale na suchym jastrychu nie da się tego zrobić w ten sposób. Ponadto wygląd podłogi nie ulega poprawie.
Obróbka chemiczna podłogi. Ta opcja jest kosztowna, a jej znaczenie jest takie, że powierzchnia (suszonego) jastrychu jest poddawana specjalnym impregnacjom, które chronią podłogę przed ścieraniem i zniszczeniem. Zaletą jest to, że taka ochrona trwa długo i samolot staje się w końcu piękniejszy.
Zdjęcia pięter traktowanych chemią

Wskazówka: jeśli w twoim pokoju cięcie betonu zbrojonego diamentowymi kręgami lub inną podobną pracę, dzięki której powstaje pył, to lepiej jest wzmocnić ostatnią warstwę wykończeniową.

To wszystko! Oto instrukcja na temat wdrożenia zestawu środków do uzyskania prawdziwie solidnej podstawy betonowej.

Podsumujmy.

Wniosek

Мы с вами подробно и последовательно разобрались в том, как делаются упрочненные бетонные полы и на что тут важно обращать внимание. Надеемся, что вся эта информация вам пригодится в деле (см.также статью «Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности»).

Cóż, jeśli chcesz wiedzieć jeszcze więcej, to na wszelki wypadek sprawdź dodatkowe wideo w tym artykule.