Pęknięcia w betonie: główne przyczyny i metody eliminacji

Pękanie jest jedną z najczęstszych i niebezpiecznych wad powierzchni betonowej. Pęknięcia w betonie po wylaniu, podczas pracy lub po obróbce mogą wystąpić z powodu wpływu ogromnej liczby czynników.

Przyczynę tej wady można ukryć zarówno w niewłaściwym przygotowaniu rozwiązania, jak iw jego transporcie, instalacji lub niepiśmiennej pielęgnacji.

Przyczyny pękania powierzchni

Przyczyny pęknięć w betonie mogą być bardzo różne.

Istnieje podział tych czynników na następujące grupy:

1. Nawet na etapie przygotowywania roztworu można popełnić błąd w technice wytwarzania materiału budowlanego, na przykład można zaburzyć stosunek takich składników roztworu, jak woda i cement. W wyniku takich naruszeń materiał budowlany będzie należeć do innej marki, a zatem nie będzie spełniał określonych wymagań;
2. Zbyt długi proces transportu masy betonowej może prowadzić do rozpoczęcia takiego procesu jak "spawanie" betonu;
3. Błąd w obliczeniach na etapie projektowania może prowadzić do tego, że nadmiernie wysokie obciążenie będzie wywierane na gotowy monolit już na etapie działania gotowego produktu. Przyczyną pęknięć w tym przypadku może być niewystarczające wzmocnienie;
4. Trudne warunki pracy. Na przykład, projektanci mogą nie brać pod uwagę obecności na budowie pod kątem falowania gruntów;
5. Naruszenie technologii pracy z mieszaniną na budowie:
6. Często można spotkać się z taką sytuacją, gdy do roztworu dodaje się wodę, aby ułatwić napełnianie i poziomowanie. Nadmiar wilgoci zaburza normalny proces utwardzania;
7. Ponadto pęknięcia w konstrukcjach żelbetowych mogą wynikać z niewłaściwego umieszczenia stalowego zbrojenia lub niewystarczającego zagęszczenia masy betonowej podczas etapu odlewania, a także nieprawidłowego montażu płyt szalunkowych;
8. Konstrukcja dodatkowych rozszerzeń obiektu bez dodatkowego obciążenia na jego powierzchni.

Klasyfikacja pęknięć na betonie

Instrukcje dotyczące usuwania powstałych defektów bazują przede wszystkim na rodzaju pęknięcia.

Istnieją następujące rodzaje podobnych defektów:

1. Przez. Powstaje z powodu działania osiowych sił rozciągających lub sił o niskim poziomie ekscentryczności;
2. Pęknięcia w rozciągniętej strefie. Są wynikiem gięcia produktu lub są ułożone prostopadle do prętów zbrojenia;
3. Wady spowodowane siłą ścinającą lub pękanie przy ścinaniu. Takie pęknięcia są skierowane pod kątem do prętów zbrojenia;
4. Pęknięcia znajdujące się równolegle do prętów zbrojeniowych mogą wystąpić w obszarze zakotwienia, jeżeli zostały niewłaściwie wykonane, w wyniku falowania gruntu lub nierównomiernego ciągu monolitycznej struktury;
5. Z powodu zmian temperatury na powierzchni wyrobu betonowego i jego wewnętrznych warstw mogą wystąpić małe pęknięcia;
6. Pęknięcia włosów mogą również wystąpić z powodu wahań temperatury, ale ich głębokość nie przekracza kilku milimetrów.

Metody naprawy wad

W świeżo stosowanym roztworze możliwe jest wyeliminowanie tego rodzaju defektów bez ponoszenia dużych kosztów, po prostu przez ponowne kondensowanie mieszaniny.

Zwróć uwagę! Świeżo uważane za rozwiązanie, po wylaniu którego zajęło nie więcej niż 1-2 godziny.

Cóż, aby usunąć pęknięcia w już zamrożonej strukturze, będziesz musiał użyć jednej z następujących metod:

• Metoda iniekcji. Związek naprawczy wstrzykuje się do pęknięcia pod ciśnieniem;

Zwróć uwagę! Niektóre związki naprawcze mogą, oprócz osadzania pęknięć, również wypierać wodę z ubytku, ale ich cena będzie zauważalnie wyższa.

• Metoda zakończenia, zapewniając wypełnienie ubytku betonową kompozycją.

Uszczelnienie pęknięcia

Ta metoda jest najczęściej stosowana w praktyce, ponieważ każdy właściciel może sobie z nią poradzić własnymi rękami bez pomocy profesjonalistów.

Rada Z reguły dla jego realizacji konieczne jest nie tylko wypełnienie pustki rozwiązaniem, ale także wstępne przygotowanie powierzchni w celu zapewnienia najlepszej przyczepności.

Aby samodzielnie naprawić pęknięcia na powierzchni, należy przygotować lub zakupić następujące materiały i narzędzia:

• Szlifierka;
• Zubilo;
• Łopatka;
• Młot;
• Pędzel z twardymi metalowymi prętami;
• Odkurzacz;
• Kielnia;
• Pędzel;
• Prowizja lub reguła;
• Czysta woda;
• Mąka cementowa;
• Drut;
• Klej;
• Gladilka wykonana z metalu.

Teraz pozostaje odpowiedzieć na pytania o to, jak ukryć pęknięcia i jak to zrobić dobrze?

Zadanie to polega na wykonaniu następujących etapów prac naprawczych:

1. Wydarzenia przygotowawcze. Najpierw musisz zbadać samą szczelinę i zidentyfikować słabe punkty wokół niej. Ponadto za pomocą dłuta i młotka należy go rozszerzyć i pogłębić do co najmniej 5 mm. Jest to konieczne, aby zagwarantować, że kompozycja naprawcza jest mocno utwardzona na swojej głębokości i nie wypadnie;

Rada Jeśli zajdzie taka potrzeba, możesz pogłębić pęknięcie ostrą krawędzią szpatułki.

1. Teraz pęknięcie powinno zostać dokładnie spłukane, usuwając pozostały brud i cząstki kamienia cementowego. Aby całkowicie odkurzyć powierzchnię, użyj odkurzacza. Użycie gąbki pozwoli wysuszyć pęknięcie i pozbyć się nadmiernej wilgoci;
2. Jeśli w procesie rozszerzania się pęknięcia zbrojenie było puste, to przed rozpoczęciem pracy z roztworem, obrabiamy metal za pomocą gruntów o działaniu antykorozyjnym;
3. W celu uszczelnienia specjaliści zalecają stosowanie roztworu piasku zawierającego cement i piasek w stosunku 1 do 3. Do tego roztworu można również dodać klej PVA;

Rada Wystarczająco głębokie ubytki powierzchni należy wypełnić kilkoma warstwami, koniecznie zwilżając każdą warstwę, aby zapewnić wysoką jakość napełniania i równomierne suszenie roztworu.

1. W niektórych przypadkach pęknięcia powinny być wzmocnione za pomocą małych kawałków zbrojonego drutu metalowego;

1. Powierzchnia pęknięcia wypełniona zaprawą jest starannie wyrównywana za pomocą kielni;
2. Pozostałe wystające części roztworu należy przeszlifować przy użyciu specjalistycznej szlifierki.

Jak zapobiegać pękaniu monolitu

Najczęstszą i najczęstszą przyczyną pęknięć w betonie jest nieprzestrzeganie proporcji wody i cementu w roztworze. To właśnie naruszenie technologii prowadzi do obniżenia jakości samego betonu, a następnie pęknięcia w trybie intensywnym. Z tego powodu szczególną uwagę w produkcji prac z betonu należy nadać właśnie tym proporcjom.

Oprócz tego błędu, w procesie mieszania masy betonowej duże znaczenie ma zagęszczenie zaprawy za pomocą wyspecjalizowanych wibratorów. Nie należy lekceważyć znaczenia właściwej i właściwej konserwacji jastrychu betonowego w procesie suszenia i utwardzania.

Rada Aby zapobiec nadmiernemu parowaniu wilgoci z powierzchni i zapobiec nierównomiernemu wysuszeniu masy, roztwór należy przykryć wilgotną ściereczką.

Szczególnie niebezpieczne są pęknięcia, które występują na powierzchni, których działanie jest prowadzone w warunkach różnic temperatur przy częstym przechodzeniu przez znak 0 stopni.

Faktem jest, że podczas zamrażania wilgoci, która spada na samą głębokość pęknięcia, rozszerza się, pogłębia i rozszerza rozmiar defektu. Efektem takich procesów może być ekspozycja metalicznego wzmocnienia i występowanie korozji, które zmniejszą wytrzymałość całej konstrukcji.

W celu szybkiego wykrycia pęknięć i wyeliminowania tej wady przed wystąpieniem nieodwracalnych skutków, należy regularnie sprawdzać powierzchnie betonowe, naprawiać zidentyfikowane wady i uszczelniać je. Dzięki temu będziesz miał okazję zlokalizować pękanie na wczesnym etapie i zmniejszyć ilość prac naprawczych.

Rada W żadnym wypadku nie pozwól sobie na lenistwo i odłóż pieczęć na później, nawet jeśli mówimy o bardzo małych wadach.

Podsumowując

Pęknięcia na betonowej powierzchni, czy to pęknięcia skurczowe w betonie według SNiP czy pęknięcia w pianobetonie, to pierwszy znak, że coś się nie udało podczas procesu budowy. A jeśli nie odwrócisz tego, co zostało zrobione, powinieneś zadbać o integralność betonowego monolitu już na etapie eksploatacji, naprawiając wady natychmiast po jej wystąpieniu i nie pozwalając na wzrost pęknięć i zwiększając ich liczbę.

A wideo w tym artykule powie jeszcze więcej o tym, jak są pęknięcia i jak sobie z nimi radzić.