Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Pigmenty do betonu: podstawowe cechy, zakres i metody - Blog o naprawie

Pigmenty do betonu: podstawowe cechy, zakres i metody

16-08-2018
Budowa

Tradycyjnie zaprawy cementowo-piaskowe z kruszonym kamieniem mają brzydki szary kolor. Aby urozmaicić wydajność koloru w roztworze dodano pigmenty do betonu. W rezultacie betonowa struktura w stanie gotowym nabiera atrakcyjniejszego wyglądu i będzie można obejść się bez późniejszej obróbki powierzchni.

Zanim zastanowimy się, jakie właściwości konkretny pigment ma dla betonu, rozważymy główne metody malowania konkretnych wyrobów.

Malowane płytki chodnikowe

Metody malowania betonu

Zdjęcie pokazuje dobrą siłę kryjącą farby nałożoną na powierzchnię kamienia wykończeniowego.

Jeśli wcześniej nie było specjalnych wymagań estetycznych dotyczących wyglądu konkretnych produktów, ponieważ brak wyglądu został zrekompensowany przez wykończenie zewnętrzne, dziś sytuacja jest zupełnie inna (dowiedz się tutaj, jak samodzielnie wylać konkretne kroki).

Obecnie pigmentowanie betonu jest obligatoryjną cechą produkcji szerokiej gamy materiałów wykończeniowych, w tym płyt chodnikowych, bruku cementowo-piaskowego, krawężników ogrodowych, kamienia bocznego itp.

Barwniki pigmentowe do sztucznego kamienia i betonu można stosować zarówno w czasie mieszania mieszaniny, jak i na etapie wiązania i utwardzania roztworu.

Rozważmy bardziej szczegółowo różnice między tymi opcjami barwienia:

  • Stosowanie pigmentu w trakcie mieszania mieszaniny jest korzystną opcją, ponieważ zabarwienie przeprowadza się przez cały szereg. W wyniku tego, jeśli żelbet jest cięty za pomocą kół diamentowych, widzimy jednolicie zabarwioną płaszczyznę. Jednak nawet przy ścieraniu powierzchniowej warstwy wykończenia kolor powierzchni nie ulega zmianie.
Na zdjęciu - mieszanie suchego pigmentu w zaprawie cementowo-piaskowej

Ta metoda ma jedną zasadniczą wadę - jest to wysoka cena końcowego wyniku. Faktem jest, że ta metoda wymaga dużej liczby barwników, a między innymi ta metoda wymaga dużego nakładu pracy.

Ta metoda, mimo wysokich kosztów, jest szeroko stosowana w produkcji płyt chodnikowych i innych materiałów wykończeniowych, które powodują znaczne obciążenia mechaniczne.

  • Barwny lub biały pigment do betonu może być stosowany do obróbki gotowych konstrukcji betonowych. Podczas tej metody barwienia pigment nanosi się na powierzchnię. W rezultacie nie tworzy się powłoka powłoki farby, ponieważ kompozycje stosowane w tym przypadku penetrują mikropory powierzchni.
Kolorowe płytki po kilku latach eksploatacji

Jeśli wykonywane jest wiercenie diamentowe otworów w betonie, na wycięciu będziemy mogli zobaczyć głębokość prokra na 0,5-2 cm, wykończona powłoka charakteryzuje się wystarczającą odpornością na ścieranie, ale jest mniej trwała w porównaniu do wyniku uzyskanego w pierwszym przypadku.

Stopień specjalnych barwników prokrasa

Istotną zaletą malowania powierzchni jest stosunkowo niski koszt uzyskanego wyniku. Jednak beton malowany w ten sposób jest używany wewnątrz obiektów budowlanych o średnim lub niskim stopniu przepuszczalności.

Główne kategorie

Barwnik do płyt chodnikowych w standardowym opakowaniu

Pigmenty płynne, półpłynne i suche do betonu są specjalnymi kategoriami dodatków wykorzystywanych do wytwarzania konkretnego produktu o określonym kolorze.

Asortyment dodatków barwiących na rynku jest szeroki i różnorodny. Na koniec możesz wybrać jedno lub drugie narzędzie, nie tylko zgodnie ze składem produktu, ale także na podstawie warunków, w jakich używane są malowane struktury.

Najczęściej suche pigmenty są stosowane jako kompozycje barwiące, które są zintegrowane z kompozycją mieszaniny i, po całkowitym wysuszeniu powierzchni, nie rozpuszczają się w wodzie, olejach i innych rozpuszczalnikach.

Ponadto ten rodzaj barwnika jest odporny na negatywne skutki czynników środowiskowych. Na przykład malowane produkty betonowe nie blakną na słońcu i nie odbarwiają się podczas długotrwałego kontaktu z wodą deszczową.

Oprócz środków proszkowych stosuje się pigmenty o konsystencji emulsji, past, a nawet mikrokapsułek. Szeroka gama tych leków nie jest przypadkowa, ponieważ każdy rodzaj pigmentu jest najbardziej preferowaną opcją dla poszczególnych rodzajów betonu.

Kompozycje barwiące dla konstrukcji betonowych i wyrobów betonowych dzieli się na dwie główne kategorie - kompozycje organiczne i mineralne. Ponadto, w zależności od pochodzenia tych dodatków może być naturalne i sztuczne.

Najbardziej rozpowszechnione dziś są naturalne barwniki, których wytwarzanie odbywa się poprzez mechaniczne przetwarzanie i mieszanie surowców. Przy wytwarzaniu sztucznych pigmentów minerały (na przykład umbra lub palona ochra) są poddawane obróbce cieplnej.

Funkcje wyboru pigmentów

Nowoczesne suche barwniki do powierzchni betonowych

Ważne: Pigmenty wybiera się zgodnie z ostatecznymi wymaganiami dotyczącymi właściwości i charakterystyki malowanej struktury lub zgodnie z cechami technologii mieszania mieszanin.

Przy wyborze składu pigmentu zwyczajowo wyróżnia się następujące właściwości:

  • Kolorystyka - określa intensywność podstawowych prokras zapraw cementowych w jednym lub innym kolorze.
  • Ukrywanie mocy - właściwość kompozycji barwiącej, aby zachodziła na oryginalny kolor powierzchni betonu.
  • Stopień dyspersji lub rozdrobnienia - najbardziej bezpośrednio wpływa na większość właściwości pigmentu (im cieńsze cząstki w kompozycji, tym większa zdolność barwienia i nieprzezroczystość środka).
  • Odporność na światło, w szczególności na promieniowanie UV - ta właściwość pokazuje, jak długo lakierowany beton wytrzyma zamierzony cel bez zmiany zewnętrznych cech estetycznych.
  • Pochłanianie oleju - Jest to właściwość cząstek pigmentu, które zatrzymują pewną ilość oleju na powierzchni. Wskaźnik ten ma największe znaczenie w przetwórstwie wyrobów betonowych w obiektach przemysłowych, podczas gdy w budynkach użyteczności publicznej, takich jak absorpcja oleju, rzadko jest brany pod uwagę.

Parametry absorpcji oleju są obliczane na podstawie ilości oleju na 100 gramów barwnika.

  • Odporność na alkalia - Wskaźnik określający, jak bardzo ton pigmentu jest podatny na penetrację alkaliów i pochodnych. Dla twojej informacji większość sztucznych barwników jest wysoce odporna na alkalia.

Przygotowanie barwnika w domu

Решили сэкономить и изготовить пигмент для бетона своими руками? В таком случае оптимальным решением станет создание хлоркислого красителя. Этот состав хорош высокой гидрофобностью и, как следствие, долговечностью (см.также статью «Подбетонка: что это такое и как она делается правильно»).

Ważne: barwnik jest przygotowywany jako wypełniacz, który należy zagnieść w mieszance bezpośrednio podczas przygotowywania betonu.

Do wytworzenia pigmentu kwasu chlorowego potrzebne będą następujące składniki:

  • czysta woda bez zanieczyszczeń - 7 l;
  • farba w kolorze suchej limonki żądany kolor - 0,5 kg;
  • chlorek wapnia - 0,2 l;
  • liposukcja 1,5 l;
  • mydło do prania w ilości 30 gramów na 1 wiadro gotowej farby.

Instrukcja gotowania jest następująca:

  • W wodzie dokładnie wymieszaj puszystą wapno i wapno.
  • Następnie wlewamy chlorek wapnia do roztworu.
  • Pocierać mydło za pomocą małej tarki i rozpuścić w niewielkiej ilości ciepłej wody i dodać do całkowitej objętości roztworu.
  • Wszystko wymieszaj i przefiltruj przez gazy.

Wniosek

Неважно, что вы будете применять, железоокисные пигменты для бетона или красители собственного изготовления, только точное следование технологическим предписаниям позволит добиться оптимального результата. Если остались какие-либо вопросы, ответы на них можно получить, посмотрев видео в этой статье (читайте также статью «Деформационный шов в бетоне: необходимость применения и особенности реализации»).