Produkcja bloków betonowych - technologia głównych opcji
Szeroka gama produktów betonowych jest szeroko stosowana zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i prywatnym. Jednocześnie jedną z najważniejszych zalet jest to, że bloki można wykonać własnymi rękami - sprzęt do produkcji bloków betonowych jest prosty, instalacja do produkcji wyrobów z pianobetonu jest nieco bardziej skomplikowana, ale mimo to ich koszt jest również dość demokratyczny. Opanowanie wszystkich funkcji pracy nie będzie trudne, najważniejsze - aby sprostać wymaganiom technologii.
Zalety bloków do samodzielnego wytwarzania
Oczywiście znacznie łatwiej jest kupić gotowe produkty, ale wersja z niezależną produkcją ma swoje zalety:
| Cena | Koszt wytworzenia jednego produktu własnymi rękami jest w przybliżeniu o połowę niższy. Jest to szczególnie ważny czynnik, gdy brakuje funduszy, ponieważ można pracować z dużymi oszczędnościami, chociaż jest to bardziej pracochłonna opcja. |
| Jakość | Możesz być pewien, że w produkcji zastosowano tylko wysokiej jakości komponenty i wszystkie wymagania tej technologii były przestrzegane. Bardzo często producenci pozbawieni skrupułów sprzedają produkty niskiej jakości, co wpływa na wytrzymałość budynków |
| Zgodność | Ta pozycja jest szczególnie istotna, jeśli potrzebujesz bloków o nietypowych rozmiarach. Możesz stworzyć własny kształt o dowolnej wielkości, który natychmiast rozwiązuje wszelkie pytania dotyczące parametrów produktów |
| Możliwość zarabiania | Samodzielne wykonywanie bloków może nie tylko dostarczać materiały budowlane, ale także wytwarzać produkty na sprzedaż. Ponownie możesz inwestować we własną konstrukcję. |
Funkcje technologiczne
Natychmiast należy zauważyć, że możliwe jest przeprowadzenie dwóch głównych rodzajów prac: do produkcji betonu z wypełniaczami lub produktami z pianobetonu. Obie technologie mają dramatyczne różnice, więc przyjrzymy się bliżej każdej z opcji.
Bloki betonowe z wypełniaczem
Sprzęt do produkcji bloczków betonowych jest prosty, potrzebujesz betonomieszarki, form i stołu wibracyjnego. I w najbardziej ekstremalnym przypadku można uzyskać za pomocą formularza, ale to nieco obniży jakość.
Sam proces jest dość prosty:
- Pierwszym krokiem jest przygotowanie składników - piasku, cementu, wypełniacza (może to być kamień kruszony, żużel, keramzyt i wiele więcej, wszystko zależy od tego, który składnik jest dostępny w twojej okolicy).
Zwróć uwagę! Prawidłowa konsystencja roztworu - powinna formować bryłę po ściśnięciu w dłoni, która pęka po upadku na ziemię. Ta kompozycja jest optymalna do produkcji bloków betonowych.
- Następnie powinieneś zdecydować się na optymalny rozmiar formularzy, najpopularniejszą opcją jest 20x20x40, a warto pamiętać, że w procesie pracy często potrzebne są pół elementy, więc formularz 20x20x20 będzie również bardzo trafny. Do produkcji można użyć metalu lub drewna (jeśli używa się drewna, to od wewnątrz najlepiej jest zakończyć formę puszką, aby uzyskać doskonałą gładkość przyszłych produktów).
- Aby produkty łatwiej wydobywały się z formy, wszystkie elementy stykające się z betonem są smarowane specjalnym smarem lub olejem maszynowym. (i wypracowanie, to absolutnie nie ważne).
- Instalacją do produkcji bloczków betonowych jest stół wibracyjny, który uszczelnia mieszankę.. Jak już wspomniano, można pracować bez niego, ale jakość ucierpi, dlatego lepiej zrobić najprostsze urządzenie lub zrobić to: wziąć sprzęt na kilka dni.
- Instrukcje do wykonania są dość proste: przygotowywane jest rozwiązanie, po którym forma jest wypełniana i zagęszczana w jakiś sposób.. Jeśli produkt wymaga pustych przestrzeni, możesz użyć butelek, które również wymagają smarowania. Możliwe jest wyjmowanie bloków w ciągu 1-2 dni, po których suszenie odbywa się przez co najmniej 2, a to jest lepsze 4 tygodnie.
Wyroby z pianobetonu
Schemat technologiczny produkcji bloków z pianobetonu różni się od produktów konwencjonalnych:
- Głównymi składnikami są cement, piasek i specjalna kompozycja tworząca piankę. W tym przypadku najważniejsze jest zapewnienie trwałości pianki i jej równomierny rozkład na strukturze produktów, dlatego ważne jest, aby używać dobrej instalacji. Najprostszą i najskuteczniejszą obecnie opcją jest zastosowanie ustawienia baru, zapewniają one produkty dobrej jakości i kosztują sporo.
- Proces jest dość prosty: wymagana ilość komponentów jest dostarczana do sprzętu, aw ciągu kilku minut przygotowywana jest kompozycja, którą można następnie wlać do form, a także wypełnić szalunek i stworzyć monolityczne struktury.
Wskazówka! Ta opcja jest idealna do wypełniania ubytków - kompozycja wypełni wszystkie puste przestrzenie między ścianami, a po zestaleniu zapewni doskonałą izolację termiczną.
Jest to świetna opcja dla twojego biznesu - produkcja bloków z pianobetonu ma wysoki zwrot z inwestycji, a będziesz mógł osiągnąć zysk po 3 miesiącach normalnej pracy.
Wniosek
Изготовление конструкционных элементов на основе бетона по силам практически каждому человеку. Видео в этой статье расскажет и наглядно покажет некоторые важные особенности производственного процесса (см.также статью «Производство газобетонных блоков: обзор технологического процесса»).