Produkcja drewna z termo-warstwą: jak atrakcyjny jest ten

Budowa domów i różnych obiektów aktywnie rośnie, aw ostatnich latach produkcja materiałów budowlanych zajęła wiodącą pozycję w branży. W większości przypadków coraz częściej stosuje się analog drewna litego - drewna klejonego i profilowanego (z dębu, sosny, modrzewia), a także nowego drewna ze specjalną laminacją termiczną.

Wynika to z dostępności i opłacalności tego materiału budowlanego, jego wysokich właściwości technicznych i wysokiej jakości.

Technologia produkcji izolowanego drewna

Zasadniczo produkcja termo-baru praktycznie nie różni się od produkcji swojego kolegi - profilowanego drewna klejonego, a cały proces jest dokładnie powtarzany od początku do końca.

Różnica w tych dwóch drzew tylko w warstwie. Drewno klejone warstwowo jest klejone specjalnym składnikiem, a drewno warstwowe z izolacją posiada warstwę spienionego polistyrenu wewnątrz, co zapewnia zwiększoną izolację termiczną i akustyczną dowolnej konstrukcji.

Zalety tego materiału

Pomimo najnowszych technologii i rozwoju, większość zwykłych ludzi i specjalistów, w tym także, jest bardzo sceptycznie nastawiona do rozwoju styropianu.

W rzeczywistości ta konstrukcja belki ze specjalną wkładką daje wiele możliwości:

• Budowa budynków jedno i wielopiętrowych;
• Skurcz materiału wynosi prawie 0;
• Wysoka izolacja termiczna pomieszczenia;
• Wysoka nośność;
• Drewno o wysokiej wytrzymałości;
• Niska cena i dostępność.

Jeśli zdecydujesz się zbudować dla siebie nowy domek, wtedy do budowy domu lepiej jest użyć termosu, który zapewni ochronę przed pogodą, stworzy przytulność i ciepło w swoim rodzinnym gnieździe i będzie trwał przez wiele dziesięcioleci, pozostawiając pamięć przyszłym pokoleniom.

Warto również zauważyć, że:

• Domy z takiego drewna są trwałe;
• W takim pokoju jest ciepło na zimno i chłód na mrozie;
• Przestrzegając projektu, proces budowy domu wiejskiego z gotowego drewna nie zajmuje dużo czasu, a dzięki wykończeniu i całej elewacji można pozostać w jednym sezonie;
• Zdjęcie pokazuje gotowe domy z dowolnego drewna, gdzie wyraźnie widać piękno tego budynku i piękną strukturę drzewa, co praktycznie nie wymaga dodatkowych kosztów dekoracji.

Produkcja izolowanego drewna we współczesnym świecie

Znajdź fabrykę do produkcji drewna jest teraz możliwe w prawie każdym mieście. Jednak w przypadku tak pracochłonnego procesu należy wykorzystać duże pomieszczenia, ponieważ sprzęt ma imponujące ogólne wymiary.

Aby jak najlepiej zorganizować produkcję wszystkich produktów, zautomatyzowane linie w fabrykach producentów mogą wymagać do 50 metrów powierzchni. Choć może to być smutne, prawie niemożliwe jest wytwarzanie wysokiej jakości drewna z warstwą termoizolacyjną w warunkach rzemieślniczych.

Ponieważ powierzchnia 40 lub mniej kwadratów w sklepie jest niewystarczająca, ponieważ wzdłuż całej linii produkcyjnej wymagane jest utrzymanie pewnych warunków temperatury i wilgotności, zapewniając w ten sposób uwalnianie wysokiej jakości materiału budowlanego.

Jest to zgodność ze wszystkimi powyższymi warunkami zapewniającymi właściwą produkcję i klejenie drewna z izolacją.

Jeśli chcesz wykonać klejenie drewna klejonego własnymi rękami, to jest to możliwe, z zastrzeżeniem pewnych zasad, ale będzie trudno wykonać izolowany materiał samodzielnie i będziesz potrzebował co najmniej:

• Nowoczesne urządzenia do produkcji drewna;
• Duży warsztat;
• Personel;
• Drewno i inne elementy do produkcji;
• Oprócz pozwoleń i wielu technicznych niuansów na rozpoczęcie masowego procesu produkcyjnego.

Jak wygląda cały proces pracy

Termobar jest wielowarstwowym modelem drewna wykonanym według rodzaju sklejonego. Składa się z kilku blaszek, między którymi znajduje się pianka polistyrenowa. Sama izolacja jest przyklejana pod wysokim ciśnieniem 100 atmosfer, co wskazuje na niezawodność materiału.

Grubość gotowego drewna waha się od 120 do 400 mm, w dużych fabrykach i powyżej. Jego waga waha się od 270 kg / m3.

Krótka instrukcja procesu produkcji i niektóre cechy:

• Izolacja to wytłaczanie polistyrenu i stanowi zestaw porów o rozmiarach od 0,1 do 0,2 mm. Ma stałą wydajność cieplną i wysoki stopień kompresji.
• Przy wytwarzaniu dziennika ciepła jego końce są zamykane specjalnym prętem, który nie tylko nadaje produktowi bardziej estetyczny wygląd, ale także niezawodnie chroni go przed czynnikami zewnętrznymi - słońcem, deszczem, wiatrem itp.
• Do produkcji drewna używano gatunków drzew iglastych, które są bardziej odporne na ciepło i zimno przez wiele lat.
• Aby nadać materiałowi sztywność w pierwszych warstwach, nie stosuje się spienionego polistyrenu, a jego zastąpienie jest zwykłym drewnem klejonym.
• Wszystkie warstwy (lamele) są sklejane ze sobą specjalnym klejem poliuretanowym, który jest odporny na zmiany temperatury i po całkowitym wysuszeniu również nie reaguje na zwiększoną wilgotność powietrza.

Rentowność i zwrot z takiej produkcji

Budownictwo aktywnie rozwija się na całym świecie, w tym w Rosji. Większość firm aktywnie szuka sposobów na obniżenie kosztów ze względu na ostrą konkurencję.

Oczywiście najodpowiedniejsza będzie własna fabryka do produkcji drewna, która zagwarantuje nie tylko jakość własnych produktów, ale także obniży koszt zakupu od innych producentów.

Wskazówka! Ta opcja jest najbardziej odpowiednia dla dużych firm budowlanych, ponieważ będą one miały dobrą okazję nie tylko do rozbudowy, ale także do otwarcia własnego sklepu z drewnem, co jest bardzo opłacalne.

Ponieważ drewno wytwarzane jest z sosny, jodły, świerku i innych drzew iglastych, prawdą jest, aby otworzyć produkcję w północnych regionach, gdzie drzewo ma pełny dobrobyt.

Firmy takie mogą:

• Do klejenia i termo baru;
• Aby ustanowić bezpłatną sprzedaż materiałów;
• Wykonuj prace budowlane;
• Wykonanie projektu przyszłych budynków i domków na zamówienie;
• Wykonaj piłowanie drewna na gotowym projekcie klienta.

Zwróć uwagę! Wszystkie koszty poniesione na zakład z właściwym podejściem spłacą się w najkrótszym możliwym czasie, a produkcja zacznie przynosić stabilne zyski, a także da pracownikom marzenie, co jest bardzo ważne w każdym momencie.

Wynik

Produkcja drewna klejonego lub innego może być regulowana niezależnie, byłoby pożądanie i środki. Ale zanim zaczniesz coś, lepiej ostrożnie zważyć plusy i minusy i poważnie potraktować otwarcie fabryki, ponieważ można ją spalić.

Warto również pamiętać, że proces produkcji drewna klejonego jest dość skomplikowany i można go wykonać w mini warsztacie domu, ale w bardzo małych skalach. Ale drewno z izolacją nie powinno nawet próbować produkować w twoim małym stolarzu, ponieważ jest to prawie niemożliwe i tylko na próżno spędzisz czas i pieniądze.

Możesz dowiedzieć się wielu szczegółów tego procesu produkcji, oglądając wideo w tym artykule i czytając inne ciekawe artykuły.