Rury betonowe - rodzaje produktów: ciśnienie, bez ciśnienia.

Beton jest z natury sztucznie tworzonym materiałem. Jego głównymi składnikami są cement, woda i różne dodatki (piasek, kruszony kamień i wypełniacze). Z niego można zrobić różne elementy i części, które mogą być używane przez długi czas, w tym wielokrotnie, na przykład - używane rury betonowe.

Główne typy

W naszym artykule skupimy się na takich strukturach. Często można je znaleźć w różnych częściach kraju, gdzie wykonują swoją trudną obsługę.

Wskazówka: jeśli potrzebujesz rur żelbetowych, musisz dodać zbrojenie do zwykłego betonu w procesie wibroprasowania.

Branża oferuje dwa rodzaje takich produktów: bezciśnieniowe i ciśnieniowe.

Impotent

W przypadku cieczy, które są transportowane przez dryf, rury bezciśnieniowe są typu dzwonowego lub typu faltsevy. Takie produkty są wytwarzane z betonów ciężkich marek, przez które mogą przepływać wody gruntowe i atmosferyczne. Materiał ten jest również wykorzystywany do produkcji wyrobów układanych pod drogami i drogami kolejowymi, z którymi prowadzi usuwanie wody w stanie stopionym.

Do ich produkcji za pomocą wirowania lub wibroprasowania betonu należącego do klasy B25. Mają bardzo wysoką jakość i trwałość.

Jeśli mówimy o ich projekcie, możemy wyróżnić następujące główne typy:

Głowica ciśnieniowa

W takich rurach płyn jest transportowany pod pewnym ciśnieniem. Najczęściej są one stosowane w sieciach wodociągowych, a także w kanałach. Należy zauważyć, że takie rury betonowe są coraz mniej używane w budownictwie.

Specjaliści wolą obecnie korzystać z innych opcji:

• polimeryczny;
• stal z podszewką polimerową;
• żeliwo.

Istnieją jednak również sieci ciśnieniowe głównego typu, za pomocą których woda jest dostarczana do całych miast, a nawet dużych terytoriów (dzielnic, obwodów).

Wskazówka: w takich przypadkach lepiej jest stosować rurociągi wykonane ze stali (wyposażone w okładzinę typu cementowo-piaskowa) lub żelbetowe.

Jednak ich średnica może wynosić:

• 500-1100 mm, co jest uważane za małe;
• do 5500 mm, uważane za duże.

Отметим напорные трубы серии BTН – цилиндрического типа, оснащенные раструбом и прорезиненным кольцом. Значение внутреннего диаметра колеблется в пределах 100-500 мм, длина (в мм):

• 1000;
• 2000.

Żelbeton

Metoda produkcji

Rury tego rodzaju uzyskuje się przez zbrojenie betonu zbrojonego, co może być procesem stresującym lub nieakcentowanym:

• pierwszy typ polega na ściskaniu betonu, po czym umieszcza się na nim specjalne zbrojenie w postaci drutu;
• drugim jest "owinięcie" podstawy ramą wykonaną z elementu wzmacniającego.

Kolejnym krokiem w produkcji żelbetu jest wytwarzanie produktu, który jest przeprowadzany na:

• vibroprokatnom stanane;
• w ruchomych formach;
• kasety;
• macierze.

Wtedy musi nabrać twardości. Proces ten jest przeprowadzany w normalnych warunkach (jeśli nie ma specjalnych wymagań co do wytrzymałości produktu) lub za pomocą autoklawu (jeśli produkt musi uzyskać wysoką wytrzymałość).

Rury żelbetowe mogą być zarówno ciśnieniowe, jak i bezciśnieniowe.

Przekrój materiałów stosowanych w systemach niskociśnieniowych może być:

• runda - oznaczona "T";
• ovoidal - "TO";
• eliptyczny - "TE".

Pierwsza grupa podzielona jest na następujące podgrupy:

• Typ gniazda, uszczelniacz służy do uszczelniania połączeń, wewnętrzna średnica wynosi od 400 do 1600 mm, długość - 5000 mm (T);
• dzwonkowaty z podeszwą - wewnętrzna średnica od 1000 do 2400 mm, długość - 3000, 4500, 5000 (mm);
• ze schodkową powierzchnią wewnętrzną gniazda (TS). Jako uszczelnienie używają gumowanego pierścienia. Średnica wewnętrzna wynosi od 400 do 1600 mm, długość produktów wynosi 2500, 3500 i 5000 (mm);
• krok z podeszwą (TSP), wewnętrzna średnica od 400 do 1600 mm, długość struktur - 2500, 3500 i 5000 (mm);
• z kołnierzem na powierzchni czołowej (TB), gumowy pierścień jest używany do uszczelnień, wewnętrzna średnica wynosi od 400 do 1600 mm, jedyna opcja długości to 5000 mm;
• z kołnierzem i podeszwą (TBP), średnica wewnętrzna od 1000 do 2400 mm, opcje długości 3000, 4500 i 5000 mm;
• typ złożony (DFT), wyposażony w podeszwę, uszczelniacze służą do uszczelniania połączeń, wewnętrzna średnica od 1000 do 2400 mm, długości 3000, 4500 i 5000 mm.

Rodzaje produktów

Istnieją trzy rodzaje rur swobodnego przepływu, różniących się tylko głębokością wypełnienia glebą, w (m): 2, 4, 6. Aby zwiększyć nośność, stosuje się zbrojenie, wymiary się nie zmieniają.

Wśród rur ciśnieniowych o okrągłym przekroju można wyróżnić:

• w kształcie dzwonu, do uszczelniania gumowanych pierścieni, wewnętrzna średnica wynosi od 300 do 2400 mm, warianty długości - 2500, 3500, 5000 i 5900 mm;
• TNP - TN z rdzeniem polimerowym. Średnica wewnętrzna wynosi od 400 do 1200 mm, opcja pierwsza o długości - 5000 mm;
• TNS - TN z rdzeniem stalowym. Średnica wewnętrzna od 2500 do 6000 mm, opcje długości - 5000 i 10000 mm.

Ponadto przemysł produkuje rury:

• niskie ciśnienie (nie więcej niż 10 atm.);
• średnie ciśnienie (nie więcej niż 15 atm.);
• wysokie ciśnienie (do 20 atm.).

Korzyści

Jeśli porównamy produkty z betonu zbrojonego ze zwykłymi rurami, mają one przed sobą pewną liczbę niezaprzeczalnych zalet:

1. Niska cena, która jest tłumaczona niedrogim procesem produkcyjnym i nie jest droga. Dlatego też fabryki ustalają niewielką marżę na swoich produktach, tak aby jak najwięcej konsumentów mogło nabyć konstrukcje z betonu zbrojonego o przyzwoitej jakości po akceptowalnych kosztach.
2. Niezawodność i trwałość zostały już udowodnione w trakcie ich działania, kiedy produkty były w stanie wytrzymać duże obciążenia.. Jeśli zasady produkcji i instrukcje instalacji nie zostaną naruszone, budowa będzie służyć na budowie przez ponad pół wieku.
3. Wszechstronność rur żelbetowych jest również ponad wszelką wątpliwość.. Mogą być używane do wykonywania różnych prac związanych z naprawą lub budową, układaniem rurociągów na różnych głębokościach.
4. Odporność na uszkodzenia produktów dzięki połączeniu betonu i zbrojenia stalowego, dzięki czemu nie deformują się, są odporne na korozję i wahania temperatury. Transport produktów nie jest trudny.
5. Łatwość instalacji zapewniona jest za pomocą pierścieni uszczelniających, znacznie redukując koszty pracy w czasie pracy i pozwalając na rezygnację z użycia innych materiałów podczas łączenia szwów.

Wady

Ale główną wadę można nazwać dużą masą, więc nie instaluje się ich własnymi rękami. Wymagają one zaangażowania specjalnego sprzętu do instalacji, co wiąże się z wysokimi kosztami transportu.

Dobrze wiedzieć

Podsumowując, chciałbym porozmawiać o nowej starej technologii opracowanej w 1932 r. W ZSRR. Mówimy o budowie budynków szkieletowych za pomocą betonu rurowego. Umożliwia to dwukrotne zmniejszenie kosztów i szybkości budowy obiektów.

Pionierem tej metody był profesor Gvozdev. Jednak technologia nie poszła dalej niż nasze rozmowy, a teraz wiele krajów korzysta z niego, skutecznie budując wysokie budynki przy minimalnych nakładach.

Wniosek

Materiał ten był poświęcony rurom z betonu i żelbetu. Nauczyłeś się, jak są produkowane, ich cechy, etykietowanie i wykorzystanie. Na przykład rury betonowe o dużej średnicy są często wykorzystywane do zaopatrywania dużych miast w wodę.

Koszt produktów pozwala im konkurować w niektórych przypadkach z metalem lub tworzywem sztucznym. Film w tym artykule pomoże ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.