Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Słupy betonowe do linii energetycznych: rodzaje słupów, - Blog o naprawie

Słupy betonowe do linii energetycznych: rodzaje słupów,

28-07-2018
Budowa

Wsporniki oświetleniowe wykonane z betonu zbrojonego znajdują zastosowanie w mieście i poza miastem, w tym na autostradach, ulicach i chodnikach, platformach dla magazynów i przedsiębiorstw przemysłowych. Betonowe słupy oświetleniowe są również używane do instalacji linii napowietrznych, których wskaźniki napięcia osiągają 10 kV. Gdy ich parametry wynoszą co najmniej 35 kV, stosuje się podpory wykonane z odwirowanego betonu.

Kolumny oświetleniowe wykonane z prostokątnego żelbetu

Rodzaje filarów

Wsporniki oświetleniowe tego typu występują w szerokiej gamie form, a także w rozmiarach i są wykonywane przy użyciu wirówki lub wibroprasy przy użyciu wysokiej jakości betonu zbrojonego drutem metalowym.

Podobne filary betonowe należą do następujących marek:

  • EHV, a także C (forma oktaedryczna) - waży od 800 do 1700 kg, osiąga wysokość 10,5 m;
  • STSS, a także SNTS (z pierścieniowym przekrojem) - waży od 700 do 1050 kg i osiąga wysokość 11 m;
Na zdjęciu - stojaki z podporami SCC
  • SCC (może być okrągły lub stożkowy) - waży od 700 do 1050 kg i osiąga 11 m wysokości;
  • START, a także SV (mają sekcję trapezową) - waży od 800 do 3500 kg i osiąga 16,5 m wysokości.

Charakterystyka

Rozważ korzyści wynikające z zastosowania żelbetowych filarów:

  • są odporne na działanie korozyjne, działanie związków chemicznych nie znajduje się w stanie zgnilizny;
  • materiał nie boi się ognia i efektów sejsmicznych;
  • Istnieje możliwość długotrwałej pracy. W takim przypadku należy przestrzegać właściwej technologii produkcji, a następnie przeprowadzić prawidłową instalację, która umożliwia podtrzymanie podłoży przez ponad pięćdziesiąt lat;
  • niskie koszty operacyjne;
  • rozsądna cena budowy (pod tym względem tylko drewniane podpory będą bardziej ekonomiczne).
Podpory betonowe do słupów napowietrznych linii elektrycznych

Teraz zajmijmy się wadami produktu.

  • materiał jest ciężki, jego waga wynosi co najmniej 700 kg. Odpowiednio, z załadunkiem, transportem i instalacją mogą pojawić się pewne trudności;
  • trudności związane z demontażem. Oczywiście podpórkę można powalić za pomocą tego samego ciągnika, ale wystarczająco trudno jest uwolnić stalową ramę i przerobić betonowe elementy;

Wskazówka: w tym przypadku pomaga w cięciu betonu zbrojonego diamentowymi kręgami o specjalnej sile.

  • źle wytrzymuje obciążenia mechaniczne, nie może wytrzymać nagłych wstrząsów i podobnych efektów, takich jak wstrząsy;

Należy zauważyć, że w ich charakterystykach takie podpory są znacznie lepsze od drewnianych, ale są gorsze od metalowych.

Prefabrykowane filary żelbetowe

Produkcja podpór

Zewnętrzne słupy betonowe do oświetlenia produkowane są etapami:

  1. W pierwszym kroku przygotuj zbrojenie, przecinając lub siekając zgodnie z rozmiaremm. W tym celu najlepiej jest używać specjalnego sprzętu maszynowego. Następnie wyłóż głowice kotwiące i przygotuj spirale konturowe. Następnie zagnij pręty i zawiasy konturu.
  2. Następnie zagnieść betonową mieszankę cementu, dodatków chemicznych i składników obojętnych.. Wlać wszystko do betoniarki, przykryć wodą i dokładnie wymieszać. Następnie odczekaj kilka minut, aż zaprawa osiągnie pożądaną konsystencję, i wlej ją do układarki.

    Schematyczna forma do wykonywania własnych słupów żelbetowych

  1. Przygotuj specjalne formy do betonowych filarów za pomocą prętów. Najpierw należy je oczyścić i nasmarować, a następnie umieścić w nich przygotowane spirale. Następnie przeciągnij ogrzane pręty przez spirale, połóż je na ogranicznikach i przytwierdź. Spirale są rozciągnięte i przymocowane do prętów w 3 punktach. Na każdym końcu zainstaluj wkładkę, wykonuj rury technologiczne z pętlami, jednocześnie mocując do szalunku.
  2. Wlać zaprawę do formy, jednocześnie zagęścić beton za pomocą wibratora wewnętrznego, a następnie wypoziomować powierzchnię..
  3. Wysuszyć wytwarzane produkty.. Instrukcja wymaga umieszczenia gotowych produktów na tablicach i pokrycia ich folią plastikową. Włącz ogrzewanie półwyrobów, odczekaj chwilę i usuń film.
  4. Przenieść gotowe podpory za pomocą urządzeń dźwigowych do przygotowanego miejsca, w którym powinny być przechowywane i sprawdzić wskaźniki jakości.. Następnie spawać do nich pręty obwodów uziemiających, malować, wyznaczać wskaźniki wytrzymałości betonu. Na ostatnim etapie są zwykle oznaczone i ostemplowane. Następnie produkty mogą być używane i / lub sprzedawane.

Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii podczas procesów produkcyjnych gwarantowana jest znakomita jakość gotowanych produktów. Wszystko to musi zostać potwierdzone odpowiednimi certyfikatami i innymi certyfikatami.

Jak wspomniano powyżej, zakres podpór oświetleniowych wykonanych ze zbrojonego betonu może być dość zróżnicowany, w zależności od różnych rozmiarów, kształtów i tak dalej. W związku z tym konsument może wybrać to, czego konkretnie potrzebuje.

Diamentowa aplikacja wiertła

Wskazówka: jeśli musisz przejść przez betonowy fundament lub ścianę, aby zasilać linie energetyczne z filaru do domu, wiercenie otworów w betonie pomoże Ci przy pomocy specjalnie zaprojektowanych koron.

Wniosek

Dziś można spotkać betonowe słupy używane jako słupy energetyczne w różnych miejscach. Ze względu na niedrogą technologię produkcji i długotrwałą eksploatację, produkty są słusznie pożądane przez konsumentów. Przytłaczająca ich liczba jest produkowana w fabryce, ponieważ tam można w pełni odtworzyć cały łańcuch procesów.

Są jednak tacy rzemieślnicy, którzy wykonują taką konstrukcję na własne potrzeby. Film w tym artykule pomoże ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.