Spoinowanie betonu za pomocą maszyn rotacyjnych

Powierzchnie betonowe po ich wytworzeniu wymagają dodatkowej ochrony. Dlatego opracowano specjalne dodatki, które są nakładane bezpośrednio na wylany właśnie materiał. Następnie beton zostaje zmielony helikopterem - z jednym lub dwoma wirnikami.

Informacje ogólne

Obecnie metoda ta jest uważana za najbardziej progresywną i niedrogą do obróbki powierzchni betonowych.

Rezultatem jest gładka, trwała i pozbawiona kurzu podłoga, która:

• umiarkowana odporność na olej i benzynę;
• różne kolory.

Dużym pozytywnym punktem w technologii szlifowania za pomocą kielni jest uzyskiwanie gotowej powłoki jednocześnie z układaniem mieszanki betonowej. Umożliwia to przyspieszenie zakończenia budowy obiektu i zaoszczędzenie na wykończeniowych powłokach. W skali dużych obszarów cena tego efektu może wynosić ponad milion rubli.

Pamiętaj, że technologia może być stosowana tylko na mokrym betonie. Dlatego z góry, zadbaj o proces przygotowania, możesz również znaleźć wyspecjalizowaną organizację zajmującą się układaniem betonowych podłóg lub zakupić sprzęt i spróbować zrobić fugę własnymi rękami.

Główną trudnością tego procesu jest fugowanie i szlifowanie, ponieważ trudno jest przewidzieć, jak zachowa się beton. Dlatego ważne jest, aby czuć, co robić, a to przychodzi z doświadczeniem.

Używanie maszyn z dyskami

Technologia betonowania spoinowania helikopterem składa się z dwóch etapów:

1. Zmiel powierzchnię betonu.
2. Zastosuj impregnację wzmacniającą odpylanie.

Zaprawa jest konieczna, aby beton "mleko", który wystaje na powierzchnię mieszanki betonowej po obróbce metodą wibromechaniczną, nie łuszczył się podczas pracy podłogi. W tym przypadku stosowane są zacieraczki lub "śmigłowce". W procesie tym zagęszczają powierzchnię betonu i doprowadzają ją do lustrzanego połysku.

Wskazówka: zawsze umieszczaj betonowe części zapasowe w przypadku awarii głównej.

Jeżeli nawierzchnia podlega wysokim wymaganiom w zakresie ścieralności i wytrzymałości, nakładanie nawierzchni odbywa się na wierzchu - sucha mieszanina utwardzająca, która jest oparta na cemencie. Dodawany również do kompozycji kwarcu lub innych składników o zwiększonej odporności na ścieranie i twardości.

W pierwszym etapie konieczne jest wcieranie specjalnej warstwy w świeżo ułożonym i wyrównanym betonie, na przykład "Refloor RF". Na drugim - dodatkowo odpylanie z impregnacją, które pomoże ustabilizować powierzchnię i zmniejszyć powstawanie pęknięć do minimalnej wartości. Wiąże on również na poziomie chemicznym sole znajdujące się w strukturze betonu i powodujące powstawanie pyłu, w wyniku czego powierzchnia stanie się wolna od pyłu.

Wskazówka: często niemożliwe jest samodzielne zdemontowanie betonowych szyn lub konstrukcji, w tym przypadku stosuje się cięcie betonu zbrojonego diamentami.

Zgrubna fuga

Przed rozpoczęciem fugowania betonu zaleca się przerwę technologiczną. Pozwoli to materiałowi uzyskać początkową siłę. Czas przerwy zależy od temperatury i wilgotności otoczenia i może wynosić 4-20 godzin.

Zwykle wystarcza to, aby beton chwycił w taki sposób, aby przy wchodzeniu na jego powierzchnię pojawił się ślad o głębokości 2-3 mm. Teraz możesz rozpocząć szorstką fugowanie powierzchni świeżo ułożonego materiału.

Możesz zrobić z niego dysk lub zacieraczki z pływającymi ostrzami na 2 przejścia. Kierunek ruchu w tym przypadku na drugim przejściu powinien być prostopadły do ​​kierunku ruchu podczas pierwszego.

Wskazówka: przede wszystkim należy traktować powierzchnie betonowe, które znajdują się obok kolumn, dołów, bram i ścian, ponieważ tam właśnie mieszanina najpierw twardnieje.

W tym przypadku fugowanie można również wykonać za pomocą maszyn do wygładzania krawędzi, które są wyposażone w swobodnie obracające się koło.

Podczas stosowania posypki, jest ostrożnie posypywany po powierzchni, zapewniając jednolitą grubość warstwy. Możesz to zrobić samodzielnie lub skorzystać ze specjalnego wózka na odpady.

Jego konstrukcja jest następująca:

• załaduj polewa dostępny kontener;
• zmielenie mieszaniny w pojemniku - świder;
• regulacja poziomu strat - zawór dozujący;
• że nie ma żadnych głębokich śladów na powierzchni - szerokie koła.

Wskazówka: istnieje potrzeba wykonania kanału przelotowego w betonie? Wiercenie diamentowe otworów w betonie z niezbędnymi średnicami pomoże Ci.

Instrukcje do wykonywania uzupełniania:

1. Wypełnij pierwszy etap 2/3 całkowitego zużycia na 1 tys. m;
2. Wykonaj grube fugowanie za pomocą maszyny do szalowania betonu. Proces należy przeprowadzać do momentu, aż warstwa wierzchnia pochłonie wilgoć z mieszanki betonowej, która staje się zauważalna po ściemnieniu powierzchni.
3. Natychmiast po tym dodaj pozostałe 1/3 części, aby mieć czas na wchłonięcie wilgoci z cementowego "mleka", zanim woda odparuje.
4. Przejdź do drugiej zgrubnej zaczynu, gdy tylko mieszanina zostanie nasycona wilgocią, zgodnie z zasadą opisaną powyżej.

Wskazówka: zamiast kupować sprzęt w nieruchomości, można wypożyczyć kielnie na betonie do wynajęcia.

Najczęściej można zaobserwować podłogę z polewą:

• w magazynach, w których używany jest ciężki sprzęt do załadunku i rozładunku;
• w warsztatach produkcyjnych;
• na rynkach;
• w centrach handlowych;
• parking;
• na innych obiektach, w których występuje zwiększony ruch pieszy i natężenie ruchu.

Wykańczanie fug

W procesie grubego fugowania beton stopniowo zwiększa swoją wytrzymałość. Należy pamiętać, że czas zakończenia zaprawy jest ustalany wizualnie i tylko specjalista może to zrobić.

Wskazówka: jednym z objawów jest to, że powierzchnia betonowej podłogi wygląda całkiem gładko po fugowaniu, ale ostrza mechanizmu nie zbierają z niego cementu "mleka".

Proces ten odbywa się za pomocą wykańczających noży tnących na co najmniej 2 przejścia. Najlepiej używać sprzętu, który ma przecinające się ostrza, co znacznie upraszcza proces.

Przy każdym podejściu konieczne jest wykonanie dwóch przebiegów, natomiast kierunek ruchu w drugim przypadku powinien być prostopadły do ​​pierwszego. Zwykle w pierwszym podejściu odległość pomiędzy ostrzami i poziomem podłogi powinna wynosić 5-10 mm, aw drugim podejściu 20-25 mm.

Tak więc możliwe jest doprowadzenie powierzchni podłogi do lustrzanego połysku. Grinduj, aż materiał osiągnie taki poziom siły, gdy nie pozostaną na nim żadne ślady.

Wskazówka: na dużym obszarze lepiej jest korzystać z podwójnych wirników maszyn przemysłowych.

Wniosek

Szlifowanie betonu pozwala utwardzać powierzchnię, dodawać i poprawiać jej właściwości. Prace należy wykonywać tylko na surowcu, dopóki nie zostaną pokazane pożądane wyniki. Do tego celu najlepiej użyć specjalnych mechanizmów wirnika. Film w tym artykule pomoże ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.