Sufity z betonu: montaż podłóg, montaż szalunku, zbrojenie,

Instalacja sufitów jest obowiązkową częścią budowy każdego budynku. Jako materiał do formowania sufitu, aw niektórych przypadkach w połączeniu z podłogą drugiego piętra, najlepiej nadaje się monolityczny beton. Jest to najbardziej trwała i trwała opcja, wykorzystywana zarówno do budowy wielopiętrowych budynków, jak i do budownictwa prywatnego.

Konstrukcje betonowe mają ogromny margines bezpieczeństwa, co pozwala nie martwić się niezawodnością i odpornością sejsmiczną budynku. Ponieważ nakładanie się odbywa się głównie na wagę, ta okoliczność przychodzi w odpowiednim momencie. Jeżeli zakładka pełni także rolę podłogi na drugie piętro, wówczas jej wytrzymałość będzie również bezpośrednio zależała od dopuszczalnej ilości mebli i wyposażenia, które będą znajdować się w górnej części budynku.

Jeśli zdecydujesz się preferować konstrukcje z betonu zbrojonego, całkiem rozsądnie jest myśleć o ich samodzielnym montażu - dzięki temu zaoszczędzisz znaczną ilość pieniędzy na usługi specjalistów. W tym artykule otrzymasz szczegółowe instrukcje, jak zrobić sufit z betonu własnymi rękami. Z jego pomocą możesz samodzielnie stworzyć podstawę do stropu w konstrukcji niskiej i prywatnej.

Montaż podłóg

Monolityczne zakładki przelewa się w postaci stałej płyty, która będzie miała jednolitą strukturę przez cały okres eksploatacji. Nie zawiera łączących się szwów i nie podlega częściowemu zanurzeniu, jak to często bywa w przypadku prefabrykowanych konstrukcji.

Ponadto tego rodzaju betonowe konstrukcje wyróżniają się stosunkowo niską ceną - ponieważ płyta jest formowana niezależnie, jej koszt jest o rząd wielkości niższy niż analogi fabryczne. Wadą tej technologii jest duża masa - monolityczna płyta nie ma pustek, co znacznie zwiększa jej wagę.

Niemożność stworzenia wzmocnienia naprężeniowego znacznie zwiększa zużycie zbrojenia dla kostki betonowej podłogi, co dodatkowo pogarsza tę wadę. Preferując monolityczne nakładanie się, konieczne jest zapewnienie, że nośność ścian i podstawy została zaprojektowana dla przyszłych obciążeń.

Należy również zauważyć, że wypełnianie podłóg betonem trwa długo, co obejmuje proces przygotowawczy i czas całkowitego zestalenia roztworu betonowego. Nie można w żaden sposób przyspieszyć procesu polimeryzacji cementu, co należy rozważyć, jeśli priorytetem jest czas wykonania pracy.

Montaż szalunku

• Jako materiał do uszlachetniania drewna najczęściej używa się drewna - jest łatwy w obróbce i montażu. Zastosowanie deskowania metalowego jest również odpowiednie, ale nie będzie tak wygodne i może powodować wiele trudności podczas procesu instalacji. Minimalna grubość desek powinna wynosić co najmniej 20 mm, przekrój belki poprzecznej - co najmniej 40 mm;

Zwróć uwagę! Dokładną grubość materiału określa się na miejscu, w oparciu o grubość wypełnienia i składniki mieszaniny. Średnio ciężar 1 metra sześciennego ciężkiego betonu wynosi około 3 ton. W tym przypadku najważniejsze jest niezawodność złożonego pudełka.

• Na deskach, co pół metra, konieczne jest uderzenie młotkiem poprzecznym, który będzie odgrywał rolę żeber łączących. Płyty powinny być mocno przymocowane do rozwiązania, nie można ich przecisnąć. Ich wysokość obliczana jest na podstawie grubości zakładki, która może wynosić od 15 do 20 cm;
• Pod skrzynią znajdują się podpory, po jednym na każdy metr kwadratowy - będą one ponosić ciężar nieutwardzonej płyty i muszą być na tyle grube, aby nie odkształcić betonu pod ciśnieniema Oprócz standardowej lokalizacji, rekwizyty powinny również znajdować się w punktach połączeń tarcz.

Zwróć uwagę! Dno kolumn wsporczych nie powinno opadać pod ciężarem płyty. Aby tego uniknąć, połóż pod nim szeroki kawałek drewna, który rozprowadzi ciężar na powierzchni ziemi.

Wzmocnienie

Rama zbrojenia płyty monolitycznej ma strukturę dwuwarstwową i składa się z górnej i dolnej siatki. Najsilniejszy nacisk będzie na dole płyty, ponieważ obciążenie jest skierowane od góry do dołu.

Aby skompensować obciążenie rozciągające, dolna część ramy jest zmontowana ze zbrojenia o przekroju co najmniej 12 mm. W przypadku zbrojenia konstrukcyjnego górnej części można użyć zbrojenia o mniejszej przekroju.

Ogniwa siatki wzmacniającej powinny mieć długość od 15 do 20 cm, możliwe jest łączenie drutów ze sobą za pomocą drutu dziewiarskiego o przekroju 2 - 3 mm lub za pomocą spawania elektrycznego.

Rama jest przyspawana lub przywiązana do zamocowań od strony ścian lub kolumn, jeśli występują. Odległość między górną a dolną krawędzią powinna wynosić co najmniej 10 cm - zastosowano domowe rozpórki metalowe w celu zapewnienia wymaganego prześwitu.

Również rama nie powinna spaść bezpośrednio na szalunek - warstwa ochronna betonu nad zbrojeniem powinna wynosić co najmniej 2 cm.

Zwróć uwagę! Informacje oparte są na danych z SNiP 2.03.01-84 "Konstrukcje betonowe i żelbetowe"

Wypełnij

Materiał do wylewania płyty jest mieszaniną piasku, cementu i wypełniacza, który często jest kruszonym kamieniem. Również popularne stają się dziś podłogi z polistyrenu i podłogi z pianobetonu, które mają mniejszą wagę i bardziej wydajną izolację termiczną.

Pierwsza opcja jest bardziej odpowiednia do samodzielnego odlewania, ponieważ nie wymaga zakupu dodatkowego wyposażenia w postaci generatora pary - wystarczy kupić granulat polistyrenowy w sklepie. Możesz kupić gotowy ciężki beton - beton do monolitycznego sufitu powinien być nie niższy niż M200.

Podczas rozładunku betonu ważne jest, aby nie pozwolić mu gromadzić się w jednym miejscu - konieczne jest równomierne rozprowadzenie masy na całej powierzchni deskowania. Marka betonu do nakładania się styrobetonu musi wynosić co najmniej D500 (do samodzielnej produkcji, 410 kg cementu M400 i 170 litrów wody dodaje się na 1 metr sześcienny styropianu).

W przypadku własnej produkcji ciężki beton jest zagniatany z cementu, piasku i gruzu w stosunku 1: 2: 3 w stosunku do ciężaru składników. Zgnieciony kamień można zastąpić ekspandowaną glinką, aby zmniejszyć wagę i poprawić właściwości termoizolacyjne. Woda powinna być dodawana tak mało, jak to możliwe, ale powinna wystarczyć do stworzenia jednorodnej masy.

Wynik

Самостоятельное бетонирование перекрытий позволит вам сэкономить существенное количество средств и создать бесшовную поверхность. В дальнейшем установить дополнительные элементы или удалить погрешности вам поможет резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне (см.также статью «Железобетонные перекрытия – виды и изготовление»).

Więcej szczegółowych informacji na ten temat można uzyskać, oglądając wideo w tym artykule.