Szlifierka do betonu: nowoczesne sposoby obróbki jastrychów

Aby powierzchnia betonu stała się naprawdę trwała i piękna, należy zastosować szlifowanie i polerowanie. Aby to zrobić, używaj ręcznej lub stacjonarnej maszyny do szlifowania betonu, a jeśli profesjonalnego sprzętu nie możesz sobie pozwolić, to szlifierka do betonu jest do wynajęcia. Porozmawiamy o funkcjach obróbki podłóg takich maszyn.

Szlifowanie betonowych jastrychów

Cel

Отшлифованные по современной технологии полы можно встретить практически повсеместно: это торговые центры, выставочные павильоны, холлы гостиниц и офисных центров, больницы и поликлиники, вокзалы, а также склады, производственные помещения, холодильные камеры и прочие места скопления людей или зоны повышенной нагрузки на поверхность напольного покрытия (читайте также статью «Бутобетон – особенности и применение»).

Taką popularność i dystrybucję tłumaczy się tym, że po odpowiednim szlifowaniu szlifierką beton uzyskuje zwiększoną wytrzymałość, odporność na wilgoć i praktyczność. Ponadto powłoka staje się obojętna w stosunku do agresywnych środowisk chemicznych, nie obawia się narażenia na produkty ropopochodne, środki powierzchniowo czynne i rozpuszczalniki i nie reaguje na obecność rozcieńczonych kwasów i zasad.

Kolejną ważną cechą, która nabywa podłogę po zabiegu, jest atrakcyjność wizualna, a nawet piękno. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku betonu z wypełniaczami w postaci wiórków marmurowych i drobnego żwiru, ponieważ po polerowaniu stają się one szczególnie piękne i mają oryginalny wzór na powierzchni. Należy również zauważyć idealnie gładką błyszczącą powierzchnię, która nie jest zakurzona i nie wymaga czasochłonnej lub kosztownej pielęgnacji.

Tak więc, możemy zidentyfikować główne kierunki i cele, dla których produkujemy szlifowanie betonu:

• Usunięcie wierzchniej warstwy, która ma najniższą wytrzymałość i składa się z prawie czystej cementowej i cementowej galaretki. Usunięto również starą warstwę z licznymi uszkodzeniami, brudem, zanieczyszczeniami, korozją i wykwitami;
• Wyrównanie niewielkich różnic, występów, przelewów, sprawiając, że płaszczyzna podłogi jest prawie idealnie równomierna;
• Zablokowanie małych porów i nadanie materiału wodoodporności. Po otwarciu głównej warstwy z kamienia betonowego obrabiane są specjalnymi wzmocnieniami i podkładami, które po obróbce powodują, że powierzchnia kamienia jest wodoodporna;
• Zapewnienie dodatkowej wytrzymałości powierzchni podłogi. Szlifowanie wraz z obróbką chemiczną za pomocą płynów i gruntów sprawia, że ​​powierzchnia jest wyjątkowo trwała i wytrzymuje zwiększone obciążenia mechaniczne, w tym od kół ciężkich pojazdów, ładunku, sprzętu i gęstego przepływu pieszych;
• Osiągnij estetykę poprzez wyrównywanie i polerowanie powierzchni do połysku. Liczne wtrącenia żwiru lub sproszkowanego kamienia po polerowaniu wyglądają wyjątkowo pięknie i tworzą ciekawą, niezwykłą mozaikę na podłodze.

   Zwróć uwagę! W odróżnieniu od zwykłego przeznaczenia, szlifowanie betonu ma na celu przede wszystkim osiągnięcie wyników technicznych - wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na wilgoć, a tylko drugiej w osiągnięciu efektu estetycznego.

Szlifierka na betonie pozwala na przygotowanie powierzchni do samodzielnego użytku i obróbki wykończeniowych powłok wymagających wysokiej jakości fundamentów. Takie powłoki obejmują polimerowe podłogi samopoziomujące, podłogi 3D, niektóre rodzaje linoleum, laminatu lub parkietu.

W przypadku samodzielnego użytkowania parter jest pokryty lakierami poliuretanowymi lub epoksydowymi, specjalnymi impregnacjami, farbami cienkowarstwowymi i innymi materiałami wykończeniowymi. Możesz również opuścić powierzchnię bez leczenia.

Narzędzie i materiały

Teraz powiemy, który beton jest lepiej wypolerowany i jakie narzędzie do tego należy wykorzystać. Zacznijmy od narzędzia (dowiedz się tutaj, jak wywiercić betonową ścianę za pomocą wiertła).

Do wysokiej jakości obróbki jastrychu wykorzystuje się specjalną maszynę do szlifowania betonu, która ma złożony mechanizm planetarny do przetwarzania o najwyższej jakości. Mechanizm ten składa się z przeciwbieżnych płyt czołowych lub poprzecznych ramion, na których zamontowane są segmenty ścierne lub młyny diamentowe - frankfurt, które są satelitami obracającymi się względem obrotu poprzecznego.

Taki złożony ruch zapewnia maksymalną gęstość i jakość szlifowania. W miarę zużywania się elementów ściernych mechanizm opuszcza się i dociska do powierzchni przy użyciu niezbędnego wysiłku. Ponadto, takie urządzenia są wyposażone w przemysłowe odsysanie pyłu, system dostarczania i usuwania wody do szlifowania na mokro, niektóre modele mają samojezdne podwozie.

Silnik elektryczny posiada układ zabezpieczający przed przeciążeniami i zwarciami, a także układ rozruchowy pod obciążeniem. Jedzenie odbywa się z sieci 380 V.

Moc jednostki może wynosić od jednego do dziesięciu kilowatów, są też mocniejsze modele. Cena takiej maszyny może wynosić od dziesiątek do setek tysięcy rubli, więc coraz częściej taki sprzęt jest wynajmowany.

Do obróbki małych powierzchni za pomocą ręcznych maszyn i do dużych objętości pomieszczeń - samobieżnych. Jakość pracy zależy bezpośrednio od masy urządzenia, dlatego trudno jest znaleźć dobry samochód, który jest łatwiejszy do 130 - 150 kg.

Zwróć uwagę! Wykonywanie własnych rąk przy użyciu bułgarskich podłokietników i innych narzędzi ręcznych nie daje takiego rezultatu jak profesjonalny sprzęt i jest używane tylko w trudno dostępnych miejscach lub samodzielnych naprawach mieszkań, instalacji podłogowej w garażach, placach zabaw i torach w domkach letniskowych itp.

Porozmawiajmy teraz o betonie. Najbardziej odpowiednie do szlifowania są marki M150 - M300, ponieważ mają wystarczającą wytrzymałość i dobrze reagują na przetwarzanie. Jednocześnie możliwe jest szlifowanie bardziej trwałych gatunków, jednak nadmierna twardość tych materiałów zwiększa zużycie ścierających się części, energii elektrycznej i czasu, odpowiednio, koszt takiej pracy będzie wyższy.

Zwróć uwagę! Możliwe jest szlifowanie nowych i starych jastrychów betonowych. Jedynym warunkiem jest wiek roztworu przez co najmniej 7 dni, w przeciwnym razie materiał nie ma czasu na uzyskanie wystarczającej wytrzymałości, a noże wyciągają gruz z grubości jastrychu, pozostawiając dziury i zlewy. Idealny wiek wynosi od 7 do 21 dni.

Istotne znaczenie ma również skład i wymiary tłucznia: najlepiej nadaje się kamień szlachetny pochodzenia wapiennego, granit i żwir są również dopuszczalne, a kamień łamany żużlem jest uważany za zbyt miękki dla podłogi. Jednym z najlepszych wypełniaczy jest marmurowy miękisz, który należy do materiałów wapiennych.

Do pracy można również potrzebować materiałów pomocniczych: impregnacji fluidyzacyjnych i hydrofobowych, podkładów, dodatków barwiących, związków naprawczych i mas uszczelniających, uszczelniaczy do pęknięć i wymiennego diamentowego frankfurtu o różnych wielkościach ziarna.

Wykonanie pracy

Szlifowanie może odbywać się zarówno na zamkniętym, jak i otwartym terenie.

Wysokie kwalifikacje od operatora nie są wymagane, wystarczy wykonać sekwencję czynności i nie naruszać zasad zawartych w instrukcji:

1. Stary beton musi być przygotowany. Aby to zrobić, usuń wszelkie powłoki z jego powierzchni za pomocą frezów o ziarnistości 30 - 35 lub ręcznie i napraw uszkodzenia. Wyrwy są całkowicie usuwane poprzez wycinanie sąsiednich obszarów materiałem o niskiej jakości, przy użyciu cięcia zbrojonego betonu za pomocą diamentowych kół lub wiercenia otworów w betonie;

1. Następnie wytnij ząbki szlifierskie zgrubne 40. Jego zadaniem jest usunięcie górnej warstwy (mleko cementowe, stary uszkodzony i brudny beton) na głębokość 3 centymetrów i wypoziomowanie powierzchni;

1. Później czyści się z powierzchni za pomocą przemysłowego odkurzacza i nakłada się na niego kompozycję wzmacniającą.. Może to być fluacja lub leczenie za pomocą specjalnych primerów, najczęściej używa się zestawu narzędzi, które wzmacniają, zamykają pory i zmieniają kolor materiału;

1. Gdy podłoga jest traktowana chemikaliami, przystąp do końcowego polerowania. W tym celu noże są zmieniane na drobnoziarniste - 400 i wyższe;

1. Po dokładnym szlifowaniu można wypolerować za pomocą dysz o wielkości ziarna 1400 - 1500, aby nadać powierzchni połysk.;

1. W końcu podłoga jest otwierana za pomocą poliuretanu lub innego odpornego na ścieranie lakieru lub wykończona powłoką polimerową, farbą itp.

  Zwróć uwagę! Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że górna warstwa nie zawiera zbrojenia, w przeciwnym razie możesz zepsuć mechanizm i końcówki diamentów.

Wniosek

Шлифовка бетонных полов позволяет значительно повысить не только качество и привлекательность их поверхности, но и сделать их прочными, водостойкими и значительно продлить срок эксплуатации стяжки (см.также статью «Пенополистиролбетон – все, что нужно знать о данном материале»).

Wideo w tym artykule pokazuje proces obróbki betonowej podłogi za pomocą szlifierki.