Technologia wytwarzania drewna klejonego i jego zalety

Budując dom dla Twojej rodziny, staramy się wybrać dla niego materiały wysokiej jakości. Preferowane są naturalne, ale jednocześnie produkowane zgodnie z nowoczesnymi wymaganiami trwałości, niezawodności, produktów do projektowania zewnętrznego. Technologia produkcji drewna klejonego warstwowo, która pojawiła się stosunkowo niedawno, wzbudziła zainteresowanie budową drewnianych domów, które wcześniej zostały porzucone przez wielu na rzecz cegły, kamienia lub bloku.

Oczywiście wszystkie powyższe materiały mają swoje zalety i są idealne do budowy trwałych, pięknych i nowoczesnych domów. Jednak nie można ich porównać z drzewem dzięki poziomowi komfortu i przytulności, jakich doświadczasz w drewnianej konstrukcji.

Czy drewno klejone można uznać za materiał naturalny? Jak jest produkowany, czym różni się od zwykłego i dlaczego stał się tak popularny wśród budowniczych i tych, którzy marzą o własnym domu?

Produkcja drewna klejonego

Tło powstania technologii

Na początek przyjrzyjmy się, jak i dlaczego technologia drewna klejonego pojawiła się w ogóle, jak ten materiał różni się od podobnego produktu, po prostu wyrzeźbionego z litego drewna.

Wszystkie dobrze znane właściwości drzewa, które wysycha i deformuje się podczas pracy. Domy zbudowane z niego w wyniku tego procesu powodują poważne skurczenie, niekiedy osiągające 15-18% pierwotnej wysokości. Skurcz z kolei prowadzi do deformacji całej konstrukcji i jej elementów konstrukcyjnych, na przykład bloków okiennych i drzwiowych.

Ponadto z czasem pojawiają się na drewnie defekty zewnętrzne - pęknięcia, upadłe sęki, niebieskie, co wymaga działań ochronnych i zapobiegawczych.

Glulam jest pozbawiony wszystkich tych wad. Jego wygląd odrodził się dzięki drewnianej architekturze, a technologia montażu domu z klejonego drewna klejonego pozwoliła uprościć sam proces budowy, skrócić jego czas i wydłużyć żywotność drewnianych domów. Osiągnięto to dzięki opracowaniu całego zestawu kolejnych środków do przetwarzania naturalnego drewna. (Zobacz także artykuł Jakie są zalety drewna klejonego drewnem cedrowym)

Etapy produkcji

Należy zauważyć, że do produkcji drewna klejonego potrzeba wyrafinowanego sprzętu o wysokiej jakości - stworzenie go własnymi rękami w warunkach rzemieślniczych jest po prostu niemożliwe.

Proces składa się z kilku etapów procesu:

• Sortowanie drewna. Na tym etapie następuje staranna selekcja surowców: dzieli się na skały, odmiany, rozmiary i inne ważne parametry.

Dla odniesienia. Sortowanie surowców jest regulowane przez dokumenty regulacyjne. W szczególności GOST 8486-86.

• Suszenie Drewno umieszczane jest w specjalnych komorach suszarniczych wyposażonych w nowoczesny sprzęt. W nich, pod stałą kontrolą, tarcica jest suszona do określonych wartości wilgotności. (Zobacz także artykuł Suche drewno profilowane: rodzaje i zastosowania)

• Robienie pustych miejsc. Ten proces składa się z dwóch etapów. Najpierw suszone drewno jest wysyłane do maszyn, które ostrożnie wycinają z niego wszystkie usterki, uszkodzone obszary. Następnie jest cięty na lamele, które są łączone wzdłuż długości.

• Klejenie Smarowane przyjaznymi dla środowiska półwyrobami klejowymi łączy się i umieszcza pod silną prasą. Klej pod ciśnieniem przenika do wszystkich porów drzewa, mocno mocując lamelę ze sobą. Liczba lameli w pręcie zależy od grubości konstrukcyjnej.

Zwróć uwagę. Najczęściej drewno klejone całkowicie składa się z jednego rodzaju drewna. Ale są odmiany z jedną lub dwoma zewnętrznymi lamelami droższego drewna. W związku z tym ich cena będzie również wyższa.

• Profilowanie Na tym etapie półwyroby są cięte na długość i strugane, a następnie wysyłane do specjalnych maszyn, które przecinają połączenia blokujące w korpusie półwyrobu - precyzyjnie wyrównane rowki. Ze względu na obecność tych rowków i kołków, które są idealnie dopasowane do siebie, technologia montażu przyklejanej ramy z drewna umożliwia rezygnację z zastosowania materiałów uszczelniających w szwach pomiędzy koronami.

• Opakowanie. Gotowe drewno pakuje się przed wysyłką do magazynu lub do sieci handlowej, aby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym i zanieczyszczeniu powierzchni.

Niektórzy producenci, oprócz samego drewna, produkują części wykonane w podobny sposób, co ułatwia łączenie ścian w narożnikach, instalację podłóg, instalację klocków drzwiowych i okiennych.

Zalety laminowanej fornirowanej tarcicy

Oprócz tego drewno klejone posiada inne zalety, które czynią go bardzo popularnym na rynku budowlanym.

• Drewno, dobrze wysuszone i pocięte na blasze, będące surowcami do produkcji, doskonale pochłania środki ochronne chroniące je przed gniciem i zakłóceniem zapłonu.
• Technologia produkcji drewna klejonego i profilowanego pozwala tworzyć produkty o precyzyjnie dopasowanych parametrach geometrycznych i zapewniać ich szczelne połączenie ze sobą bez szczelin i szczelin, co korzystnie wpływa na wygląd i zachowanie ciepła w domach, pomaga zaoszczędzić na ich ogrzewaniu.

• Jednak technologia ta nie narusza naturalnej struktury drewna, przy zachowaniu jego zdolności do regulowania poziomu tlenu w domu, komfortowej wilgotności i temperatury.
• Podczas budowania domów z drewna klejonego warstwowo, instrukcje, które wymagają przerw na naturalny skurcz przed zakończeniem pracy, nie mogą być przestrzegane. Dlatego budynek można bardzo szybko wznieść i uruchomić.
• Wreszcie, gładka i równomierna powierzchnia pozwala na wykonanie bez wykończenia, pozostawiając ściany w ich oryginalnej formie.

Wniosek

Nowoczesna technologia dała ludziom możliwość budowania domów o wysokiej jakości i trwałych, a jednocześnie naturalnych materiałach. Są to i drewno klejone, które ma wszystkie zalety litego drewna, ale charakteryzuje się stałością wymiarów geometrycznych, brakiem defektów i wysoką jakością powierzchni przedniej. (Zobacz także artykuł Jak tworzyć projekty domów i domków z drewna)

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat tego materiału, wideo w tym artykule dostarczy interesujących informacji.