Układanie betonu w niskich temperaturach: jak zapewnić

Potrzeba konkretnej pracy istnieje przez cały rok. Klimat w większości regionów Rosji jest dotkliwy. Negatywna temperatura układania betonu ma negatywny wpływ na wzrost wytrzymałości i twardnienie zaprawy.

W rezultacie, w zimie, należy dodatkowo stworzyć wilgotne i ciepłe środowisko wokół wylanego betonu, aby zapewnić zachowanie wszystkich jego cech konstrukcyjnych.

Metody rozwiązywania problemów

Woda obecna w roztworze w temperaturach ujemnych zamarza. Powstające cząstki lodu są większe niż ciekła woda.

Zwróć uwagę! Tworzą puste przestrzenie po rozmrożeniu mieszaniny. Prowadzi to do znacznej utraty wytrzymałości betonu. Jeśli zaprawa zamarza na początkowym etapie osadzania się cementu, wówczas struktura betonu lub struktura na wiosnę po prostu się zapada.

W czasach sowieckich opracowano skuteczne metody wylewania betonu w zimie.

Dały możliwość pracy w niskich temperaturach.

1. Najpopularniejszą metodą układania betonu na zimę było to, że zawarte w niej elementy były ogrzewane. Co więcej, ich temperatura była utrzymywana na stałym poziomie. Ponadto, dodatnia temperatura betonu została stworzona po ułożeniu betonu (sama konstrukcja), dopóki nie uzyskał siły regulacyjnej.
2. Teraz opracowano nowe metody, które umożliwiają wykonywanie prac zimą, bez konieczności podgrzewania składników mieszanki lub własnej, po instalacji.

      Układanie mieszaniny za pomocą zasady "termosu"

1. Zgodnie z instrukcją prostą metodą tworzenia warunków do stwardnienia betonu w zimie jest układ "termosu". Izoluje strukturę od działania środowiska. Technologia ta została opracowana 50 lat temu przez profesora I. A. Kiriyenko.
2. Po nałożeniu powierzchnia betonowej konstrukcji pokryta jest warstwą izolacji (trociny, żużel, słomiane maty, trzciny itp.). Metoda "termosu" jest optymalna do tworzenia masywnych struktur o stosunkowo małej powierzchni chłodzącej. Temperatura powietrza nie powinna być niższa niż -15 stopni, a stosunek powierzchni konstrukcji do jej objętości powinien być mniejszy niż 6.
3. Ciepło uwalniane przez cement podczas utwardzania ogrzewa całą strukturę od wewnątrz. Izolacja nie pozwala mu wejść do atmosfery.

Ogrzewanie betonu

1. W celu zwiększenia twardnienia roztworu w małych strukturach dodaje się do niego specjalne dodatki przyspieszacza.
2. W przypadku struktur o stosunkowo małych wymiarach stosuje się również dodatkowe ogrzewanie. Odbywa się to za pomocą drewnianych domów wykonanych z drewna, gorącej pary lub powietrza (specjalnie dla nich powstaje specjalna obudowa).
3. Dodatnią temperaturę betonu podczas układania w zimie utrzymuje się za pomocą prądu elektrycznego. W tym celu producenci produkują specjalne maty termiczne do betonu.

Alternatywa dla konwencjonalnego betonu

Podczas pracy z betonem w zimie inna metoda zyskała szeroką popularność.

Odporne na zimno dodatki

Oparty jest na dodatku do betonu specjalnych dodatków, które zwiększają mrozoodporność roztworu. Obniżają swoją temperaturę zamrażania i przyspieszają twardnienie i zyskiwanie siły.

Są to z reguły sole, których cena jest niska - chlorek sodu lub wapń.

1. Ta metoda jest optymalna do budowy wszelkich krytycznych struktur, jeśli występują mrozy lub lekkie przymrozki. W takim przypadku dodatkowe nagrzewanie betonu nie jest potrzebne. Po całkowitym stwardnieniu mieszanki można wykonać wiercenie otworów w betonie.
2. Kiedy budowany obiekt nie jest odpowiedzialny, można zastosować większą ilość modyfikatora. Następnie pracę można wykonać w temperaturze -20 stopni.

Podczas konstruowania monolitycznych konstrukcji betonowych, niezbrojonych, SNiP nr 111/1/76 wymaga zapewnienia wytrzymałości roztworu do punktu zamarzania, nie mniej niż:

• 50% w przypadku zastosowania betonu M-150;
• 40%, gdy prace wykonywane są mieszaniną M-200 lub M-300;
• 30%, przy wyborze rozwiązania M-400 lub M-500.

Przy konstruowaniu obiektów, które po zakończeniu budowy zostaną zamrożone i rozmrożone, wytrzymałość mieszaniny powinna wynosić co najmniej 70% (dla dowolnych klas betonu). Jeśli projekt został sprężony - 80%.

Siła roztworu z dodatkami

Dodatki zapobiegające zamarzaniu dodawane są do roztworu, biorąc pod uwagę temperaturę atmosferyczną.

Charakterystyki wytrzymałościowe mieszaniny, po jej ochłodzeniu do temperatury obliczeniowej, powinny być równe:

• 30% w przypadku użycia betonu do M-200;
• 25%, gdy wybór padnie na roztwór M-300 / M-400.

Zwróć uwagę! Rozwiązania marek dźwięcznych, uzyskując wstępną moc 25/30%, mogą zamarzać bez negatywnych konsekwencji. Jednak po rozmrożeniu wiosennym muszą one osiągnąć charakterystykę wytrzymałościową do 100%, aż do pełnego obciążenia. To samo stwierdzenie jest prawdą, jeśli żelbet jest cięty za pomocą diamentowych kółek.

Przygotowanie mieszaniny w zimie

1. Zimą rozwiązanie powstaje w ogrzewanych warsztatach zakładów betoniarskich.. Proces jest monitorowany przez techników laboratoryjnych, którzy testują i testują mieszaninę pod względem wytrzymałości. Ustalając, w jakiej temperaturze można umieścić gazobeton lub inny rodzaj materiału, kontrolują one dodawanie modyfikatorów do mieszaniny.
2. Wypełniacze (żwir, tłuczeń, piasek) przed napełnieniem ich betonowymi mieszalnikami są ogrzewane bezawaryjnie (jak woda) i są poluzowane. Jest to konieczne, aby zapewnić, że temperatura gotowego betonu spełnia dopuszczalne normy.

1. Określając temperaturę, w jakiej kładzie się beton, projektanci powinni zrozumieć, że należy go wlewać w zimę z magazynem ciepła.. Wydawany jest podczas transportu mieszanki na plac budowy i podczas prac, zanim budynek zacznie się rozgrzewać (jeżeli ta metoda jest używana).
2. Beton układany własnymi rękami w szalunku powinien mieć temperaturę nie mniejszą niż projekt, obliczony dla zastosowania metody "termos".
3. Przy wytwarzaniu zaprawy zimowej temperaturę wypełniaczy i wody (kiedy są podawane do betoniarki), a także temperaturę gotowego betonu, określa się za pomocą obliczeń. Uwzględnia to straty ciepła podczas mieszania składników mieszaniny, dostarczania i układania materiału.
4. Użycie nadmiernie podgrzanej wody może spowodować parowanie lepiszcza.. Aby uniknąć tego procesu, należy ściśle regulować kolejność układania betonowych elementów w mikserze. Tak więc, gruz / żwir w tym samym czasie z wodą wlewa się do miksera. Dopiero po napełnieniu jednostki o połowę wymaganej ilości wody można wylać piasek i cement.
5. Czas mieszania składników roztworu powinien być zwiększony zimą, co najmniej o 25 procent, w porównaniu do procesu przygotowania betonu latem (jeśli używana jest tylko gorąca woda). Kiedy wszystkie składniki mieszaniny są ogrzewane, nie można zwiększyć czasu trwania procesu.

Wniosek

W tej chwili istnieje możliwość wykonania wysokiej jakości prac betonowych w najtrudniejszych warunkach zimowych.

Jest kilka ważnych czynników do rozważenia:

• reżim temperaturowy związany z pracą;
• optymalny miks betonu do tych warunków;
• i dokładne śledzenie wybranej technologii.

Film wideo w tym artykule pomoże ci lepiej zrozumieć przedstawiony temat.