Vibrolath dla betonu: urządzenia pływające, przesuwne,

Podczas układania mieszanek betonowych stosuje się różne typy wibratorów, aby pozbyć się wtrąceń powietrza, aby równomiernie rozprowadzić je po obszarze lub kształcie. Rolą tego urządzenia jest równoczesne zagęszczanie i wyrównanie struktur przy małej głębokości warstwy betonu i dużej powierzchni. Często wykonywany wibrującą szyną do betonu własnymi rękami, pomaga zmniejszyć budżet robót budowlanych.

Zakres i zalety wibrolathów

Wysoka wydajność tego narzędzia przy stosunkowo niewielkich nakładach energii i kosztów pracy czyni go niezbędnym dla urządzenia:

• Posadzki betonowe.
• Jastrychy cementowe.
• Powierzchnie drogowe.
• Witryny.

Dla twojej informacji! Elementy wykonane za pomocą ręcznego wibratora mają większą wytrzymałość i trwałość, niż są budowane bez specjalistycznego narzędzia.

Korzyści

Praca z vibrolatem ma wiele cech, które korzystnie odróżniają go od innego sprzętu wibracyjnego:

• Wyjątkowa łatwość obsługi i konserwacji - nie wymaga długoterminowej edukacji i technologii uczenia się.
• Zwartość i w związku z tym nie trudny transport, który ułatwia przenoszenie z obiektu na obiekt.
• Dobra wydajność podczas pracy z suchymi roztworami (mieszaniny zawierające nie więcej niż 20% wody).
• Wysoka wydajność równomiernego zagęszczania powłok betonowych o grubości 10-30 cm.
• Najlepszy wynik wyrównania (brak jakichkolwiek defektów na powierzchni konstrukcji).

Rodzaje wzorów vibrolath

Pomimo prostoty tego sprzętu, jastrychy mają kilka modyfikacji:

Vibrolath pływający

Pływająca konstrukcja tego narzędzia jest instalowana bezpośrednio na betonowej powierzchni i dzięki niezależnemu, płynnemu postępowi spełnia swoją misję. Takie wibroprasy do betonowania są używane do zagęszczania mieszanek na głębokość nie przekraczającą 18 centymetrów.

Sterowanie pływającym sprzętem jest wykonywane przez jedną osobę ze względu na łatwość obsługi i łatwość obsługi. Najbardziej efektywna szyna pływająca do urządzenia gładka samopoziomująca podłoga.

Vibrolath z prowadnicami

Vibrorail z istniejącymi prowadnicami radzi sobie z betonem o grubości warstwy 300 mm. Wysoką wydajność tego sprzętu zapewnia wyposażenie w specjalne prowadnice o wymaganej długości i odpowiedniej konfiguracji.

Prowadnice umożliwiają trzymanie drążka wibracyjnego na betonowej powierzchni. Moc takiego narzędzia pozwala zagęścić rozwiązanie o określonej grubości bez angażowania podwodnych urządzeń.

Interesujące Dość często najprostszym wyposażeniem jest odpowiedni złom: rury profilowane, stal kątowa, szyny kanałowe. Wyposażony w takie urządzenie najprostszy napęd do tworzenia wibracji.

Wibratory z odwróceniem

Z mechanizmów działających wzdłuż prowadnic urządzenia cofania są oddzielone przez oddzielną klasę. Ze względu na konstrukcję z zaokrąglonymi krawędziami wibratory działają podczas ruchu w kierunku do przodu i do tyłu, co pozwala na zwiększenie wydajności pracy.

Szyny przesuwne

Osobno należy zwrócić uwagę na tak zwane listwy ślizgowe, które są wykonane z elementów aluminiowych lub stalowych.

Takie teleskopowe struktury pozwalają dostosować "przechwytywanie" pracy:

• Aluminium od 2,5 do 4,5 m.

• Stal od 3,5 do 6 m.

Używając takiego uniwersalnego sprzętu, można wyrównać posadzki betonowe, zarówno w dużym hangarze, jak i na małej platformie, ustawiając prowadnice i wymiary mechanizmu w wymaganych parametrach. Vibrorail w tym przypadku wykonuje zagęszczanie i wyrównanie mieszanki betonowej jednocześnie na całym obszarze i napręża wzdłuż traktowanej powierzchni kablem.

Wibrujące segmenty

Poniższy rodzaj wibratora ręcznego osiąga maksymalną długość odbioru:

• Wyposażony w napęd na benzynę - do 15,5m.
• Pneumatyczne i elektryczne do 25 m.

Dla wygody przesuwania urządzenia na leczonym obszarze, są one dodatkowo wyposażone w hydrauliczne wyciągarki i zawór odcinający, gdy istnieją potencjalne przeszkody dla dalszego ruchu mechanizmu.

Dla twojej informacji! Cięcie betonu zbrojonego diamentowymi kręgami ma również pewne cechy szczególne w procesie pracy. Wszakże gęstszy beton, im mniej jego struktura jest wyposażona w powietrze, tym bardziej trwały będzie, odpowiednio, wysiłek i narzędzia do pracy z nim będą wymagały bardziej niezawodnego. Często dostępne jest tylko diamentowe wiercenie otworów w betonie, które wykonano za pomocą powyższego narzędzia.

Technologia uszczelnień w sprayu wibracyjnym

Instrukcje dotyczące pracy z vibrolatem są dość proste:

• Przed wylaniem betonu do poziomu zerowego prowadnice instaluje się z zachowaniem ścisłego poziomu.
• Następnie na szynach ustaw projekt drążka wibracyjnego.
• Beton jest wylewany w taki sposób, że jego poziom znajduje się tuż nad dolną krawędzią narzędzia.
• Proces zagęszczania i równoczesnego wyrównania powierzchni betonu odbywa się bezpośrednio:

• Rozpoczynamy mechanizm wywołujący wibracje.
• Pociągnij szynę wzdłuż prowadnic.

Wskazówka! Do jednorazowego użytku lepiej jest wynająć drążek wibracyjny. Koszt wynajmu nie wpływa znacząco na koszt budowy, ale cena nowego mechanizmu nie opłaca się przy niewielkiej ilości pracy.

Wniosek

Jak widać, to ręczne narzędzie jest wielopłaszczyznowe i musisz dokładnie zrozumieć, jaką pracę chcesz wykonać i jakiego rodzaju sprzęt będzie skuteczniejszy w różnych przypadkach.

Najważniejszą rzeczą jest jednak to, abyś wiedział, jakie są zalety powierzchni betonowych, do których rozwiązanie zostało zmieszane za pomocą wibratorów, nawet jeśli jest to samowystarczalny pas wibracyjny do betonu.

W wybranym filmie w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat.