Wibrator do betonu - gwarancja jakości stylizacji:

Według SNiP, wysokiej jakości układanie betonu wymaga obowiązkowej wibracji, która zapewnia odpowiednią gęstość mieszaniny i pozwala pozbyć się pęcherzyków powietrza. Aby zapewnić jego wykorzystanie, specjalne narzędzie budowlane - betoniarka. Powiemy Ci, jak działa taka jednostka, jakie są rodzaje, a także pokazujesz, jak zrobić wibrator do betonu własnymi rękami.

Zagęszczanie betonu

Jakość betonowania zależy od wielu parametrów, takie momenty odgrywają szczególnie ważną rolę:

• Właściwie dobrana receptura i skład mieszaniny. Od tego parametru zależeć będzie marka uzyskanego betonu, w wyniku czego - wytrzymałość na ściskanie materiału i zdolność wytrzymania obciążenia, a także jego odporność na mróz, plastyczność i inne podstawowe wskaźniki;
• Wysokiej jakości mieszanie składników mieszaniny. Jest to również niezbędny i bardzo istotny warunek normalnego betonowania, ponieważ do uzyskania trwałego kamienia wymagana jest najbardziej jednorodna dystrybucja wszystkich składników w stosunku do objętości mieszaniny;
• Właściwa stylizacja. Konstrukcja monolityczna obejmuje określony sposób odlewania, najczęściej ciągłe, a także obowiązkowe stosowanie wibracji.

  Zwróć uwagę! Wibracja jest efektem mechanicznym świeżej mieszanki betonowej z wykorzystaniem oscylacji harmonicznych przekazywanych bezpośrednio lub poprzez działanie na deskowanie lub klatkę wzmacniającą.

Za pomocą ekspozycji na drgania można zwiększyć gęstość roztworu, a także pozbyć się pęcherzyków powietrza, które nieuchronnie angażują się w beton podczas mieszania i układania. Ponadto wzrasta szybkość wzajemnego oddziaływania składników, poprawia się wiązanie mieszaniny ze wzmocnieniem, zwiększa się wytrzymałość i jakość powstałego betonu.

Należy również zauważyć, że wibracja pozwala na stosowanie ciężkich i chudych marek rozwiązań, których plastyczność jest dość niska.

Zwróć uwagę! Zmniejszając liczbę porów i kapilar wewnątrz kamienia, a także zwiększając szybkość i aktywność wzajemnego oddziaływania składników i uwodnienie cementu, wzrasta odporność na mróz i wilgoć uzyskanego materiału. Ponadto, dzięki wibracjom, mieszanina wypełnia całą objętość szalunku znacznie gęstiej i szybciej, co jest również ważne dla wysokiej jakości umieszczania betonu.

Urządzenie i typy wibratorów

Zasada działania

Wszystkie rodzaje wibroakustyki do betonu pracują na tej samej zasadzie: energia obrotowa jest przekształcana w energię wibracyjną, która działa na mieszaninę. Do realizacji tego przekształcenia stosuje się mimośrodowy wał, którego środek ciężkości jest przesunięty względem osi obrotu.

Takie przesunięcie prowadzi do siły odśrodkowej, która działa wzdłuż linii promienia obrotu od środka do zewnętrznej krawędzi koła.

Ponieważ element niewyważenia stale się obraca, kierunek pojawiającej się siły nieustannie się zmienia, a każda przyłożona siła (jeśli jest wystarczająca) powoduje ruch. Ponieważ jednak kierunek siły jest zmienny, zamiast ruchu kierunkowego dochodzi do oscylacji, której częstotliwość jest równa częstotliwości obrotu wału za pomocą mimośrodu.

Z grubsza rzecz biorąc, taki projekt nieustannie dąży do opuszczenia początkowej pozycji, ale po przesunięciu milimetra w jednym kierunku, natychmiast zaczyna się poruszać w innym, a następnie w przeciwnym kierunku.

W celu zapewnienia obrotu wału, przy użyciu różnych typów silników. Mogą to być silniki elektryczne, silniki spalinowe lub napędy pneumatyczne. Najczęściej używane silniki elektryczne o napięciu 220 woltów.

Proces przenoszenia wpływu wibracji mieszaniny zależy od rodzaju i konstrukcji instrumentu, a także od niuansów instalacji. Następnie rozważamy główne rodzaje betonów, wśród których istnieją takie podstawowe typy:

  Zwróć uwagę! Konstrukcja wibratora do betonu zależy od rodzaju konstrukcji, a sposób przekazywania drgań do rozwiązania i sposób przekazywania obrotu do wału wibracyjnego z wału silnika różnią się przede wszystkim.

Głęboko

Przede wszystkim chcemy rozważyć najbardziej uniwersalny i powszechny rodzaj instrumentu - wibratory głębokie lub zatapialne.

Są dwojakiego rodzaju:

1. Elektromechaniczny z częstotliwością silnika 50 Hz i elastycznym przenoszeniem obrotów wału;
2. Wysoka częstotliwość z zanurzonym silnikiem umieszczonym w końcówce.

Pierwszy typ to urządzenie składające się z trzech głównych węzłów:

1. Elektryczny silnik asynchroniczny o częstotliwości 50 Hz. Silnik znajduje się na powierzchni i poza strefą deskowania lub betonowania. Z reguły stosuje się jednostki o mocy 0,5 - 2,5 kW;
2. Wałek elastyczny, na który składa się stalowy kabel i plastikowa elastyczna osłona. Ponadto urządzenie ma mechanizm do mocowania kabla do wału silnika na jednym końcu, do wału wibratora - z drugiej strony;
3. Końcówka wibracyjna lub bukłak, który jest stalowym walcem, w którym na łożyskach i sprzęgłach zamontowany jest planetarny mechanizm wibracyjny.

Takie narzędzie z reguły jest przenośne, z wyjątkiem przypadków, gdy wykonywane jest betonowanie na dużą skalę, a paczki wibratorów są zawieszone na ramie poruszanej dźwigami. Wady tego urządzenia obejmują wystarczająco dużą masę silnika i niską częstotliwość wibracji, ponieważ prędkość obrotowa wału jest ograniczona.

Należy również pamiętać, że elastyczny wałek wymaga konserwacji i smarowania, a końcówka jest narażona na poważne uderzenia, które w przypadku nieprawidłowej konserwacji szybko zużywają urządzenie. Zaletą jest stosunkowo niska cena narzędzia.

Jednostki o wysokiej częstotliwości są najbardziej wygodne i wysokiej jakości, jednak i droższe. Tutaj silnik o wysokiej częstotliwości - 200 Hz - znajduje się bezpośrednio w buławie, która jest zanurzona w roztworze na specjalnym przedłużaczu. Wysoka częstotliwość wibracji (około 10-12 kHz) zapewnia lepsze zagęszczenie betonu.

Silnik zasilany jest napięciem 36 V i jest podłączony do sieci za pośrednictwem transformatora i przetwornicy częstotliwości. Istnieją również wibratory o wysokiej częstotliwości dla betonu 220 V, w których osadzono przetwornicę częstotliwości i transformator.

  Zwróć uwagę! Zatapialne wibratory są najbardziej wygodnym i wszechstronnym narzędziem, które nadaje się do większości prac betoniarskich, takich jak konstrukcja fundamentów, pasy zbrojone, kraty, płyty, ściany i słupy ze wzmocnieniem średniej częstotliwości.

Powierzchnia

Powierzchnia вибраторы часто называют виброрейками, так как они представляют собой двигатель с эксцентриком, корпус которого передает вибрацию правилу, с помощью которого разравнивают раствор при укладке стяжки. Правило или рейку обычно двигают по маякам, однако возможно и самостоятельное движение.

To urządzenie nadaje się do budowy płytkich jastrychów, płyt, platform, ścieżek, stopni itp. Istnieją również instalacje wibracji powierzchniowych, w których zamiast listwy zastosowano metalową platformę. Ich nominacja jest taka sama.

Zwróć uwagę! To narzędzie ma dość wąski zakres i nie nadaje się do budowy dużych obiektów, fundamentów, kolumn, grillów i pasów.

Outdoor

Również szeroko stosowana zewnętrzna instalacja wibracyjna. Są najprostsze: silnik z niewyważeniem jest przymocowany do szalunku i przekazuje wibracje do roztworu za jego pośrednictwem.

Takie urządzenia wykazały się dobrze w monolitycznej konstrukcji ścian, kolumn i armopoyów, jednak nie nadają się do płyt, jastrychów i masywnych fundamentów. Produkt musi mieć maksymalną powierzchnię styku z szalunkiem i być wystarczająco cienkościenny.

Zastosowane tutaj silniki mają głównie wysoką częstotliwość (jest to również typowe dla urządzeń powierzchniowych), co pozwala na układanie betonu w sposób najbardziej jakościowy i uzyskanie mocnego produktu o wysokiej jakości geometrii.

Zwróć uwagę! W konstrukcji kolumn, ścian i grillów z częstym wzmocnieniem często nie ma alternatywy dla wibratorów zewnętrznych, ponieważ głęboko osadzone urządzenia po prostu nie przejdą przez pręt zbrojeniowy.

Wibrator w domu

Jeśli nie chcesz kupować ani brać konkretnego wibratora do wynajęcia, nasze instrukcje pomogą Ci je zbudować:

1. Maczuga wykonana jest ze stalowego walca o średnicy 40 mm, w którym na łożyskach umieszczony jest stalowy pręt, do którego przyspawany jest krótszy kawałek stalowego pręta o przekroju kwadratowym.. Jeden koniec cylindra jest zamknięty pokrywką na nitce lub zaparzany, a od drugiego wałek jest wyjmowany i wykonuje się na nim poprzeczny otwór przelotowy do zamocowania za pomocą zawleczki;

1. Elastyczny wałek wykonany jest ze wzmocnionego węża gumowego, wewnątrz którego umieszczono stalową linkę z samochodu lub kabla do czyszczenia kanałów. Na końcach kabla spawać segmenty pręta, za pomocą których będzie on przymocowany do wału silnika i wałka końca;

1. Jako silnik najlepiej używać mocnej szlifierki, ponieważ jej częstotliwość obrotów jest maksymalna. Również odpowiednie mocne wiertło.

1. Lepiej jest zamykać połączenia gumowymi rurkami i kołnierzami przed wnikaniem pyłu i zaprawy, szczególnie w przypadku łożysk maczugowych.. Sama muszla musi być pokryta plastikową lub gumową obudową, aby uniknąć korozji w wyniku kontaktu z betonem.

  Zwróć uwagę! Należy uważać, aby woda, roztwór lub kurz nie dostały się do łożysk, ponieważ mogą się zaciąć i uszkodzić silnik.

Wniosek

W przypadku różnych prac betonowych należy koniecznie stosować wibrator głęboki, zewnętrzny lub powierzchniowy do betonu.

Film w tym artykule pomoże Ci zrozumieć, jak stylizacja odbywa się za pomocą wibracji.