Wiercenie diamentowe betonu - niuanse pracy
Aby utworzyć otwory w ścianach przy użyciu specjalistycznego sprzętu do wiercenia otworów diamentowych w betonie. Ta procedura jest bez wstrząsów i praktycznie bezgłośna, nie wpływa na integralność konstrukcji. Jest to zatem jedyny sposób na tworzenie otworów w panelach i budynkach w różnych celach.
Kluczowe punkty w procesie wiercenia diamentowego
Ta technologia ma pewną liczbę funkcji. Rozważ je w poniższej tabeli:
| Kluczowe punkty w procesie wiercenia | Funkcje specjalne |
| Otwory są wywiercane za pomocą koron diamentowych. | Korony pierścieniowe wyglądają jak puste rurki, na których lutowane są stopowe elementy tnące, w tym przypadku z diamentów przemysłowych. Aby uzyskać maksymalną wydajność używanego sprzętu, korony powinny być odpowiednio dobrane w zależności od właściwości materiału i mocy wiertła. |
| Diamentowe otwory wiertnicze w betonie obejmują dostarczanie wody wodociągowej. | Technologia ta służy do chłodzenia segmentu roboczego - koron, a także zapobiega tworzeniu się i gromadzeniu się kurzu na koronce i wewnątrz instrumentu. |
Zwróć uwagę! Jeśli mówimy o wierceniu na płytkich głębokościach, korona po prostu nie ma czasu na podgrzanie, więc proces można przeprowadzić bez pompowania płynu.
| Wysoka prędkość. | W zależności od wytrzymałości materiału betonowego prędkość może osiągnąć od 1 do 6 centymetrów na minutę, co jest bardzo dobrym wynikiem. |
| Korzystanie ze specjalnego łóżka. | W celu wykonania wiercenia z maksymalną dokładnością konieczne jest zamocowanie instalacji za pomocą łóżka na obrabianej powierzchni. Do tego celu służą kotwy lub płyta próżniowa. |
Zwróć uwagę! Mocowanie wiertła jest szczególnie ważne podczas wiercenia otworów o dużej średnicy, co pozwala osiągnąć wysoką dokładność i znacznie ułatwia pracę.
Zalety tej technologii wiercenia
Wiercenie diamentowe betonu zbrojonego ma takie zalety:
- Możliwość pracy tak szybko, jak to możliwe (średnio jedna dziura zajmuje około 10 minut).
- Perfekcyjna okrągłość otworówniewymagające dodatkowego szlifowania. Wysoka dokładność wymiarowa.
- W procesie nie ma emisji pyłu., a zatem procedura może być przeprowadzona w warunkach maksymalnej czystości.
- Procedura jest cicha..
- Wiercenie diamentowe w betonie może odbywać się pod kątem iw najbardziej niedostępnych miejscach i na dużych głębokościach..
- Możliwość obsługi szerokiej gamy materiałów, w tym beton, żelbet, asfalt, marmur, cegła, granit, gruz, a także wszelkiego rodzaju sztuczny kamień.
- Po wywierceniu kilku otworów możliwe staje się utworzenie otworu. W tym celu żelbet jest cięty za pomocą diamentowych kółek.
- Możliwe jest wiercenie otworów o głębokości do trzech metrów..
- Możliwość wiercenia otworów w płaszczyznach pionowych i poziomych.
- Duży zakres średnic koron diamentowych (24 - 650 mm).
- Najbardziej ekologiczna technologia, a cena samej technologii jest względnie akceptowalna.
- Podczas prac wykluczone jest uszkodzenie elewacji lub dekoracji wnętrz..
- Proces wymaga minimalnego szkolenia..
Etap przygotowawczy
Złożoność i umiejętność czytania na etapie przygotowawczym mogą zapewnić znaczną efektywność wiercenia własnymi rękami.
Dla właściwej organizacji prac przygotowawczych istnieje taka instrukcja:
- Obszar jest wolny od elementów budowlanych, narzędzi i gruzu.
- Następnie należy dokonać podziału osi i średnic proponowanych otworów.
- Woda, elektryczność i sprężone powietrze są dostarczane na miejsce wiercenia (za pomocą wiertarek pneumatycznych).
W jaki sposób wykonywane jest wiercenie diamentowe?
Diamentowe wiercenie otworów w betonie wykonuje się w następujący sposób:
- Naprawiamy specjalny sprzęt na obrabianej powierzchni. W tym celu zwykle stosuje się system kotwy do betonu.
- Dobieramy odpowiednią koronę, w zależności od planowanej średnicy.
- W zależności od ilości pracy konieczne jest ustalenie, czy potrzebny jest płyn do pompowania. Jeśli urządzenie wymaga chłodzenia, system jest podłączony do źródła wody.
- Sam proces jest przeprowadzany.
Wniosek
Wysoka wydajność tej technologii wynika z zastosowania specjalnego sprzętu. Najczęściej taki sprzęt jest elektryczny, ale współczesny rynek może oferować wiertarki konsumenckie i ręczne. I choć zakres ich zastosowania jest bardzo ograniczony, w niektórych warunkach takie podręczne urządzenia są po prostu niezbędne, na przykład w miejscach, w których nie ma źródła zasilania.
Elektryczne urządzenia wiertnicze różnią się głównie tylko średnicą otworów. Uniwersalne modele przeznaczone są do wiercenia otworów w powierzchniach betonowych o średnicy do 102 mm.
Jeśli potrzebujesz wywiercić większy otwór, będziesz musiał użyć sprzętu o wysokiej mocy, który charakteryzuje się dużą liczbą obrotów na minutę. Maksymalna średnica otworu, jaką można uzyskać w tej technologii, wynosi 500 mm.
Kupując taki sprzęt, należy zwrócić uwagę nie tylko na jego właściwości techniczne, ale również na jego wagę. Z reguły droższe platformy wiertnicze ważą mniej, co znacznie upraszcza proces ich wzmacniania na obrabianej powierzchni. Dodatkowe informacje, które Cię interesują, można znaleźć, oglądając wideo w tym artykule.