Wtrysk betonu: odtworzenie konstrukcji monolitycznych bez

Wtrysk betonu jest jedną z najnowocześniejszych i najbardziej wydajnych technologii, umożliwiającą naprawę wadliwych konstrukcji betonowych budynków i konstrukcji. Jego istotą jest wypełnianie pustych przestrzeni w monolicie za pomocą specjalnie opracowanych kompozycji polimerowych wstrzykiwanych pod ciśnieniem.

W wyniku tej operacji, która z należytą umiejętnością i umiejętnościami może zostać przeprowadzona własnymi rękami, nie ma potrzeby poważnej rekonstrukcji uszkodzonej powierzchni.

Obowiązujące materiały

Mieszaniny stosowane do wypełniania pęknięć są wykonywane na podstawie:

• żywice epoksydowe;
• polimerowe kompozycje cementowe;
• poliuretan.

Wtrysk betonu należy przeprowadzać za pomocą roztworu o niskiej lepkości i dużej sile penetracji, niezależnie od wielkości uszkodzenia i temperatury otaczającego powietrza.

Poniżej wymieniono główne właściwości kompozycji do wstrzykiwań:

• zmniejszona lepkość;
• możliwość zastosowania w bardzo niskich i wysokich temperaturach otoczenia;
• minimalny skurcz podczas utwardzania;
• wysoki poziom przyczepności do różnych materiałów, w tym do wzmocnienia metalu;
• odporność na starzenie;
• brak właściwości korozyjnych.

Zwróć uwagę! Wybór materiału do iniekcji musi być dokonany przed rozpoczęciem pracy, aby można było wybrać niezbędny sprzęt.

Żywice epoksydowe

Stosuje się je do wypełniania pęknięć w różnych betonowych fundamentach, do których zwiększa się wymagania wytrzymałościowe. Epoksydy mogą przenikać wady mikroskopowe, których grubość jest mniejsza niż 0,5 mm.

W tym przypadku gęstość wypełnienia będzie maksymalna, niezależnie od rozmiaru uszkodzenia. Dzięki podjętym działaniom betonowa struktura przywróci jej nośność i wytrzymałość strukturalną.

Epoksydy są niezbędne do leczenia pęknięć i zrębków powierzchniowych.

Materiały klasy

Ich stosowanie jest uzasadnione w przypadkach, gdy ilość uszkodzeń jest wystarczająco duża, co powoduje, że użycie żywicy epoksydowej jest zbyt kosztowne. Pozwalają one zwiększyć gęstość wyrobów betonowych i wzmocnić zarówno nowe konstrukcje betonowe, jak i elementy starych budynków podczas renowacji.

Podczas iniekcji, specjalna zawiesina cementowa jest dostarczana pod ciśnieniem, co pozwala jej przeniknąć do wszystkich jam i porów, z których niektóre mogą być ukryte.

Ten rodzaj obróbki służy do wzmocnienia starych budynków za pomocą kolumn. Aby nowa struktura betonu zbrojonego została w pełni włączona do konstrukcji budynku, wykonywany jest zastrzyk, z którym wspornik zostanie połączony z innymi elementami architektonicznymi.

Opisana metoda jest niezastąpiona przy odtwarzaniu starych fundamentów betonowych, które mają nie tylko pęknięcia wynikające z kurczenia się i narażenia na ciężar budynku, ale również uszkodzenia fragmentaryczne.

Związki hydroizolacyjne

W celu ochrony konstrukcji przed przenikaniem wody stosuje się poliuretan o właściwościach hydroizolacyjnych.

Jest często używany do następujących rodzajów pracy:

• wypełnianie szwów i połączeń między monolitycznymi częściami betonowymi;
• obsługa mokrych otworów;
• izolowanie otworów i pęknięć w sieciach wodnych i kanalizacyjnych.

Etapy pracy

Przygotowanie powierzchni

Instrukcja, która reguluje pracę przy wtryskiwaniu betonu, mówi, że przed wprowadzeniem żywic uszczelniających konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni ściany lub innej konstrukcji żelbetowej.

Do tego potrzebujesz:

1. Za pomocą perforatora wywierć otwory wzdłuż pęknięć, które się pojawiają. Muszą być przesunięte, skierowane na defekt i sięgające do pustek i pustek wewnątrz monolitu.
2. Pakowaczki muszą być włożone w otwory. Są to specjalne rurki, do których podłącza się sprzęt do wstrzykiwania betonu za pomocą specjalnych węży.
3. Za pomocą pompy przez rury przepływa mieszanina cementująca. Jeśli otwory i pakery w nich zostały umieszczone prawidłowo, kompozycja równomiernie i szczelnie wypełni wszystkie puste przestrzenie, przywracając integralność monolitycznej płyty.

Zwróć uwagę! Ciśnienie dostarczanej żywicy epoksydowej lub poliuretanowej zależy bezpośrednio od lepkości materiału i wielkości pęknięcia. Jeśli wpuścisz zbyt dużo mieszanki, poszerzy ona szczelinę, przełamując siłę betonowego monolitu.

Cechy wypełniania pęknięć

Najprostszą opcją jest sytuacja, w której wada betonu nie przekracza 0,5 mm, a na metalowych częściach konstrukcji żelbetowej nie ma rdzy. W tym przypadku, nawet jeśli do betonu stosowane są ręczne wtryskiwacze, wypełnianie pustek następuje szybko i bez dodatkowych wysiłków.

Kiedy podczas oględzin stwierdzono, że znaleziono ślady korozji i rozwarstwienie płyty betonowej, cały nadmiar pokruszonego materiału należy usunąć, a zbrojenie wyczyścić szlifierką.

Nie zaniedbuj tego etapu pracy, koszt błędu jest zbyt wysoki: roztwór do wstrzykiwań nie stwardnieje, a pęknięcie wzrośnie jeszcze bardziej.

W zależności od lokalizacji usterki stosuje się kilka schematów napełniania:

1. Pionowo. W takim przypadku wstrzyknięcie następuje od najniższego punktu do górnej kończyny.
2. Poziomo Napełnianie składem cementowym można prowadzić jednocześnie z dwóch stron, od środka do krawędzi i od lewej do prawej.
3. Pułap. Prace prowadzone są podobnie do poprzedniego programu. Żywica epoksydowa, ze względu na swoją lepkość, nie wycieka z otworów.

Po zakończeniu odlewania rury są rozłączane, a pakery zamykane są specjalnymi korkami. Miejsce reperacji jest chronione specjalnym filmem, który pozostaje przez cały czas, gdy kompozycja twardnieje. Trwa od 2 dni do tygodnia.

Ostatnim etapem jest zastosowanie warstwy izolacyjnej i dekoracyjnej, która umożliwia ukrycie wszystkich śladów wykonanych napraw.

Niweluje działanie hydroizolacji

Jeżeli celem iniekcji jest hydroizolacja, praca odbywa się w dwóch etapach:

• najpierw poliuretan jest pompowany do pęknięćktóry blokuje przepływ wilgoci i tworzy porowatą strukturę hydroizolacyjną;
• po utwardzeniu poliuretanu żywica epoksydowa podawana jest przez pakery, wypełniając puste przestrzenie i pory poliuretanu i tworząc silną i spójną strukturę.

Wniosek

Przed wyborem jednej metody iniekcji lub innej należy zdawać sobie sprawę z tego, w jaki sposób została użyta i zastosowana konstrukcja oraz dlaczego doszło do jej zniszczenia. Pozwoli to opracować poprawny schemat procedury i wybrać materiał, którego potrzebujesz w określonych warunkach.

Dowiedz się więcej o różnych sposobach eliminowania defektów w konkretnych strukturach, które pomogą w tym artykule.