Wylewanie betonu w mrozie: cechy pracy z zaprawami

W tym artykule omówimy faktyczne pytanie, czy możliwe jest wylanie betonu na mróz i jak to zrobić przy jak najmniejszym uszkodzeniu jakości końcowego efektu. Nie jest tajemnicą, że stosowanie rozwiązań zawierających cement w zimie jest praktykowane w budownictwie przemysłowym, ponieważ budowa pojedynczych niskich budynków może być zachowana przed początkiem ciepłej pory roku.

Istnieją jednak wyjątki od tej zasady i konieczne jest wylanie betonu do szalunku w temperaturach ujemnych. Zastanów się, jak to się może zmienić i jak uniknąć takich konsekwencji.

Niskie temperatury są czynnikiem ujemnym podczas betonowania.

Instrukcje dotyczące zimowego stosowania roztworów zawierających cement są znacznie komplikowane przez dwie cechy, które negatywnie wpływają na szybkość wiązania i twardnienia materiału:

• spowolnienie hydratacji cząstek cementu, aw konsekwencji wydłużenie czasu potrzebnego do rozwoju siły;
• zamarzanie wody w kompozycji betonu, co powoduje zakończenie procesu utwardzania.

Spróbujmy dowiedzieć się, ile dni po wylaniu betonu obawia się szronu i jak te czynniki wpływają na tempo leczenia.

Niskie temperatury w zakresie od 0 do +10 stopni hamują hydratację cementu. Oznacza to, że cząstki cementu są wolniej nasączane wodą, a reakcje chemiczne, które odpowiadają za intensywność siły, rosną wolniej. W wyniku tego materiał nie tylko schnie powoli, ale nawet po całkowitym wysuszeniu charakteryzuje się niewystarczającą charakterystyką wytrzymałościową.

Na przykład w normalnych warunkach temperaturowych (+ 20 ° C) beton zyskuje co najmniej 70% optymalnych wskaźników wytrzymałości w ciągu tygodnia. Podobna charakterystyka wytrzymałościowa, w ramach której beton cięty może być cięty za pomocą kręgów diamentowych, w temperaturze + 5 ° С, materiał nabywa w ciągu 4 tygodni.

Parametry temperatury są katalizatorem dla większości różnych procesów chemicznych, a hydratacja cementu nie jest wyjątkiem. Dlatego w procesie wytwarzania wyrobów betonowych powszechnie stosowane są różne technologie ogrzewania mieszanek na bazie cementu.

Na przykład wspomniane wcześniej 70% wytrzymałości, przy której można wykonać wiercenie otworów w betonie, materiał uzyskuje w ciągu 12 godzin w temperaturze 70 ° C i wilgotności powyżej 80%.

Podczas gdy temperatura poniżej 10 stopni ciepła spowalnia utwardzanie i utwardzanie betonu, ujemna temperatura całkowicie zatrzymuje te procesy. Ponieważ woda w składzie roztworu częściowo lub całkowicie zamarza, przepływ reakcji chemicznych staje się niemożliwy.

Zgodnie z technologią betonowania cząstki cementu muszą stykać się z wodą podczas całego okresu siły. Średni czas wymagany do tego, aby proces ten przebiegał w normalnych warunkach klimatycznych, wynosi 28 dni. Ale jak już wspomniano, brak ciepła może negatywnie wpłynąć na przebieg procesu, dlatego też konieczne będzie specjalne podejście do budowy w zimie.

Cechy pracy z zaprawami cementowymi w niskich temperaturach

Ponieważ rozważamy betonowanie zimowe, zgodzimy się, że odbywa się on w temperaturach poniżej zera. Dlatego naszym głównym zadaniem jest zapobieganie zamarzaniu wody, która jest częścią rozwiązania.

Obecnie istnieje kilka popularnych i skutecznych sposobów oszczędzania wody w zaprawach cementowych przed krystalizacją.

Wśród tych metod zauważamy:

• stosowanie dodatków przeciw zamarzaniu (PMD);
• zastosowanie ogrzewania elektrycznego
• uszczelnianie roztworu foliami z tworzywa sztucznego i izolantami;
• korzystanie z tymczasowych zespołów schronienia wokół szalunku za pomocą promienników podczerwieni lub opalarek.

Opowiemy o każdej z tych metod bardziej szczegółowo.

Dodatki przeciw zamarzaniu (PMD) i ich zastosowanie

Ta metoda zapewnienia optymalnych parametrów utwardzania roztworu stała się powszechna. Praktycznie wszystkie krajowe wyspecjalizowane przedsiębiorstwa opanowały produkcję zimowego betonu z dodatkiem akcji minowej.

W chwili obecnej opracowano kilka wariantów rozwiązań typu zimowego, różniących się między sobą procentem dodatków w stosunku do objętości użytego materiału.

Co ważne, zawartość PMD można określić na podstawie temperatury powietrza na budowie i gatunku użytego betonu.

Wśród zalet tej metody zwracamy uwagę na:

• Łatwość użycia w produkcji betonu własnymi rękami, ponieważ dodatki wlewają się do miksera w tym samym czasie co inne komponenty;
• Pełne bezpieczeństwo w porównaniu z tym samym ogrzewaniem elektrycznym;
• Niedrogie PMD, które ma pozytywny wpływ na koszt gotowego obiektu.

Ważne: stosowanie dodatków w indywidualnej konstrukcji ma jedną poważną wadę. Aby zapewnić optymalne wskaźniki wytrzymałości, PMD musi być stosowany ściśle zgodnie z testami laboratoryjnymi, do których większość wykonawców woli zamknąć oczy.

Elektryczne zastosowanie ogrzewania

Na dużych placach budowy przed wylaniem betonu na mróz wyposażone są specjalne elektryczne systemy grzewcze. Do tych celów wykorzystuje się potężny sprzęt transformatorowy o mocy ponad 30 kW i system przewodów grzejnych.

Metoda ma następujące zalety:

• możliwość skutecznego ogrzewania w całej grubości warstwy, aw konsekwencji zapewnienie równomiernego ustawienia mieszaniny;
• możliwość przyspieszonego utwardzania betonu na dużych obszarach w temperaturach do - 20 ° C;
• przydatność metody do łączenia z szalunkiem izolowanym termicznie.

Wśród wad zwracamy uwagę na wysokie zużycie energii i wysoki koszt betonowania.

Rozwiązanie uszczelniające folią polietylenową i izolacją

Uszczelnianie i izolowanie mieszaniny za pomocą materiałów o niskiej przewodności cieplnej wydaje się dzisiaj najbardziej racjonalną metodą pracy z betonem w ujemnych temperaturach do -3 ° C.

Proces izotermizacji procesu hartowania i suszenia zapraw cementowych. Innymi słowy, gdy cząstki cementu wchodzą w interakcję z wodą, zachodzi reakcja chemiczna i pewna ilość ciepła uwalniana jest do środowiska zewnętrznego. Dzięki temu, pokrywając deskowanie i jego zawartość materiałem celofanowym lub torfowym, ciepło to można zaoszczędzić i wykorzystać w celu zapewnienia trwałości.

Oczywiście ta metoda nie jest najlepszym rozwiązaniem w przypadku silnych mrozów. Ale jeśli to konieczne, roztwór można wstępnie podgrzać, a następnie pokryć, a następnie można go zbudować w temperaturze do -10 ° C.

Zastosowanie opalarek i promienników podczerwieni

Jeśli temperatura powietrza spadnie poniżej -15 ° C, zamiast wyżej wymienionych metod, zaleca się stosowanie bardziej wydajnych metod ogrzewania. Na przykład przy budowie małych obiektów wokół konstrukcji wykonanych z monolitycznego betonu budowane są tymczasowe składane schronienia, w których wykorzystywane są opalarki.

W niektórych przypadkach szalunek może być owinięty w termomat z funkcją ogrzewania na podczerwień. Ta technika jest dość skuteczna, ale droga do wdrożenia.

Wniosek

Sprawdziliśmy więc cechy betonu w zimie i odkryliśmy, że temperatura powietrza poniżej zera nie jest powodem do odmowy budowy. Ale jeśli istnieje taka możliwość, lepiej byłoby odłożyć planowaną pracę na cieplejsze dni.

Jeśli masz jakieś pytania, które wymagają wyczerpujących wyjaśnień, znajdziesz interesujące odpowiedzi, oglądając wideo w tym artykule.