Wytrzymałość betonu na ściskanie: granice, gatunki i marki,

25-04-2018

Budowa

Wytrzymałość jest najważniejszym parametrem betonu. Ta cecha jest najważniejsza przy wyborze rozwiązania jednej lub drugiej klasy, jeśli ten materiał zostanie wybrany jako główny dla przyszłego obiektu.

Na zdjęciu - prace laboratoryjne mające na celu określenie stanu zamrożonego materiału

Charakterystyka wytrzymałościowa

Natychmiast należy powiedzieć, że ze względu na specyfikę jego struktury, beton jest najbardziej odporny na odkształcenia ściskające. Dlatego urządzenia, w których przewiduje się wykorzystanie zaprawy cementowej jako głównego materiału budowlanego, są zaprojektowane w taki sposób, że przenoszone są na nie przede wszystkim obciążenia ściskające.

Zwróć uwagę! Cechy takie jak wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu lub zwykła wytrzymałość na rozciąganie są brane pod uwagę dość rzadko.

Granice

Rozmowę na temat stanu materiału, takiego jak limit, można przedstawić w kilku częściach i wymienić podstawy, a będą to:

Należy zawsze pamiętać, że przy wszystkich technicznych i praktycznych zaletach tego materiału budowlanego wytrzymałość na rozciąganie wynosi od 5 do 10% wartości, które osiągają najwyższą wytrzymałość na ściskanie betonu.
Wytrzymałość na zginanie osiąga maksymalnie 15% wytrzymałości na ściskanie
Marka lub klasa roztworu ustalana jest w wieku 28 dni. Określają one wytrzymałość na ściskanie.

Testowanie gotowej jednostki pod kątem wydajności kompresji, bez której budowa jest niemożliwa

Siła może być określona w wieku trzech, siedmiu, a nawet sześćdziesięciu dni.
Wartości uzyskane w wyniku pomiarów nie powinny przekraczać najwyższej wytrzymałości na ściskanie betonu, odpowiadającej marce lub klasie przekraczającej 15%. Ważne jest podkreślenie, że taka wartość jest ustalona w celu zaoszczędzenia cementu.

Klasy i marki

Istnieją następujące klasy betonu: Bb1; Bb1,5; Bb2; B2.5; Bb3.5; Bb5; Bb7,5; Bb10; Bb12.5; Bb15; Bb20; Bb25; Bb30; B35; Bb40; Bb50; B55; Bb60.

Zwróć uwagę! Klasą betonu dla wytrzymałości na ściskanie jest w rzeczywistości jej gwarantowana wytrzymałość, mierzona w MPa, z zabezpieczeniem równym 0,95.

Istnieje również podział według marki. O marce, o której mówią, głównie gdy chodzi bezpośrednio o ciężkie rodzaje materiałów. Wyróżnia się następujące marki: Мb50; M75; M100; M150; M200; M250; M300; M350, Mb400; Mb450; Mb500; Mb600; Mb700; Mb800.

Marką tego materiału jest znormalizowana wartość średniej wytrzymałości betonu. Wartość tę mierzy się w kgf cm2, a aby było jasne, wyjaśnimy, że oznacza to efekt jednego kilograma sił na centymetr kwadratowy powierzchni.

Najprostszy wskaźnik podciśnienia, który odgrywa ważną rolę w umożliwieniu pracy materiału

Oczywiście, im wyższa charakterystyka wytrzymałościowa rozwiązania, tym wyższa jego cena, ponieważ pojęcia te są prawie ze sobą powiązane.

Zwróć uwagę! W przygotowaniu dokumentacji projektowej często wskazuje się klasę wytrzymałości na ściskanie betonu. Znak jest wskazany tylko w niektórych przypadkach, gdy jest to naprawdę konieczne.

Goście

GOST na markę betonu dla wytrzymałości na ściskanie ustanawia zgodność między klasami i markami. Aby zrozumieć, jak określić siłę rozwiązania za pomocą litery i oznaczenia cyfrowego, należy wziąć pod uwagę konkretny przykład.

Do tego pasuje tak powszechna klasa materiału jak B25. Wytrzymałość betonu B25 na ściskanie oznacza, że beton tej klasy może wytrzymać ciśnienie 25 MPa w 95% przypadków.

Przykład wiedzy o budownictwie, którą określa gość

Gazobeton

Osobno należy zwrócić uwagę na materiał taki jak gazobeton i jego charakterystykę wytrzymałościową. Faktem jest, że istnieje percepcja kruchości tego materiału budowlanego. To nie jest prawda.

Факты говорят о том, что прочность на сжатие газобетона с плотностью D500 (35 кг/м2), позволяет применять его для строительства двухэтажных домов. Gazobetonные блоки с плотностью D600 уже могут использоваться для пятиэтажных строений.

Ilustracyjny przykład gęstości napowietrzonego betonu

Samodzielne sprawdzenie

Według GOST wytrzymałość na ściskanie jest testowana w laboratorium. Możliwe jest jednak sprawdzenie zgodności marki i niezależnie. Aby to zrobić, musisz wykonać następujące kroki, które przedstawiamy w tabeli.

Przygotowanie formularza	Możesz przygotować na przykład drewniane formy o wymiarach 100x100x100 mm.
Wlot mieszaniny	Pobrać niewielką próbkę mieszanki betonowej z tacy miksera i wlać kilka kostek do foremek.
Zagęszczanie	Skomponuj kompozycję własnymi rękami, wybijając kształt młotka.
Narażenie	Utrzymywać kostki o wilgotności 90% i temperaturze otoczenia + 20 ° C Aby wykluczyć uderzenie bezpośredniego światła słonecznego na kostki.
Wyniki	Przenieś próbki do laboratorium po 28 dniach. Niektóre próbki mogą być przekazywane na etapie pośrednim krzepnięcia (3, 7, 14 dni) do wstępnego badania.

Jeżeli przestrzegane są powyższe instrukcje, to z dużą dokładnością można ustalić, czy zaprawa na placu budowy odpowiada temu, który został zamówiony na budowę.

Wygląda to jak dla kostek do analizy laboratoryjnej.

Wniosek

Wszystkie skomplikowane obliczenia przeprowadzane są w warunkach laboratoryjnych i są niezbędne przy budowie budynków wielokondygnacyjnych. Jeśli chodzi o konstrukcję niskopodłogową, wideo w tym artykule zademonstruje, jak osiągnąć doskonałe wyniki w przygotowaniu rozwiązania.