Wzmocnienie impregnacji impregnacyjnej do betonu: cechy i

W tym artykule porozmawiamy o tym, co stanowi impregnacja impregnacyjna do betonu, w jaki sposób jest używana i jak wybrać najlepszą opcję dla konkretnej konstrukcji.

Jeśli w początkowych porach rozwoju technologii odlewania wyrobów betonowych, budowniczowie zmuszeni byli poradzić sobie z porowatą strukturą materiału, to obecnie sytuacja jest inna. Zasadniczo istniały nowe technologie przetwarzania gotowych konstrukcji i konstrukcji betonowych, aby nadać im dodatkowe właściwości hydrofobowe.

Obecność mikroporów zmienia się w dwa główne problemy, a mianowicie:

• niska hydrofobowość z uwagi na to, że wilgoć przedostaje się do mikroporów;
• niewystarczająca gęstość materiału i w rezultacie spadek charakterystyki wytrzymałościowej gotowej struktury.

Dzięki nowym technologiom obróbki betonu istnieje niepowtarzalna możliwość przekształcenia porowatej struktury w gęsty wodoodporny kamień. Ta zaleta jest szczególnie ważna przy budowie fundamentów betonowych, ścian monolitycznych i innych konstrukcji nośnych, które zgodnie z zakresem zastosowania mogą stykać się z wilgocią.

Korzyści gwarantowane przez impregnację

Impregnacja hydrofobowa do betonu to szeroka gama podkładów przeznaczonych do aplikacji na powierzchnię gotowych wyrobów betonowych. Obróbka powierzchni betonowych za pomocą tych środków pozwala chronić warstwę powierzchni przed niszczącym wpływem wielu czynników środowiskowych.

Proces nakładania podkładów nazywa się impregnacją, hydrofobizacją lub usuwaniem pyłu z betonu. Pomimo tego, że na sprzedaż oferowane są różne płyny impregnujące o różnym składzie, wszystkie oprócz impregnacji, pełnią funkcję wzmacniającą.

Główne odmiany

• Impregnacja z formy do betonu do marki M350 pozwala rozwiązać dwa problemy:

1. tworzenie na powierzchni materiału gęstej powłoki polimerowej zatykającej pory;
2. utwardzanie betonu do głębokości do 10 mm.

Dobór kompozycji impregnujących przeprowadza się zgodnie z obecnym stanem betonu, to znaczy uwzględnia się obecność wiórów i pęknięć, i bierze się pod uwagę grubość jastrychu, rodzaj stosowanych wypełniaczy.

Ze względu na odpowiedni rodzaj impregnacji, materiał opaski z warunku dolnego warunkowo jest przekształcany w kompozycję betonowo-betonową o wytrzymałości odpowiadającej klasie M600. Co więcej, zastosowanie impregnacji w kilku warstwach pozwala uzyskać błyszczącą powłokę, która jest zewnętrznie podobna do lakieru.

Ważne: do tej pory stosowanie impregnacji polimerem jest uważane za najbardziej ekonomiczny i jednocześnie skuteczny sposób rozwiązania problemu pylenia betonu przez okres ponad 3 lat.

• Impregnacja wysokiej jakości i gęstego betonu (powyżej M350) charakteryzuje się takimi samymi właściwościami jak podobne narzędzia stosowane do betonów o niskiej jakości. Podstawową różnicą między tymi środkami jest ich dwuskładnikowy skład i wysoki stopień płynności. Głównym warunkiem w tym przypadku jest brak kapilarnego zasysania wody.
• Impregnacja typu przepuszczającego parę służy do utwardzania wierzchniej warstwy betonu, bez tworzenia na niej zwartego filmu polimerowego. Właściwość ta pozwala naturalnie odparować nadmiar wilgoci, bez poddawania wiązania rozwarstwianiu lub pękaniu. Impregnaty przepuszczające parę nakłada się własnymi rękami na powierzchnie betonowe, ponieważ nie są one wypłukiwane przez cały okres użytkowania. Środki typu przepuszczającego parę są wytwarzane głównie za pomocą bazy epoksydowej.

Zasada działania

Impregnująca hydroizolacja betonu charakteryzuje się głęboką penetracją. To narzędzie ma płynną konsystencję i po nałożeniu na powierzchnię struktur i struktur przenika do mikroporów.

Po wypełnieniu porowatej struktury, hydroizolacja wysycha przez pewien czas. W wyniku tego powstaje praktycznie monolityczny beton, który ma wyjątkowo niską zdolność pochłaniania wody.

Odpowiednio przeprowadzone utwardzanie powierzchni betonu zapewni niezawodną ochronę przed absorpcją wody, olejów, rozpuszczalników chemicznych i innych cieczy. Jednak impregnacja betonu nie będzie chroniła przed wodą gruntową. Takie problemy są skutecznie rozwiązywane przez kompleksową hydroizolację powierzchni betonowych.

Zakres zastosowania i średni koszt impregnacji hydroizolacji

Wodoodporna impregnacja do betonu znalazła szerokie zastosowanie w konstrukcji i aranżacji:

• otwarte poduszki betonowe;
• powierzchnia magazynowa;
• warsztaty produkcyjne;
• myjnie samochodowe i usługi samochodowe;
• parkingi;
• gospodarstwa hodowlane;
• hale handlowe i wystawowe;
• budynki mieszkalne i administracyjne.

Wybór impregnacji przeprowadzany jest zgodnie ze stopniem wilgotności powierzchni. W przypadku, gdy beton jest suchy, a następnie nie oczekuje się nadmiernego narażenia na wysoką wilgotność, zaleca się stosowanie żywic epoksydowych lub lepkich impregnatów poliuretanowych.

Jeśli powierzchnia jest mokra lub beton jest gęsty, należy zastosować impregnat poliuretanowy o głębokiej penetracji. Z reguły są to kompozycje dwuskładnikowe, które po przygotowaniu charakteryzują się dużą płynnością. Impregnacja przepuszczalna może być nakładana na odsłonięte powierzchnie betonowe bez uszczelniania.

Średni koszt utwardzania betonu za pomocą impregnatów wynosi około 300 rubli / m? Cena ta obejmuje koszt zakupu materiałów i pracy specjalistów.

Prace prowadzone są w kilku etapach:

• przygotowanie podłoża;
• usuwanie cementowej galaretki w kilku przejściach za pomocą szlifierki;
• usuwanie kurzu;
• podwójne zastosowanie impregnacji w tempie 0,5 kg / m? w jednym biegu.

Ważne: Czy uważasz, że cena impregnacji betonu jest wysoka? W tym przypadku można utwardzić podłogę lub inne powierzchnie własnymi rękami. Jednak ze względu na brak specjalnego wyposażenia i umiejętności do wykonania tych prac wynik może być mniej pomyślny.

Zalecenia i ogólne wymagania dotyczące utwardzających i impregnujących kompozycji impregnacyjnych

• Podłoże nie powinno być mokre (niewielka wilgoć jest dozwolona przy braku wody w porach).
• Prace wykonuje się przy wilgotności względnej do 90%.
• Prace wykonuje się przy temperaturze bazowej o 3 ° C wyższej niż punkt rosy.
• Temperatura otoczenia nie mniej niż + 5 ° С i nie więcej niż + 25 ° C.
• Temperatura obrabianego materiału jest nie mniejsza niż + 10 ° С.
• Świeżo ułożony beton po ułożeniu należy przechowywać przez 14 dni lub dłużej.
• Materiały impregnujące należy nakładać za pomocą szczotek lub rolek odpornych na rozpuszczalniki.

Ważne: Jeśli po zaaplikowaniu i wyschnięciu środki impregnujące odkleją się, wówczas baza nie została odpylona lub nie była dostatecznie sucha. Jeśli podczas prac hydroizolacyjnych małe cząstki uderzą o powierzchnię jastrychu, przed nałożeniem następnej warstwy, zanieczyszczenia należy usunąć za pomocą szpatułki lub papieru ściernego o średniej ziarnistości.

Technologia aplikacji

Instrukcja impregnacji i utwardzania betonu jest etapowa i obejmuje następujące prace:

• Przygotuj bazę. Na tym etapie usunąć luźną warstwę powierzchniową, warstwę prasowania, mleko cementowe, zanieczyszczenie itp. Prace przygotowawcze wykonywane są za pomocą szlifierki, przetwarzającej powierzchnię na głębokość 1,5 mm. Głównym zadaniem, które jest realizowane na tym etapie, jest odkrycie mikroporów. Aby osiągnąć wzór wypełniacza (wycięty z tłuczonego kamienia), tak jakby zbrojony beton został pocięty diamentowymi kręgami, konieczne jest przeszlifowanie betonu w trzech przejściach. Pierwszy przebieg to szlifowanie zgrubne (złuszczanie), drugi to obróbka ścierna średniej wielkości ziarna, trzeci to obróbka drobnoziarnistych urządzeń szlifujących.
• Przygotowujemy materiały do ​​użytku. Na tym etapie mieszamy składniki niezbędne do przygotowania podkładu z mikserem przez 1-3 minuty.

Ważne: Przygotowanie gleb dwuskładnikowych odbywa się w porcjach, które można zużyć w ciągu 1 godziny!

• Zastosuj impregnację na przygotowanej powierzchni. Na tym etapie należy zapewnić, aby gleba nie była gromadzona w kałużach, gdy jest używana. Jeśli tworzą się kałuże, muszą zostać szybko zdyspergowane. Głębokie wnikanie gleby nanosi się warstwami z odstępem niezbędnym do wysuszenia poprzedniej warstwy. Kolejna warstwa może być nakładana natychmiast po utracie kleistości powłoki. Przy temperaturze powietrza wynoszącej +20 ° C i wilgotności 70%, drugą warstwę nakłada się już po 1 godzinie po ułożeniu pierwszej warstwy, a trzecią warstwę po 2 godzinach po nałożeniu drugiej warstwy.

Ważne: parametry zużycia podkładu zależą zarówno od siły marki betonu, jak i od wielu czynników bocznych. Dlatego, aby określić stopień zużycia, wskazane jest wykonanie aplikacji próbnej.

Bezpieczeństwo podczas pracy z glebami dwuskładnikowymi

Podczas pracy z podkładami głęboko penetrującymi zaleca się stosowanie środków ochrony osobistej, w tym:

• maski przeciwgazowe;
• bawełniane szlafroki;
• mitenki (bawełna lub guma);
• buty z gumowymi podeszwami;
• okulary ochronne.

Wniosek

Teraz już wiesz, jak i za pomocą jakich materiałów przeprowadzana jest impregnacja powierzchni betonowych. Czy są jakieś pytania wymagające obszernych wyjaśnień? W takim przypadku obejrzyj film wideo w tym artykule.