Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Żelbetowe filary: główne cechy i technologia produkcji - Blog o naprawie

Żelbetowe filary: główne cechy i technologia produkcji

07-04-2018
Budowa

Co łączy żelbetowe filary ogrodzenia i podpory linii energetycznych? Co i jak powstają te budynki? Te i inne pytania zostaną udzielone w ramach tego artykułu.

Wystarczy opuścić dom, rozejrzeć się i na pewno zauważysz, że jesteśmy otoczeni wieloma filarami i innymi budowlami, których główną funkcją jest utrzymywanie pewnych komunikatów, struktur itp.

Przekrój słupa kratownicowego wyprodukowanego ze sprężonego betonu zbrojonegoNa zdjęciu - wzmocnienie z betonu zbrojonego.

Słupy są używane przez długi czas i dziś są wykonane z różnych materiałów, które określają techniczne i operacyjne właściwości gotowego produktu. Najpopularniejszym i najpopularniejszym materiałem do produkcji nowoczesnych słupów jest beton, wzmocniony metalowymi okuciami.

Tak więc dochodzimy do odpowiedzi na pytanie, co łączy różne podpory i filary. Wszystkie te struktury są klasyfikowane jako produkty betonowe (produkty z betonu zbrojonego). Rozważmy bardziej szczegółowo ich główne cechy.

Najważniejsze funkcje

Formy do produkcji wyrobów betonowych

Żelbetowe filary to monolityczne konstrukcje z betonu zbrojonego metalowymi prętami lub drutem. Żelbetowe oświetlenie słupów, wieże transmisyjne, podpory "telefoniczne" do instalacji komunikacji niskonapięciowej itp. Należą do tej kategorii żelbetu.

Na zdjęciu - wieże transmisyjne typu SK 22

Wszystkie te produkty z betonu zbrojonego są przeznaczone do montażu w ziemi. W górnej części produktu zamontowane są wsporniki przeznaczone do montażu jednego lub drugiego urządzenia elektrycznego. Przedstawione dziś na rynku podpory mogą różnić się nie tylko charakterem zastosowania, a w konsekwencji także wymiarami, ale również kształtem.

W tej chwili można zamówić konstrukcje żelbetowe o okrągłym i czworokątnym kształcie przekroju. Niektóre modyfikacje starych filarów miały przekrój w kształcie sześciokąta. Od wydania takich produktów odmówił ujednolicenia kształtu zastosowanych wsporników.

Zalety i wady

Na zdjęciu - produkty gotowe, ułożone w stosy.

Wśród zalet filarów żelbetowych należy wymienić następujące cechy:

  • prostota projektu;
  • rozsądna cena, w porównaniu ze stalowymi lub drewnianymi analogami;
  • możliwość produkcji, aw konsekwencji możliwość wytwarzania produktów o różnych konfiguracjach i rozmiarach;
  • wytrzymałość;
  • odporność na ogień w porównaniu z drewnianymi odpowiednikami;
  • odporność biologiczna i chemiczna;
  • zwiększona odporność na obciążenia dynamiczne i statyczne.

Jednak wraz z charakterystycznymi zaletami istnieje jedna poważna wada. Kolumny z betonu o dużej masie wyróżniają się niską wytrzymałością. Na przykład wytrzymałość tego materiału na ściskanie jest około 10 razy mniejsza niż wytrzymałość stali. W rezultacie na zbrojonego beton wpływa nie tyle ładunek, ile własna waga.

Regały produkcyjne SV

Forma przemysłowa do regałów odlewniczych CB110

Stojak SV to żelbetowy słup słuŜący jako słupy oświetleniowe, słupy linii energetycznej itp. Produkcja tych wyrobów z betonu zbrojonego odbywa się według specjalnych technologii na specjalistycznym sprzęcie zgodnie z wymaganiami GOST 23613-79.

Ważne: Poprzez produkcję kolumn betonowych na bazie z kształtek stosowane są standardowe formy metalowe. Jednak zgodnie z projektem możliwe jest wytwarzanie próbek, zarówno ze wstępnym naprężaniem zbrojenia, jak i ze wzmocnieniem ramy.

Instrukcje dotyczące produkcji wsporników CB obejmują szereg etapów produkcji:

  • Przygotowano pręt zbrojeniowy, mianowicie pręt jest cięty zgodnie z wymaganym rozmiarem. Na tym samym etapie spiralne spirale są nawijane, a pętle i pręty pętli uziemienia są przygotowywane.
  • Wykonano betonową mieszankę. W trakcie tego procesu przygotowywane są materiały obojętne, cement, woda i środki chemiczne. suplementy. Przygotowane materiały są dozowane i ładowane do betoniarki. Następnie składniki mieszaniny miesza się zgodnie z technologią, a gotową mieszaninę ładuje się do układarki.
  • Formy są przygotowane do formowania w celu wzmocnienia.. Podczas tego etapu formy są oczyszczane z własnych odpadów produkcyjnych, a cała wewnętrzna powierzchnia jest pokryta warstwą kompozycji smarującej. Ponadto, spirale wzmacniające pasują do kształtu. W tym samym czasie pręty wzmacniające poddawane są ogrzewaniu izotermicznemu. Następnie te pręty przechodzą przez już ułożoną spiralę. Spirala jest rozciągnięta i zamocowana na prętach. Natychmiast zamontowane wkładki końcowe i zainstalowane pętle technologiczne.
  • Powstały produkt.

Ważne: Jest to jeden z najbardziej krytycznych procesów, ponieważ wytrzymałość i wytrzymałość gotowej konstrukcji zależy od jakości odlewania i zagęszczania mieszanki betonowej, a jeśli popełnisz błąd, będziesz musiał przeciąć żelbetowe kółka diamentowe.

Na tym etapie mieszanka z układarki jest przenoszona do formy. Beton wlewany do formy jest zagęszczany za pomocą głębokiego wibratora. Powierzchnia produktu na końcu uszczelki jest niwelowana ręcznie za pomocą kielni i reguły.

  • W następnym etapie świeżo ukształtowane produkty poddawane są przetwarzaniu izotermicznemu.. Podczas tego procesu materiał pokrywający jest umieszczany na stojaku. Następnie włącza się system automatycznego grzania stoiska, który niezależnie steruje temperaturą zgodnie z określonymi parametrami czasowymi. Pod koniec podgrzewania materiał pokrywający jest usuwany i zdemontowany szalunek. Na tym samym etapie napięcie jest usuwane z betonu, po czym gotowy produkt jest podnoszony za pomocą dźwigu i wysyłany do magazynu, w którym jest on układany w stos.
  • Ostateczne przygotowanie wyrobów betonowych jest ostatnim etapem produkcji, podczas którego spawane są pręty pętli uziemienia, kotwa jest malowana i określana jest wytrzymałość betonu. Po zakończeniu tych procedur produkt jest oznaczony.

Wniosek

Teraz wiesz, co to jest instrukcja do produkcji różnych filarów żelbetowych. Należy stwierdzić, że technologie produkcji są pod wieloma względami podobne, z tą różnicą, że przy produkcji słupów transmisyjnych do jakości betonu i właściwości gotowego produktu stosuje się bardziej rygorystyczne wymagania niż w przypadku produkcji słupów do ogrodzenia.

Betonowe słupy są mocne i trwałe, a nawet w stanie wycofanym z eksploatacji mogą służyć jako belki do budowy domu lub garażu. Jednak w tym przypadku towary betonowe będą musiały zostać ulepszone, a zatem wymagane będzie wiercenie otworów w betonie.

Możesz znaleźć więcej przydatnych i przydatnych informacji, oglądając wideo w tym artykule.