Żelbetowe pierścienie: istniejące rodzaje i subtelności

Żadna z poważnych konstrukcji teraz nie obejdzie się bez wszelkiego rodzaju konkretnych produktów. Żelbetowe pierścienie zajmują szczególną niszę w tej różnorodności. Praktycznie każda podziemna konstrukcja, w taki czy inny sposób wyposażona w te konstrukcje.

Jak oni są dobrzy

Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na siłę tych struktur. Osiąga się to poprzez zastosowanie ciężkich rodzajów betonu o dużej gęstości i obecności metalowej ramy wzmacniającej.

Ponadto nie ostatnią rolę odgrywa tutaj okrągły kształt produktów, ponieważ zamknięty system jest znacznie silniejszy niż liniowy.

• Ze względu na użycie materiałów wysokiej jakości okres gwarancji na takie konstrukcje może wynosić do 50 lat lub więcej.
• Jeśli porównamy instalację konstrukcji za pomocą pierścieni z betonu zbrojonego z cegłami, wówczas warunki budowy są znacznie szybsze. W gotowym rowie studnię można zamontować w ciągu 1-2 dni.

• Dostępność odgrywa dużą rolę. Każda fabryka konkretnych produktów może zaoferować ci te projekty, a ich cena będzie dość lojalna.
• Z biznesowego punktu widzenia produkcja pierścieni żelbetowych nie wymaga dużych inwestycji. Sprzęt i materiały szybko płacą za siebie, a instrukcja jest dostępna dla każdego pracownika.
• I wreszcie, z wielkim pragnieniem, nie będzie trudno zrobić taki pierścień własnymi rękami.

Jeśli chodzi o wady, wiele wskazuje na dużą wagę pierścienia z betonu zbrojonego. Ale jest to istotne tylko podczas transportu, kiedy obiekt jest gotowy, dużo wagi to więcej, ciężkie konstrukcje są szczególnie wytrzymałe i trwałe.

Istnieje jeszcze jeden niuans, jak wspomniano wcześniej, nie jest trudno ustanowić produkcję, dlatego organizacje, które tworzą małżeństwo pojawiają się okresowo. Dlatego lepiej jest stosować się do sprawdzonych, renomowanych firm.

Wskazówka: wszystkie takie produkty są wykonane w oparciu o GOST 8020-90, wyraźnie reguluje to proces. Aby jednak go ominąć, należy sporządzić specjalną TU (warunki techniczne), w związku z czym, przeglądając certyfikat jakości, należy zwrócić uwagę, które dokumenty regulacyjne wytworzyły produkt.

Rodzaje projektów

Najczęściej spotykane tak zwane pierścienie odwiertów. Wyróżniają się one wyraźnymi geometrycznymi formami i brakiem połączenia blokującego, cięcie pierścienia jest płynnie wygładzane. Są to formy, które wolą robić własnymi rękami.

Plus, ceny produktów fabrycznych takiego planu, najbardziej przystępne.

• Następnie w rankingu popularności są produkty, które mają połączenie zamkowe. Jest to bardziej niezawodna i sprawdzona opcja, chociaż cena jest wyższa. Płyta dokująca jest wykonana po obu stronach konstrukcji, z jednej strony do rozbudowy, z przeciwnym do skurczu. Dzięki temu połączenie odbywa się bez przerw, a także nie obawia się ruchu ziemi.
• Dodatkowe pierścienie wspierające służą do rozmieszczenia szyj, zakrętów i instalacji skomplikowanych technologicznie przedmiotów. Mają różne kształty i często są wykonane na zamówienie.

• Struktury odwadniające na całym ich obszarze są wyposażone w otwory przelotowe. Okazało się, że są one stosowane w układach odwadniających i studniach do picia.
• Wciąż wytwarzane są produkty typu stakannogo, czyli z monolitycznym dnem betonowym. Z ich pomocą opracowywana jest komunikacja miejska. Może to być gaz, komunikacja lub studnie wodne. W budownictwie prywatnym służą one do wyposażenia zbiorników septycznych do ścieków.
• Dziwne, jak może się wydawać, zabrzmi to na pierwszy rzut oka, ale powstają wzmocnione kwadratowe pierścienie. Są one często wykorzystywane do aranżacji podziemnych dystrybutorów gazu lub wody.

Szczegóły produkcji

Chociaż wymiary żelbetowych pierścieni mają szeroki zakres, system instalacyjny i instrukcje do produkcji są w dużej mierze podobne. Postaramy się podkreślić najczęściej używane techniki i przepisy kulinarne.

Kilka słów o technologii produkcji

Na szczęście zaawansowany technologicznie sprzęt do produkcji pierścieni żelbetowych nie jest wymagany.

Do masowej produkcji produktów, oprócz samego materiału, wystarczy kilka form metalu, dźwigowa belka do przenoszenia ciężarów do 3 ton, najlepiej wewnętrzny, izolowany magazyn i koniecznie wibroprasa do produkcji żelbetowych pierścieni.

• Faktem jest, że wszystkie produkty z ciężkich rodzajów betonu wymagają wysokiej jakości prasowania. Oczywiście istnieją dodatki, które zmniejszają współczynnik skurczu, ale są one kosztowne i nie zawsze skuteczne. Dlatego bez wibracji nie można dostosować dochodowej produkcji.
• Dla organizacji produkcji ważna jest również kwestia, ile waży żelbetowy pierścień i jaka jest wielkość betonu na żelbetowe pierścienie. Oczywiście wszystkie te dane znajdują się w literaturze przedmiotu, ale wstępnie można powiedzieć, że waga produktów waha się od 250 kg do 2 ton.

• Jeśli chodzi o objętość betonu, zależy to również od wielkości produktu. Konieczne jest skupienie się na tym, że minimalne zużycie 1 produktu wyniesie 0,1 m? a następnie może osiągnąć do 1m?
• Jeśli mówimy o rentowności, to średnio koszt 1 budowy wyniesie około 30 USD. odpowiednio, wartość rynkowa będzie 2 razy wyższa. Dwóch wykwalifikowanych pracowników jest w stanie przelać około 25 pierścieni na zmianę. Czytaj sam.

Wskazówka: teraz są wibracje, są one wyposażone w mechanizm wibracyjny i są zaprojektowane specjalnie do produkcji pierścieni. Kosztują więcej, ale wygodniej jest z nimi pracować.

Jak zrobić pierścień samemu

Do produkcji dowolnych produktów w / w będziesz początkowo potrzebował formularza.

Produkcja pierścieni żelbetowych nie jest wyjątkiem.

• Najprostszym sposobem jest pobranie dwóch rur o różnych średnicach i wykonanie na nich kształtu.. Mogą to być rury wentylacyjne lub beczki. Najlepiej jest pracować z formami plastikowymi, ale znalezienie takich rozmiarów może być trudne.
• Po znalezieniu wymaganych cylindrów można przystąpić do konstrukcji samego formularza.. Kontur zewnętrzny zostanie podzielony pionowo na 2 równe części. Ale przed cięciem, musisz dołączyć od zewnątrz przez linię oddzielającą 2 - 3 obory okienne. Pręt blokujący w szopach powinien być łatwo dostępny i dopasowany.
• Po przyspawaniu lub przykręceniu daszków, należy ostrożnie odciąć kontur młynka od wewnątrz, wzdłuż poprzednio zaznaczonej linii pionowej. Uważaj, aby nie uszkodzić szop.

• Wewnętrzny kontur formy odbywa się w podobny sposób.. Daszki są montowane wewnątrz, a cylinder jest cięty na 2 części. Tylko w tym przypadku części wewnętrznego konturu nie powinny być takie same. Obwód podzielony jest na 3 sektory, a jeden z nich jest cięty. Formularz musi być oparty na sztywnej, równej podstawie.
• Kontury zewnętrzne i wewnętrzne są ustalane względem siebie za pomocą drewnianych rozpórek lub metalowych kołków z gwintem. Ponadto obszar kontaktu z roztworem smaruje się kompozycją na bazie oleju lub woskiem. Łatwiej będzie więc rozebrać kształt po stwardnieniu pierścienia.
• Wzmacniająca metalowa rama jest połączona lub przyspawana prętem lub zbrojeniem o przekroju 6-12 mm. Odstęp między pierścieniami poziomymi wynosi około 200 do 250 mm. Pionowe komponenty ramki są umieszczone w tym samym przedziale. Sama rama lepiej jest zamontować i zainstalować w formie, zanim kontury zostaną ustalone między sobą.
• Roztwór wylewa się porcjami, po wylaniu kolejnej porcji kompozycji powinien być dobrze ubity metalowym prętem. Im lepiej usuniesz powietrze z roztworu, tym silniejszy będzie produkt.

Ważne: przed wykonaniem pierścieni własnymi rękami pomyśl o wielkości potrzebnych żelbetowych pierścieni. Ta wartość jest obliczana za pomocą prostej formuły V =? R? H. Gdzie jest numer? = 3,14, R jest wewnętrznym promieniem, a H jest wysokością pierścienia. Ta formuła będzie przydatna przy wyborze produktów fabrycznych.

Skład roztworu

• Jeśli zdecydujesz się na zakup gotowej kompozycji, wówczas ten rodzaj produktu może być wykonany z betonu M200 - M500. Wszystko zależy od celu projektu. Jeśli jest to płytka, sucha studnia do rozłączenia, każda komunikacja, to M200 wystarczy. Ale jeśli robisz szambo lub dobrze pijesz, lepiej wziąć lepszy beton.
• Możesz sam przygotować beton, wszystkie proporcje najpopularniejszych rodzajów zaprawy podane są w tabelach. Ale jakość w dużej mierze zależy od komponentów, z których będzie wykonany beton.
• Cement może być używany tylko marki M400 lub M500. Piasek musi być czysty, najlepiej umyty. Woda jest normalna, kranowa, o niskiej kwasowości. Szczególną uwagę należy zwrócić na wybór gruboziarnistego wypełniacza. Po pierwsze, część gruzu nie powinna przekraczać? na grubość pierścienia. Następnie ważne jest, z jakiego betonu do betonu masz zamiar zrobić rozwiązanie.

• Istnieją 3 główne typy. Najbardziej rozsądną ceną, ale nie jakością, jest gruz wapienny. Za nim jest żwir i zamyka trzy najbardziej wysokiej jakości granitowe gruzowiska. Odporność mrozu roztworu na wapień jest równa F50, na granicie F200. Także W4 odporny na wodę do wapienia i W6 do granitu.
• Plastyczność i wszystkie inne wskaźniki można zwiększyć za pomocą dodatków lub użyć staroświeckich narzędzi. Ludzie twierdzą, że odporność na wodę można poprawić, dodając do kompozycji szkło potasowe. Dla twierdzy zalecam klej PVA. Płynność kompozycji wzrośnie, jeśli dodasz ciekły detergent. Ale nie więcej niż 2% objętości cementu.

Na wideo w tym artykule jest kilka przydatnych rzeczy.

Wniosek

Według GOST dla żelbetowych pierścieni, tego typu betonu towar ma unikalną charakterystykę wytrzymałościową. Ale podczas instalacji należy obchodzić się z nimi ostrożnie, ponieważ cios może spowodować pęknięcie i wszystkie twoje wysiłki będą daremne.