Drzwi z płyty pilśniowej i ich typy

Materiały z arkuszy i profili wykonane z zrębków i włókien są niezwykle poszukiwane w produkcji mebli i drzwi wewnętrznych. Główną przyczyną tego jest dość dobra trwałość, a także niższa cena w porównaniu z drzewem, co w zasadzie jest główną wytyczną dla większości ludzi.

Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak złożyć i jak podnieść drzwi z płyty pilśniowej. Dla tych, którzy chcą wykonywać swoją produkcję na dużą skalę, proponujemy obejrzeć film w tym artykule zatytułowany: "Drzwi do pilśniowych drzwi: produkcja".

Płyta pilśniowa w branży drzwi

Z płyty wiórowej płyta pilśniowa różni się tylko wielkością wypełniacza. W przeciwnym razie ich technologie produkcji są podobne. Jeśli chodzi o płyty pilśniowe, płyty te różnią się gęstością, co w naturalny sposób wpływa na wytrzymałość materiału, a zatem ogranicza zakres ich zastosowania.

Zwróć uwagę! Płyty super twarde i twarde są stosowane głównie w produkcji mebli, do wykonywania szorstkich podłóg oraz w produkcji podłóg laminowanych. Miękka płyta pilśniowa do tego zastosowania w ogóle nie pasuje, ponieważ jest bardziej materiałem termoizolacyjnym niż konstrukcyjnym. Ale płyty półstałe, a także ich analogowe - płyty o średniej gęstości, które są powszechnie nazywane MDF, są po prostu idealne do produkcji drzwi.

A więc:

• Drzwi z płyty pilśniowej proste, nie mając wykończenia twarzy - widać to na zdjęciu, a także użyć do tego celu wyrafinowanego materiału. W pierwszym przypadku powierzchnia płótna może zostać wklejona w szlachetnym fornirze w procesie produkcji, a na koniec wygląda nie gorzej niż drzwi z litego drewna.
• Co do laminowanych drzwi, można je przypisać do produktów planu budżetowego, ponieważ są one tańsze tylko drzwi bez wykończenia, przeznaczone do malowania. W zasadzie płyty laminowane z drewna półstałego są takie same jak płyty MDF. Jeżeli do ich produkcji wykorzystywane jest średnie ciśnienie, to gęstość osiąga się również jako średnią.

Nazwy tych materiałów są po prostu grą słów - skrótami przyjętymi dla symbolu w różnych krajach. Co najważniejsze, formaldehydy nie są wykorzystywane do ich produkcji.

Oznacza to, że płyty MDF i płyty MDF do drzwi są przyjazne dla środowiska i nie szkodzą zdrowiu ludzkiemu, nawet jeśli drzwi z nich wykonane są zainstalowane w sypialni.

Niuanse robienia drzwi

Materiały o włóknistej strukturze raczej intensywnie pochłaniają wilgoć, przez co z czasem ulegają deformacji. Z tego powodu nie są one wykorzystywane do produkcji drzwi zewnętrznych.

Ale w przypadku drzwi wewnętrznych - nie tylko wnętrza czy biura, ale również zainstalowanych przy wejściu do mieszkania - jest to doskonały i niedrogi materiał.

Jak korzysta się z DVP

Jak wiadomo, drzwi mogą być albo tarczą, czyli głuchą, albo osłoną ramy, w której znajdują się wkładki, których rolą jest szkło i / lub panele. Istnieją również drzwi tsargovye, które również należą do kategorii tarczy ramowej, ale różnią się tym, że ich płótno jest rekrutowane tylko z poziomych sztabek (środkowych części) wprowadzonych do ramy.

Zwróć uwagę! O wiele łatwiej jest wykonać osłonę panelu drzwi własnymi rękami niż panel lub tsargovoe, ponieważ w tym celu nie jest konieczne (choć możliwe) łączenie prętów w domu. Uprość zadanie pomoże osłonie mebli. Jest to materiał arkuszowy wytwarzany przez klejenie kawałków drewna - przemysł obróbki drewna odpadowego.

A więc:

• Wytnij wnętrze panelu drzwi płyty pilśniowej nie będzie działać. Faktem jest, że grubość skrzydła drzwi powinna wynosić co najmniej 40 mm, a maksymalna grubość półstałych arkuszy wynosi tylko 12 mm (z laminatem 15-16 mm). Dlatego stosuje się grubsze osłony meblowe, a już nad nimi pokryte są prostymi lub uszlachetnionymi arkuszami z włókna drzewnego.
• Podczas produkcji, głuche płótna na drzwi są zwykle łączone ze sobą sosnowymi prętami, lub zapewniają napełnianie komórkowe. Ale jak górne poszycie stosowane albo cienkie arkusze sklejki lub płyty pilśniowej. W tym przypadku arkusze nie są półtwarde, ale solidne, ponieważ skóra powinna być cienka.

Dla informacji * Grubość litych arkuszy z drewna drzewnego waha się od 2,5 do 6 mm, podczas gdy dla płyt półtwardych 6 mm to minimum - a dla poszycia to za dużo. Natomiast płyty MDF mogą mieć grubość do 60 mm, co umożliwia ich wykorzystanie do produkcji dowolnych drzwi. A za cenę będzie tańsza niż za pomocą tarczy meblowej, która powstaje, choć z odpadów przemysłowych, ale wciąż z naturalnego drewna.

Cechy drzwi panelowych

Jeżeli przy produkcji drzwi płytowych płyty pilśniowe są stosowane tylko jako pokrycia, przy produkcji drzwi z paneli, głównym materiałem mogą być panele z płyty pilśniowej na drzwiach. Czy w tym przypadku ich mała grubość jest uciążliwa?

Aby zrozumieć ten problem, pomożesz w instrukcji przedstawionych w tym rozdziale:

• Termin "panel", wywodzący się z niemieckiego słowa "fullen" (farsz, wypełnienie), odnosi się do ozdobnych wkładek, które wypełniają ramę drzwi. Wkładki mogą być oczywiście szklane, ale drewniane matryce są nazywane panelami, które wkłada się do specjalnie przygotowanego gniazda. Najczęściej mają kształt prostokątny, ale mogą być zakrzywione.

• Oczywiste jest, że wykonanie kręconego panelu w domu, bez specjalnego wyposażenia, jest prawie niemożliwe. Jeśli chodzi o wersję prostokątną, jej niezależna produkcja jest całkiem możliwa, i do tego właśnie służy półpłynna płyta pilśniowa lub płyta MDF.
• Wkładka wewnątrz ramy skrzydła drzwi może mieć dowolną grubość, więc nie ma ograniczeń w stosowaniu materiału. Panele drzwiowe mogą być wykonane z dowolnego elementu - od litego drewna po wykładaną stolarkę (rodzaj płyty meblowej).
• W każdym przypadku rama ramy drzwi jest złożona z pojedynczego struganego lub klejonego pręta. Z uwagi na to, że największe obciążenia spadają na dolną część drzwi, zawsze są one głuche i, jeśli to możliwe, grubsze. Dwa pionowe słupy są połączone ze sobą za pomocą umieszczonych poziomo płyt środkowych (tsargs), które tworzą komórki, w które wkładane są panele.

• Obecność jednego centralnego elementu umożliwia zainstalowanie dwóch wkładek - i to jest najprostsza wersja drzwi panelowych. Istnieją dwa główne typy paneli, które są wykonane dla drzwi. Jeden z nich nazywa się figarenaya, a drugi pływa. Płyta pilśniowa jest wykorzystywana głównie do wytwarzania paneli figarelli, a aby zrozumieć, dlaczego tak jest, należy zrozumieć, jaka jest między nimi różnica.
• Różnica, znowu, w ich grubości, która ma ogromne znaczenie, jak również w metodzie mocowania do ramy płótna. Wprowadzanie typu frezarki jest frezowane na obwodzie tak, że koniec staje się cienki i łatwo wpasowuje się w rowki wycięte wzdłuż bocznych powierzchni słupków i części środkowych.

Dla twojej informacji! Jeżeli całkowita grubość matrycy, z której wykonana jest płyta, wynosi 40 mm (pod względem grubości drzwi), to jej krawędzie po obróbce będą miały maksymalną grubość 12 mm. Gruba część wkładki nazywa się figarea, a pocienione krawędzie nazywa się cygarem.

Z półtwardej płyty pilśniowej piękny panel nie będzie działał, ponieważ maksymalna grubość arkusza prawie nie przekracza grubości pola. Z takiego materiału można wykonać tylko płaski panel, ale ta opcja nie wygląda na drzwi w pokoju - jest częściej używana do drzwi na meblach szafkowych. Chociaż każda reguła ma swoje wyjątki, a także drzwi z płaskimi panelami i pięknymi wzorami.

Panele wypełniające

Do produkcji paneli typu wypełniacz wymagany jest jeszcze grubszy materiał niż na cygarze. Ze względu na grubość wkładek powstaje objętość, a wizualna i rzeczywista masywność drzwi zostaje osiągnięta. Dlatego do ich produkcji używane są matryce z litego drewna lub płyty MDF, których grubość może osiągnąć 60 mm.

A więc:

• Alternatywnie, w tym celu, weź drewno, sklejone z tej samej płyty pilśniowej. Panele wypełniacza są przymocowane do ramy w zupełnie inny sposób. Tutaj, przeciwnie, rowek nie znajduje się na stojakach i środkowej części, lecz obraca się wokół obwodu panelu.
• Na elementach ramy znajduje się również rowek, tylko że nie jest pogłębiony, ale ma kształt litery U. Jedna z jego półek jest włożona w rowek panelu, a druga w postaci występu pokrywa połączenie. Te występy nazywane są nawisami i mogą występować na jednej lub obu stronach płótna.

• Opcję z pływającymi panelami najczęściej można zobaczyć na przednich drzwiach. W takim przypadku nie tylko grubsze będą panele, ale także obramowanie płótna. Wszakże w celu przecięcia dwóch równoległych kołków o szerokości występu wynoszącej 15 mm każdy, a pomiędzy nimi byłby ten sam rowek, grubość ramy 40 mm, jak w przypadku drzwi wewnętrznych, nie jest wystarczająca.
• Nawiasem mówiąc, w każdej komórce można wstawić dwa panele w izolowane drzwi. Wyglądają, jakby jeden pływający panel piłowany wzdłuż - to znaczy, że jedna strona jest całkowicie płaska, a druga figurka.

W tym przypadku najbardziej przydatne jest użycie półstałej płyty pilśniowej, ponieważ w tym celu idealnie nadają się do grubości. Ze względu na powierzchnię reliefową panel można malować dopiero po montażu. Dlatego do produkcji wkładek weźmy już wyrafinowany - materiał fornirowany lub laminowany.