Produkcja drzwi panelowych: jak to się dzieje

Drzwi wewnętrzne mają nie tylko znaczenie funkcjonalne, ale także w pełni uczestniczą w aranżacji wnętrz. W oczekiwaniu, że będą służyć przez więcej niż jedną dekadę, najwięcej uwagi poświęca się ich wyborowi i jakości instalacji.

Pomimo ogromnej różnorodności, drzwi panelowe są szczególnie popularne wśród ludzi. Co to jest i jak ten projekt jest lepszy od wariantu tarczy? W jaki sposób odbywa się produkcja i przeszklenie drzwi do paneli? W tych kwestiach postaramy się dostarczyć wyczerpujących informacji, które będą wspierać ten film wideo w tym artykule.

Drzwi z osłoną tarczy: jakie są zalety

Zapoznając się z propozycjami firm reprezentujących swoje produkty na dworze konsumenta, można zobaczyć, jak ogromny może być asortyment drzwi wewnętrznych. Produkty różnią się nie tylko produkcją i projektowaniem materiałów, ale także opcjami wykończenia powierzchni, właściwościami użytkowymi i oczywiście cechami konstrukcyjnymi.

• Jak nie zgubić się w tej obfitości i wybrać dokładnie to, czego potrzebujesz? Aby to zrobić, konieczne jest co najmniej zrozumienie, jak wygląda dany typ drzwi. Ogólnie rzecz biorąc, płótna wszystkich drzwi wewnętrznych są podzielone na dwie główne grupy. Pierwsza opcja to tarcza, lub jak to się nazywa, pusty arkusz, który można zobaczyć na poniższym zdjęciu.

• Tarcza może być wykonana z łączonych prętów sosnowych, DPS lub sklejki, a górna jest wyłożona fornirem. W zależności od wypełnienia i jakości powłoki wierzchniej, cena produktów również jest różna. Te drzwi wyglądają solidnie i służą przez długi czas. Ich zalety to łatwość montażu płócien i zamków (patrz Montaż zamka w drzwiach wewnętrznych: profesjonalne instrukcje).

Jedyną rzeczą, którą można zakwalifikować jako minus, jest solidna waga, która zwykle wywołuje zwisanie płótna. Tak, a wygląd głuchych płócien gładkich jest raczej prosty. Główny nacisk w ich projektowaniu kładzie się na naturalną fakturę drewna lub forniru używanego do wytwarzania produktów.

Obrazy panelu: cechy

Teraz zastanowimy się, co jest drzwiami panelowymi, które zostaną omówione w naszym artykule. Należą do drugiej grupy, łącząc struktury ramowo-panelowe. W nich z drewnianych prętów zbiera się tylko struktura. Wypełnij go szybami lub małymi wkładkami tarczowymi, które nazywane są panelem.

• Zastosowanie wkładek pozwala pozbyć się wad drzwiowych charakterystycznych dla drzwi osłonowych. Ze względu na panele zmniejsza się ciężar produktu i jego koszt. Ale najważniejsze jest to, że wygląd płócien, które w tym samym czasie otrzymują ciekawą powierzchnię reliefową, znacznie się poprawił.

• W tym przypadku piękno drzwi zależy bardziej od liczby i kształtu paneli niż od naturalnych właściwości drewna. Nawiasem mówiąc, produkcja drzwi panelowych może obejść się bez niego. Blacha MDF jest wspaniałym i niedrogim materiałem, z którego składa się dzisiaj większość wewnętrznych klocków drzwiowych.
• Arkusze stosowane w produkcji mogą mieć laminowaną, fornirowaną lub pomalowaną powierzchnię. Jednak drzwi mogą być również wykonane z prostego materiału, bez wykończenia twarzy - tak zwanej wersji "malowanej". Są to drzwi najczęściej instalowane w wysokich budynkach mieszkalnych, które są oddawane do użytku z szorstkim wykończeniem.

Najciekawsze jest to, że drzwi do paneli należy własnymi rękami, choć nie jest to łatwe, ale jest to całkiem możliwe. Aby to zrobić, wystarczy mieć odpowiednie narzędzie, umiejętności potrzebne do pracy z nim oraz niezbędne informacje, którymi chętnie się z Wami podzielimy.

Wiązanie szmatki

Jak już wspomniano, płótno panelu składa się z ramki (ramka, opasanie) - kto lubi jaka definicja, a także załączniki do niej dołączone. Rama przyjmuje wszystkie obciążenia, dlatego musi być wykonana w taki sposób, aby wstęga miała poprzeczną i wzdłużną sztywność, odporność na naprężenia mechaniczne.

• W związku z tym produkcja drzwi panelowych wymaga użycia dobrze wysuszonego drewna lub MDF do tego celu. Rama składa się z co najmniej pięciu taktów, co całkowicie zapewnia jej przestrzenną sztywność. Dwa z nich to stojaki, dwa to elementy poziome (dolna i górna tsarg) i jedna pozioma poprzeczka (środkowa), która oddziela dolną trzecią część płótna, lub dzieli ją na pół.

Zwróć uwagę! Jedną z opcji dla drzwi z ramą panelową jest konstrukcja tsargovye. W nich carowie to nie tylko elementy opasujące, ale także elementy wypełniające. Oznacza to, że od nich materiał jest całkowicie zebrany. Filary w drzwiach panelowych to tylko elementy ramy (podszewki), w których przewidziane są rowki do łączenia z panelami.

• Łączenie tych części odbywa się wyłącznie metodą kolców lub szpilek, co chroni produkt przed odkształceniami termicznymi. Może ci się wydawać, że połączenia glueless są niewiarygodne, ale, wierz mi, to w ogóle nie jest. Sam panel nie przenosi żadnych obciążeń, ale pełni jedynie funkcję dekoracyjną - a mimo to jest dość mocny, ponieważ ma grubość co najmniej 18 mm.

Ponieważ panel jest produktem profilowanym, który może mieć nie tylko prostokątną, ale również krzywoliniową konfigurację, oczywiste jest, że złożoność wykonania drzwi zależy od liczby wkładek. Nie może to jednak wpłynąć na koszt produktu: produkty budżetowe mają maksymalnie jeden lub dwa panele, w drogich wersjach drzwi wewnętrznych, może być ich sześć, a nawet osiem. Ale konstrukcja drzwi wejściowych często zapewnia dwa razy więcej.

Wykończenie twarzy: co wybrać

Zajmowaliśmy się konstrukcją drzwi z ramą, teraz zwróćmy uwagę na taki problem, jak wykończenie drzwi przednich. Która opcja jest jeszcze lepsza: malowanie, laminowanie lub okleinowanie? W przypadku drzwi wykonanych z litego drewna wszystko jest proste - ich powierzchnia jest polerowana, czasami zabarwiana, a następnie lakierowana.

• Zastosowanie w produkcji płyt pilśniowych i innych drewnianych pochodnych sugeruje bardziej trwałe wykończenie powierzchni, które z reguły imituje wzór drewna. Można to zrobić tylko przez laminowanie lub materiał do okleinowania. W pierwszym przypadku do tego celu stosuje się dekoracyjną powłokę zwaną laminatyną.
• W skrócie, jest to papier z nadrukowanym na nim wzorem drewna impregnowanym żywicami i przyklejonym do podkładu. Arkusz z drewna jest napędzany specjalną maszyną, na której jest zainstalowana rolka laminatowa. Klejenie odbywa się pod wpływem ogrzewania i ciśnienia, po czym arkusze MDF są już ułożone na obrabianym przedmiocie.

• Co do forniru, to już nie papier, ale cienka warstwa drewna, która jest usuwana z zaokrąglonego dziennika. Do produkcji forniru są tylko cenne drewno. Materiał ten może być zarówno zwijany, jak i arkuszowy, ale arkusze są zwykle małe, ponieważ ich szerokość odpowiada obwodowi kłody.
• Fornir jest prawidłowym sposobem obróbki wklejenia forniru płyt wiórowych, a następnie zrozumiesz, dlaczego. Po pierwsze, arkusze o tym samym wzorze są wybierane, układane w stosy i za pomocą ostrza prowadzonego laserem krawędzie są gładko odcinane. Do wklejania arkuszy wielkoformatowych, elementy forniru dosłownie szyć i kleić razem.
• Materiał przeznaczony do wykańczania zewnętrznej strony skrzydła drzwi ma strukturę wielowarstwową. Jest przyklejony z trzech arkuszy forniru. Ten, który przechodzi na zewnętrzną stronę, jest dopasowany do obrazu tak, aby był lustrzanym odbiciem wewnętrznej strony - cóż, to, co jest odrzucane podczas sortowania, przechodzi w środek.
• Środkowy arkusz jest pokryty klejem po obu stronach, a już zewnętrzne arkusze są do niego przyklejane, przechodząc przez gorącą prasę. Okazuje się, że jest to rodzaj trójwarstwowej sklejki, dlatego proces ten nazwano "okleiną". W końcowym etapie materiał jest polerowany i lakierowany, a następnie pokryty listkiem drzwi.

• Nawiasem mówiąc, fornirowane drzwi niekoniecznie muszą być wykonane z płyty wiórowej lub płyty MDF, którą tylko odcinek można nazwać przyjaznym dla środowiska. Może to być naturalne drewno, tylko tańsza sosna wyłożona, powiedzmy, okleiną dębową.

Nowoczesny sprzęt wykorzystywany w fabrykach do produkcji drzwi, pozwala na bezpieczne łączenie okleiny z podstawą, dzięki czemu możesz mieć pewność, że nic się nie rozwiąże z czasem. Przypadkowe zadrapania również nie zagrażają takiej powłoce, więc można bezpiecznie powiedzieć, że drzwi fornirowane są najlepszą opcją pod względem ceny i jakości.

Organizacja procesu produkcyjnego

Panele drzwiowe typu tarcza, złożone z ciętych sosnowych prętów, a to nie tylko sprawia, że ​​drzwi są cięższe, ale także zwiększa zużycie materiału. Wykorzystanie takich elementów, jak panele, pozwala uprościć i obniżyć koszty tak bardzo, jak to tylko możliwe, dlatego producenci, szczególnie początkujący, kładą główny nacisk na drzwi panelowe.

A więc:

• Jeśli zdecydujesz się zorganizować produkcję drzwi jako małą firmę, informacje, które oferujemy w tym artykule, będą dla Ciebie dobrą pomocą. Oczywiście same narzędzia stolarskie nie mogą tego zrobić.

• Co najmniej potrzebujesz piłę tarczową, frezarkę i maszynę do cięcia formatów, której główną funkcją jest formowanie idealnie płaskiego cięcia. Z wyglądu przypomina tartak, ale drewno porusza się swobodnie, a tu jest sztywno przymocowane do powierzchni cięcia.
• Takie wyposażenie jest wyposażone w mechanizmy szybkiego reagowania, a podczas pracy z nim ważne jest, aby nie zapominać o bezpieczeństwie. Nie powinieneś rozpoczynać pracy na maszynie lub korzystać z ręcznej wersji tego samego routera lub pilarki ukośnej, jeśli nie przestudiowałeś swojego urządzenia, zasad działania, nie jesteś przekonany o jego przydatności.
• Instrukcje producenta są głównym dokumentem do zbadania, który nazywa się: "od deski do deski". Jeśli masz zamiar rozpocząć produkcję i zakupić maszyny, tylko ci ludzie, którzy zostali przeszkoleni w zakresie produkcji, mogą pracować z nimi i mają dokument potwierdzający ten fakt.

Jeśli chodzi o wykonanie jednego lub więcej drzwi dla siebie, możesz spróbować zrobić ze stołem warsztatowym, kołyską, piłką do metalu i dłutem, ale bez routera, choć ręcznego, nie możesz zrobić pięknego panelu. Nawiasem mówiąc, kij laminowany na powierzchni lub fornir może być również ręcznie, a jeśli chcesz, możesz łatwo znaleźć film instruktażowy.

Jak zebrać płótno

Tak więc, już powiedzieliśmy, że rama drzwi panelu jest złożona z co najmniej pięciu prętów, a szczeliny między nimi są wypełnione panelami. Jeśli górna część płótna jest przeszklona, ​​wówczas będzie tylko jeden panel - i to jest najprostsza wersja drzwi panelu.

Ogólnie liczba wkładek zależy od liczby pośrednich poprzeczek lub stojaków. Oni narysują płaszczyznę płótna na prostokąty, a im więcej, tym mniejszy rozmiar paneli.

• Liczba wstawianych elementów również rośnie. W poniższym przykładzie widać, że nie ma jednego słupka przy drzwiach, ale dwa, co umożliwiło wprowadzenie dodatkowej wkładki. Jak widać, zarówno przeszklone, jak i nieszkliwione drzwi zyskują bardziej elegancki wygląd.

• Wytwarzanie paneli rozpoczyna się dopiero po wykonaniu wszystkich wykrojów do zewnętrznego spasowania ramy i częściowo złożonych. W rzeczywistości, w pierwszej kolejności podłącz jeden stojak z pustym i górnym profilem. Aby uniknąć odchyleń w wielkości, mediatory są przecinane po pomiarze.
• Najpierw odcięty jest pręt o wymaganej długości, a na jego końcu wycięty jest szpikulec, który można zainstalować w rowku ramy. Następnie wykonaj dopasowanie: wsuń słupek w ramę, zrób znak ołówkiem na poziomie, a dopiero potem cierń zostanie odcięty na drugim końcu. Im więcej paneli będzie na płótnie, tym więcej pośredników będzie musiało zainstalować.

Poziome elementy mają zawsze długość odpowiadającą szerokości drzwi. Jeśli konieczne jest zainstalowanie stojaków pośrednich, ich długość jest równa odległości między dwiema poprzecznymi świnkami.

Kolejność montażu domyślnie jest zawsze taka sama: najpierw wstaw większe elementy, a następnie mniejsze. Po wypełnieniu wnętrza wstęgi zamyka się drugą zszywką.

Jak filety

Wymiary przyszłych paneli mierzy się również po fakcie - po zainstalowaniu poziomych centrów na ramie płótna. Jeśli na płótnie jest kilka identycznych paneli, najlepiej jest odciąć szynę miernika i zorientować się podczas pomiaru.

• Cięcie to trzeba zmniejszyć wartość 5-6 mm, aby szyna mogła swobodnie poruszać się w kadrze, a nie spoczywać na uprzęży. Jednak podczas przesuwania szyny mierniczej nie powinno wychodzić z rowków. Tak więc przy rozszerzaniu temperatury gotowej wstęgi jego części będą mogły się swobodnie poruszać i można uniknąć odkształcenia.
• Teraz musisz zrobić szablon szablonu. Jest wycinany z kawałka płyty pilśniowej lub sklejki, sprawdzany w komórce ramy płótna, a dopiero potem przechodzi do produkcji samego panelu. Obecność dobrze wykalibrowanego wzoru uprości proces cięcia paneli, skróci czas potrzebny na wielokrotne pomiary i dopasowanie. Im bardziej złożona jest forma paneli, tym cenniejszy jest szablon.

• Po wycięciu półwyrobu pod panelem, najważniejszy moment nadszedł. W końcu jest to produkt profilowy, który stanowi całe piękno drzwi do paneli. Ten właśnie profil nazywany jest polem figowym, a aby go przyciąć potrzebne jest specjalne mocowanie frezu. Opcje przetwarzania końców tej części mogą być różne, po czym krawędzie będą miały inny profil.

Istotą przetwarzania jest przekształcenie grubych prostokątnych końców detali w eleganckie grzbiety, zwane figareas, które łatwo mieszczą się w rowkach uprzęży. W procesie frezowania część objętościowa jest usuwana z końców przedmiotu obrabianego, w wyniku czego krawędzie stają się cieńsze.

Są polerowane, wstawiane w ramy filmu, a następnie przyciśnięte kalevką, jak koralik. Podsumowując, kurz zostaje usunięty z produktu, płótno jest zagruntowane i przechodzi do wykańczania.