Sprzęt do produkcji drzwi stalowych na linii automatycznej i

24-04-2018

Drzwi

Aby zapewnić dom prawdziwej fortecy, konieczne jest zablokowanie wejścia do niej niezawodnymi metalowymi drzwiami, które będą chronić przed nieproszonymi gośćmi, hałasem z ulicy i zimnymi wiatrami. Metalowe drzwi wejściowe są standardowym wymogiem narzucanym dziś przez każdego mieszkańca ich własnego domu. Jakie wyposażenie do produkcji stalowych drzwi wykorzystywanych do ich produkcji, podpowiada artykuł.

Metody wytwarzania drzwi metalowych

W produkcji drzwi metalowych określa się przede wszystkim technologię ich produkcji. Określa to prędkość procesu, cechy konstrukcyjne produktu, dokładność części dopasowujących i jakość projektu.

Drzwi można produkować na trzy sposoby:

Metoda wytwarzania metalowych drzwi	Funkcje procesowe
	Ta metoda wykorzystuje pracę ręczną przy minimalnym użyciu sprzętu. Wady podejścia: Czas trwania drzwi; Duże koszty pracy; Kontrowersyjne kwalifikacje pracowników; Brak zaawansowanego technologicznie sprzętu; Możliwe odchyłki wymiarów detali konstrukcyjnych od rysunkowych. Główną zaletą tej metody jest możliwość produkcji drzwi dla złożonych projektów specjalnych.
	Produkty są wytwarzane w pełni zautomatyzowany sposób za pomocą robotyki. Minimalizuje to koszty produkcji drzwi metalowych i zapewnia maksymalną jakość gotowego produktu. Na linii zautomatyzowanej możesz otrzymać do 600 gotowych drzwi dziennie. Wady procesu: Wysoka cena sprzętu; Wysokie koszty jego utrzymania; Potrzeba dużych obszarów do instalacji wszystkich urządzeń, obrabiarek, a także przechowywania gotowych produktów.
	Podczas łączenia pracy ręcznej i automatycznej przewiduje się wykorzystanie półautomatycznych linii, a wykonanie niektórych prac wykonuje się ręcznie. W ten sposób można uzyskać produkt o wyższej jakości niż analog wytworzony za pomocą tradycyjnej metody, ale ta opcja jest gorsza niż automatyczna produkcja drzwi metalowych pod względem szybkości i dokładności powstałych struktur. Do 20 drzwi może być wykonywanych dziennie.

Główne etapy produkcji

Bez względu na to, jaką metodę stosuje się do wykonania drzwi, proces produkcyjny składa się z takich obowiązkowych kroków, jak:

Przygotowanie materiałów;
Montaż ramy;
Projektowanie spawania;
Instalacja zamków;
Montaż akcesoriów i elementów zabezpieczających;
Wypełnianie przestrzeni wewnątrz struktury;
Zakrywanie i malowanie drzwi.

Materiały do produkcji

Drzwi metalowe mogą być wykonane ze specjalistycznych materiałów odmianowych: narożników, rur o przekroju prostokątnym lub profili zakrzywionych. W tym ostatnim przypadku niektóre profile są formowane z blachy. Grubość blachy nie powinna przekraczać 2 mm.

Wskazówka: Nie używaj dużej grubości arkusza. W takim przypadku bardzo ciężkie drzwi są trudne do otwarcia / zamknięcia, zawiasy szybko się zużyją, ze względu na duże obciążenie.

Niezbędne funkcje sprzętowe i bezpieczeństwa:

Zawiasy: ukryte lub zamontowane (zob Zawiasy do drzwi metalowych - niuanse z wyboru). W przypadku drzwi o wadze do 70 kg wystarczą dwie pętle. Konstrukcja pancerza jest lepsza do zamontowania na 4 pętlach.
Kłódki do zamków z mocnego metalu o grubości od 1,5 do 4,5 mm, ustalonego na zamkach typu walcowego i suwaldzkiego. Elementy te chronią zamki przed wierceniem. Płyty pancerne mogą być układane, wpuszczane, magnetyczne, klasyczne.
Piny przeciwko atakom hakerskim. Te małe urządzenia znajdują się na skrzydłach drzwi i wchodzą w otwory ramy, gdy drzwi są zamknięte.
Oczy wszelkiego rodzaju.
System alarmowyktóry może być autonomiczny, konsola.

Po zapoznaniu się ze wszystkimi elementami konstrukcji drzwi metalowych, możesz zdecydować, jaki sprzęt będzie wymagany do ich produkcji.

Sprzęt do produkcji półfabrykatów

Przed użyciem metalu do produkcji drzwi należy:

Sortuj to;
Sprawdź oznakowanie;
Określić obecność deformacji;
Usuń korozję i zgorzelinę.

Dalej jest cięcie blachy. W tym celu środek części i rysika na arkuszu są stosowane do wymiarów (szablony mogą być używane).

Do cięcia metalu:

Nożyce gilotynowe, piły, prasy;
Maszyny stacjonarne z palnikami ręcznymi lub gazowymi;
Laser, cięcie plazmowe.

Do obróbki półfabrykatów w produkcji niezbędnych części stosuje się sprzęt gnący. W tym przypadku, pod naciskiem prasy, blacha otrzymuje pożądany kształt: standardowy prostokątny lub łukowaty model. Aby uzyskać łukowy profil górnej części drzwi, obrabiany przedmiot przechodzi przez walcarkę. Po walcowaniu profil jest cięty na pożądane obszary.

Zadziory są usuwane z półfabrykatów. Odbywa się to ręcznie za pomocą pliku lub specjalnej piły.

Następnie blanki są wysyłane do wykrawania otworów o różnych średnicach do instalacji zamków i akcesoriów, zgodnie z przygotowanymi kartami do cięcia.

Sprzęt do montażu i spawania drzwi

Wskazówka: Do montażu skrzydła drzwiowego należy użyć metody zgrzewania oporowego, aby wyeliminować deformację płótna i zapewnić brak szwów spawalniczych.

Instrukcja montażu i spawania drzwi:

Przy spawaniu blach do ramy na przedniej stronie pozostawia się wgłębienie około 20 mm, które będzie działać jako drzwi do drzwi;
Aby zwiększyć sztywność tkaniny, zainstalowane są specjalne żebra usztywniające;
W tym samym czasie z usztywnieniami, zamki do drzwi są instalowane w specjalnych "kieszeniach technologicznych";
Pomiędzy skrzydłami drzwi zamontowany jest ubijak wykonany z niepalnego talerza bazaltowego;
Zawiasy są przyspawane do zamontowanych drzwi własnymi rękami. Jednocześnie należy zachować wymagane prześwity między skrzydłem a ramą drzwi.

Zdjęcie pokazuje sprzęt używany do produkcji drzwi metalowych w zakładach produkcyjnych zakładu.

Aby lepiej przedstawić cały cykl produkcji drzwi metalowych, aby zapoznać się z pracą sprzętu, warto obejrzeć film wideo w tym artykule.

Przetwarzanie materiałów do malowania drzwi

Zmontowane metalowe drzwi wchodzą w obszar do malowania. Powłokę nanosi się na dobrze oczyszczoną i odtłuszczoną powierzchnię.

Istnieją trzy główne metody nakładania farby:

Jetting;
Od natrysku pneumatycznego;
Malować natryskowo w polu elektrostatycznym.

Farby o różnych kolorach są stosowane jako powłoka. Zwykle jest to: farba nitrowa, proszek, młotek lub grafit. Pozwala to uzyskać dobrą ochronę przed korozją i drobnymi mechanicznymi uszkodzeniami drzwi.