Produkcja przednich płyt
Czas nieczytelnych prostokątów (najlepiej emaliowanych), które były używane jako płyty przednie, nieodwołalnie zniknął. Nowoczesne firmy produkują płyty elewacyjne, wykorzystując nowe możliwości techniczne. Pozwala to zaprojektować i wyprodukować wiele atrakcyjnych i ekspresyjnych wersji płytek.
Wymagania
Ponieważ typ, wygląd, a nawet kolor płyty w dużym stopniu określa z góry postawę gościa wobec autorytetu i prestiżu firmy, wybierając z czego i jak wykonać płytę elewacyjną, weź pod uwagę:
- szacunek i reprezentatywność produktów.
- stopień odporności materiału na zewnętrzne wpływy atmosferyczne i prawdopodobne akty wandalizmu.
- ekspresyjność.
- oryginalność projektu (wykorzystanie w projektowaniu znaków towarowych, logo).
Metalowe znaki na przedstawionych parametrach są niewątpliwymi liderami - zarówno pod względem możliwości produkcyjnych ich produkcji, jak i możliwości projektowych.
Projektowanie
Przednie metalowe blachy muszą spełniać następujące warunki:
- Optymalny stosunek wielkości płyty w planie. Jak ustalono, produkty o stosunku boków, które są zgodne z ogólnie przyjętym standardem obrazu telewizyjnego, tj. 16: 9. Nawiasem mówiąc, tak wyglądały tablety o proporcjach 4: 3, a wiele firm, które wyróżniają podkreślony konserwatyzm swoich reguł, zamawia płyty w dokładnie takich proporcjach.
- Grubość płyty z reguły nie jest znacząca i wpływa tylko na złożoność instalacji, ponieważ zmienia jej masę.
- Kolor płyty jest kluczowy, co wiąże się nie tylko z percepcją estetyczną, ale także z profilem przedsiębiorstwa / organizacji. To nie przypadek, na przykład firmy zajmujące się zleceniami transportu morskiego lub rzecznego o dominującej kolorystyce turkusowej, a firmy - producenci oleju roślinnego - złotymi.
- Wybór koloru i czcionki. Kontrast z wypełnieniem tła i czytelną czcionką jest ważnym elementem "przyjazności" firmy dla klienta. Jednocześnie szybkość i skłonność do zaawansowanych, a nawet awangardowych decyzji zależy od lekkości i skłonności liter po prawej stronie, a stabilność i stabilność podkreślają celowe, uciążliwe i proste listy.
Technologia produkcji
Płyty fasadowe wykonane są z miedzi i jej stopów (mosiądz, brąz), anodowanego aluminium i jego stopów, a także stali o różnych wersjach powłok galwanicznych. Najczęściej stosowane niklowanie, chromowanie, utlenianie, nagniatanie, rozpylanie z metalowymi proszkami. Używany do produkcji płyt elewacyjnych i ze stali nierdzewnej. W wyniku tego płytki metalowe mają korzystny stosunek:
- zwiększona wytrzymałość mechaniczna;
- niewrażliwe na wilgoć i promieniowanie słoneczne;
- wytrzymałość;
- brak odkształceń temperatury.
Funkcje produkcyjne
Lekkość aluminium powoduje powszechne stosowanie płytek aluminiowych. Aby produkt końcowy miał wystarczającą sztywność, zwykle stosuje się metal o grubości co najmniej 2-3 mm (jeśli płyta jest wykonana przez wytłaczanie arkusza / taśmy aluminiowej), dla płyt odlewanych - co najmniej 7 mm (cieńsze płyty z odlewanego stopu aluminium, na przykład, AL i tak jak oni, nie różnią się siłą i mogą mieć znaczną nie płaskość).
Wraz ze wzrostem grubości płyty aluminiowej rozszerza się możliwości jej projektowania. Na przykład można zastosować głębokie grawerowanie powierzchni płyty z wprowadzeniem odpowiedniej zawartości kolorów w złocie, srebrze itp. Do zagłębień.
Płyty miedziane są rzadko używane: wynika to z wysokich kosztów produktu. Ale małe płytki wykonane z miedzi natychmiast wskazują na wysoki status. Sygnały z brązu i mosiądzu są znacznie częstsze. Brąz, ze względu na swoją wysoką plastyczność i płynność, może być stosowany do odlewania i stemplowania trójwymiarowych obrazów i reliefów, co zwiększa efektywność percepcji takich produktów. Mosiężne płytki po polerowaniu powierzchni mają również bardzo wysokie wskaźniki estetyczne, a ponadto mają zwiększoną wytrzymałość w agresywnych środowiskach (na przykład na ulicach dużych miast, gdzie stężenie gazów spalinowych jest wysokie).
W większości przypadków płyty stalowe są polerowane. W przypadku stosowania ciągliwych stali niskowęglowych możliwe jest stempelkowe odciążenie wolumetryczne, po czym produkt poddawany jest obróbce antykorozyjnej. Płaskie płyty stalowe są zwykle wykonane z półfabrykatów o grubości nie większej niż 1,5-2 mm. Aby uzyskać różnorodność kolorów, takie płytki często są inkrustowane kolorowymi akrylowymi wstawkami.