W stronę domu z plastikowymi panelami

Wybór materiału wierzchniego stosowanego do dekoracji zewnętrznej fasad budynków przeprowadzany jest, jak wiadomo, na etapie przygotowania projektu budowlanego. Jednocześnie należy zdać sobie sprawę, że materiały te są wykorzystywane nie tylko do celów dekoracyjnych. Ponadto chronią budynek przed wpływem warunków atmosferycznych i nasłonecznienia, a także chronią jego ściany przed wilgocią i pleśnią.

Na współczesnym rynku budowlanym prezentowana jest szeroka gama materiałów okładzinowych, wśród których szczególnie popularne są plastikowe panele elewacyjne znane wielu. Ta popularność wynika z faktu, że materiał ten łączy wiele zalet, których nie ma w innych powłokach wykończeniowych. Ich zalety to:

• szeroki zakres rozmiarów wykrojów plastikowych,
• szeroka gama kolorów,
• dość przystępna cena.

Ponadto technika stawiania domu za pomocą paneli z tworzyw sztucznych ma wiele niepodważalnych zalet:

• Takie powłoki nie są podatne na korozję i nie są wrażliwe nawet na bardzo duże zmiany temperatury.
• Podczas używania plastiku zwykle nie ma potrzeby specjalnego przygotowania powierzchni roboczych ścian. Maksymalne, które mogą być wymagane od ciebie - to produkcja ramy z plastikowych lub metalowych profili.
• W obliczu elewacji budynku, polegającej na montażu paneli na konstrukcjach nośnych i między nimi, można zrobić o każdej porze roku.

Mocowanie paneli do ramy nośnej (skrzynki) odbywa się z reguły za pomocą małych śrub lub zwykłych śrub samogwintujących. Należy również pamiętać, że ich instalacja może być przeprowadzana zarówno poziomo, jak i pionowo.

Rodzaje materiałów wykończeniowych i ich charakterystyka

Do wytwarzania paneli z tworzyw sztucznych najczęściej stosuje się znane materiały syntetyczne, takie jak polichlorek winylu (PVC), metal-plastik lub po prostu winyl. Jeśli chodzi o ich geometryczną konfigurację, zastosowane półfabrykaty mogą mieć najbardziej zróżnicowany rozmiar, w tym duże czterometrowe arkusze. Ale najczęściej są to produkty z tworzyw sztucznych, wykonane w postaci płyt o wąskim profilu lub wielowarstwowych płytach warstwowych.

Ze względu na szeroką gamę kolorów, a także różnorodność uzyskiwaną przez konstrukcje odlewnicze, plastikowe panele mogą imitować takie materiały budowlane jak metal, cegła, drewno, a także marmur lub sztuczny kamień. Rozważ niektóre z tych imitacji.

W obliczu elewacji domu, wykonane "pod metalem", przypomina w swojej strukturze stal galwanizowaną lub aluminium o gładkiej (perforowanej) powierzchni. Przy grubości panelu około 0,5 mm waży się średnio około 0,8 kg / m². Wadą tych powłok jest niski współczynnik przewodzenia ciepła, a co za tym idzie słaba izolacyjność termiczna.

Płyty winylowe są dość powszechnym rodzajem powłok wykonanych z polimerów PVC z obowiązkowym dodatkiem specjalnych modyfikatorów. Produkty te można łatwo zamocować na ramie nośnej i można je łączyć w sekcje o określonej wielkości. Ponieważ taki materiał ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, rowki dla elementów złącznych (gwoździ) są wykonane z niewielkim marginesem, który zapewnia niezbędny prześwit podczas mocowania arkuszy. Wadami tego typu powłok jest przypisywanie kruchości materiału w niskich temperaturach.

Panele okładzinowe stylizowane pod kamieniem reprezentują wysokiej jakości imitację naturalnych materiałów wykończeniowych i często łączone są z pokryciami bocznicowymi już nam znanymi.

Technologia powlekania tworzywem sztucznym

Panele okładzinowe z tworzywa sztucznego są mocowane na elewacji w sposób podobny do techniki wykonania z instalacją bocznicy (przy jej instalacji stosowana jest tzw. Metoda "zamkowa"). W tym przypadku pierwszy (lub podstawowy) rząd powłoki jest najpierw montowany, po czym panele drugiego rzędu są zamocowane w szczelinach już zainstalowanego rzędu.

Technika okładania budynków za pomocą plastikowych paneli elewacyjnych najlepiej widać na przykładzie tak zwanej siding winylowy, która jest wysoce odporna na różnego rodzaju wpływy klimatyczne. Przed rozpoczęciem głównych czynności montażowych dokładnie przygotuj zewnętrzne powierzchnie ścian. Jednocześnie należy wypełnić pianką lub przykryć pęknięcia, które są dobrze widoczne dla oka za pomocą alabastru, a następnie usunąć wszystkie nierówności na ścianie.

Profesjonalny montaż paneli polega na zastosowaniu profili metalowych lub plastikowych, na których arkusze boczne są mocowane specjalnymi klipsami.

Zwróć uwagę! Ponieważ zewnętrzne panele są ułożone poziomo na elewacji budynku, elementy ramy dla nich powinny być montowane pionowo.

Przed montażem elementów ramy za pomocą wiertarki elektrycznej, wierci się w nich małe otwory do mocowania wybranego wyglądu. Jeśli śruby samogwintujące mają być stosowane jako elementy złączne, w celu ułatwienia pracy należy wcześniej przygotować specjalne narzędzie (np. Śrubokręt).

Po przygotowaniu ramy do poszycia z plastikowymi panelami przednimi, w celu izolacji termicznej ścian budynku, montowane są na nim płyty izolacyjne wybranego typu. I dopiero potem można przejść bezpośrednio do instalacji paneli, których właściwa instalacja jest możliwa tylko wtedy, gdy spełnione są następujące wymagania:

1. Przede wszystkim należy dokładnie obliczyć liczbę arkuszy potrzebnych do całkowitego zamknięcia powierzchni fasady. W takim przypadku należy postępować zgodnie ze standardowymi wymiarami plastikowych półwyrobów używanych podczas montażu (ich wymiary mogą wynosić od 3 do 30 cm szerokości i od 2,5 do 4 m długości).
2. Panele gotowe do montażu są mocowane do metalowych profili za pomocą zwykłych śrub samogwintujących.
3. Jeśli chodzi o plastikowe ramy, można do nich przymocować specjalne klipsy budowlane. Do montażu na drewnianych skrzyniach użyto małych wsporników instalowanych przy użyciu specjalnego zszywacza.
4. Należy pamiętać, że w niektórych typach paneli po obu stronach przedmiotu obrabianego występują specjalne występy (tzw. Półki montażowe), które są wprowadzane w prowadnice profili startowych lekkim zginaniem i są w nich pewnie zamocowane.
5. W celu ostatecznego zainstalowania panelu w przewodniku powinieneś lekko uderzyć pięścią w przeciwną krawędź. Nie zaleca się używania młotka do tych celów.
6. Na końcu instalacji szeroka półka przedmiotu obrabianego jest zamocowana na ramie za pomocą samogwintujących śrub lub zszywek. Pożądane jest stosowanie miniaturowych wkrętów o długości 0,5 cm (czasami są one również nazywane "błędami" lub "pchłami").
7. Następnie możesz przystąpić do instalacji następnego panelu, uważnie obserwując, czy szczeliny między zamontowanymi przedmiotami nie przekraczają dopuszczalnej wartości.

Profesjonalne wskazówki

1. W procesie instalowania powłoki dekoracyjnej można stosować specjalne profile z tworzyw sztucznych (tzw. Profile). Te elementy pomocnicze są niezbędne, aby niezawodnie ukryć narożne połączenia paneli. Ponadto można je wykorzystać do dekoracji otwartych połączeń powstałych podczas instalacji półfabrykatów.
2. Aby dopasować obrabiany przedmiot do pożądanego rozmiaru (zarówno pod względem szerokości, jak i wysokości), można użyć elektrycznej wyrzynarki lub ręcznej piły z małymi zębami.
3. Aby uniknąć odkształcenia termicznego podczas montażu paneli pomiędzy nimi a elementami ramy, należy pozostawić odstępy co najmniej 3 mm.
4. Przed instalacją należy pamiętać, że poszczególni producenci na arkuszach bocznych mają już gotowe otwory do zamocowania na ramie nośnej.
5. Podczas pracy należy najpierw "uruchomić" zewnętrzny narożnik i dopiero wtedy przystąpić do instalacji bieżącego rzędu paneli. Wszystkie operacje instalacyjne muszą być wykonywane z obowiązkową kontrolą powierzchni według poziomu i pionu.