Jak samemu zrobić betonową podłogę
Podczas budowania różnych przedmiotów nie zawsze jest jasne, który materiał wybrać na podłogę. W większości przypadków głównymi kryteriami są wytrzymałość, trwałość, łatwość instalacji, mało wymagające warunki pracy i wysoka wydajność energetyczna. Posadzki betonowe w pełni spełniają te wszystkie parametry. Na pierwszy rzut oka wybór ten nie jest oczywisty, ponieważ proces wylewania betonu jest dość skomplikowany dla osób bez odpowiedniego doświadczenia, a oszczędność energii pozostawia wiele do życzenia.
Zwróć uwagę! Przy odpowiednim podejściu i przestrzeganiu wszystkich technologii budowlanych, wykonanie całej listy prac nawet dla jednej osoby nie będzie trudne, a po nabyciu niewielkiego doświadczenia proces będzie wydawał się prosty.
Ponadto beton można wyrównać z dokładnością do kilku milimetrów na metr kwadratowy, a jednocześnie zapewnić wysoką niezawodność nawet w przypadku zastosowania do niego znacznych obciążeń mechanicznych. Umożliwi to zainstalowanie na nim nie tylko dowolnego rodzaju warstwy izolacyjnej, ale także całego systemu ogrzewania z ogrzewaniem podłogowym, a następnie praktycznie dowolnego pokrycia podłogowego.
Przygotowanie podłoża pod wypełnienie podłóg
Zanim wykonasz betonową podłogę własnymi rękami, konieczne jest wykonanie prac przygotowawczych przy montażu poduszki masowej. W tym celu przeprowadza się gruntowne wyrównanie gruntu po usunięciu płodnej warstwy na głębokość około 20 cm poniżej planowanego zerowego poziomu podłóg, a także biorąc pod uwagę grubość poduszki od 30 do 40 cm. Ta procedura jest wygodna do przeprowadzenia za pomocą technologii podbijania, ale jest to również możliwe przy użyciu ciężkiego kłody, na której należy wbić uchwyt, którym jest kwadratowa lub prostokątna tablica. Następnie jedna ze ścian powinna być kredowana, aby kontrolować grubość warstw, tak aby podczas napełniania nie było błędów w obliczeniach. W sumie będą trzy warstwy: piaszczysta, żwirowa i gruz. Grubość pierwszych dwóch jest wybierana z 15 do 20 cm, w zależności od gęstości gleby. Trzeci służy jako środek wyrównujący, a jego grubość będzie bezpośrednio zależała od wielkości żwiru.
Zwróć uwagę! Jeżeli fundamenty podłóg nie są poddawane ubijaniu, wówczas podczas wylewania betonu lub okresu jego utwardzania gleba może się kurczyć, powodując powstawanie pęknięć.
Oczyszczony piasek wlewa się na płaską, ubitą powierzchnię w równomiernej warstwie. Na wierzch mały kamień łamany wlewa się z frakcją o wielkości nie większej niż 3 cm i wykonuje się drugie ubijanie. Następnie cała powierzchnia jest obficie zwilżona wodą, aby lepiej zabezpieczyć poduszkę, tak aby podczas wylewania betonu wilgoć nie opuszczała roztworu. Następnie wlać niewielką warstwę drobno pokruszonego kamienia z frakcjami do 5 mm i ostatecznie wyrównać powierzchnię przed wylaniem, ponownie ubić i wlać wodę.
W następnym etapie zainstaluj warstwę hydroizolacyjną. Do tych celów zwykle stosuje się różne materiały zwijane, na przykład filc dachowy lub grubą folię polietylenową. Są one układane, zaczynając od narożnika, z niewielkim napływem na ścianę o długości równej grubości warstwy betonu, tj. Około 20 cm, Zakładka pomiędzy materiałem hydroizolacyjnym musi również wynosić co najmniej 20 cm, aby zapewnić izolację o wysokiej jakości. Materiał dachowy wystarczy, aby ułożyć jedną warstwę, podczas gdy polietylen można łatwo uszkodzić, a zatem powinien być zainstalowany w dwóch warstwach: jeden układa się w stosunku do drugiego w kierunku prostopadłym, a krawędzie są uszczelniane taśmą klejącą.
Co należy zrobić przed wylaniem podłogi?
Zanim zaczniesz betonowanie, musisz właściwie znaleźć zerowy poziom podłóg i zainstalować prowadnice, które będą służyć jako przewodnik podczas pracy. Znalezienie poziomu zerowego jest dość proste: na jednej ze ścian zaznaczono dwa punkty na początku i końcu na wysokości nowych pięter za pomocą lasera lub poziomnicy. Następnie wybiera się podobne dwa punkty na przeciwległej ścianie. W tych punktach na ścianach zainstalowane są dwie metalowe prowadnice, z zamocowaniem co pół metra, aby zapewnić niezawodność mocowania, a nie powalić ich podczas pracy. Poniższe prowadnice są ustawione na poziomie sznurka, rozciągnięte od jednej etykiety do drugiej na równoległych ścianach. Dla wygody najlepiej rozciągnąć nici wzdłuż ścian i przymocować do nich nici, które swobodnie poruszałyby się wzdłuż nich. Przesuwając ją, możesz sprawdzić instalację sygnałów nawigacyjnych na całej powierzchni podłogi.
Zwróć uwagę! W niektórych przypadkach do prowadnic stosuje się specjalny środek smarny, który po stwardnieniu betonu nie pozwala na pewne zamocowanie i zniszczenie powierzchni podłóg po usunięciu.
Jeśli konieczne jest wzmocnienie konstrukcji podłogi, w przypadku narażenia na zwiększone obciążenia, na wstępnym etapie konieczne jest przygotowanie odpowiedniej siatki wzmacniającej. Możesz kupić gotowy z prętami o rozmiarze 3 mm i wielkością komórki 10 × 10 cm, zamocowany za pomocą spoin, lub możesz go wykonać samodzielnie. Aby stworzyć taką siatkę, musisz znaleźć płaską powierzchnię, aby utworzyć wzór. Do tego pasuje drewniany stół lub stół warsztatowy. Ruletka jest pobierana i oznaczana na powierzchni punktu formowania węzłów siatki, czyli wierzchołków kwadratów co 10 cm. Śruby są wkręcane w kilka zwojów, przez co większość z nich wystaje. Następnie podłużne metalowe pręty układane są, a następnie poprzeczne, tak, że równolegle układane są po jednej stronie śrub. Następnie pobiera się cienki drut i wykonuje wiązanie przy każdym przecięciu zbrojenia. Liczba takich kratek powinna odpowiadać całej powierzchni pomieszczenia, biorąc pod uwagę, że znajdują się one w odległości 5-7 cm od ścian, a warstwa wzmacniająca powinna być całkowicie zanurzona w betonie, aby uzyskać maksymalną wytrzymałość. Dlatego specjalne podesty z tworzywa sztucznego są instalowane pod siatką, podnosząc je do wysokości co najmniej 5 cm.
Siatka wzmacniająca może być zainstalowana w celu zaoszczędzenia betonu i zmniejszenia grubości podłogi o połowę. W tym przypadku wysokość zbrojenia powinna wynosić 1/3 grubości warstwy.
Betonowanie podłóg
Aby wykonać podłogę, należy wiedzieć, jak prawidłowo ugnieść roztwór w odpowiedniej proporcji i ilości wystarczającej do wypełnienia całego obszaru. Jest to podstawowy wymóg, którego nieprzestrzeganie doprowadzi do pogorszenia właściwości betonu i jego szybkiego zniszczenia. Dlatego przy wyborze komponentów do zaprawy powinieneś wybrać tylko wysokiej jakości cement o klasie nie niższej niż M300, czysty piasek bez zanieczyszczeń i brudu, a także małe frakcje gruzu o wymiarach do 5 mm. Ponieważ konieczne jest uzyskanie wysokiej jednorodności roztworu i dostatecznie dużej jego ilości, do wyrabiania ciasta należy użyć betoniarki. Jeśli nie jest dostępna, można ją wypożyczyć w odpowiedniej firmie świadczącej te usługi. Jednocześnie zaoszczędzi się wiele czasu i uzyska beton o doskonałej jakości.
Zwróć uwagę! Betonowanie należy rozpocząć tylko wtedy, gdy temperatura otoczenia wynosi + 5 ° C. Takie warunki są minimalne dla stwardnienia betonu. Idealną opcją byłaby temperatura + 25 ° C i niska wilgotność.
Najpierw składniki miesza się w suchej postaci. Kawałek cementu, 2 części piasku i 4 części gruzu są brane - wszystko wlewa się do betoniarki. Kiedy osiąga się wysoką jednorodność suchego roztworu, powoli wlewa się tam wodę. Powinno to spowodować powstanie lepkiej mieszaniny, która jest łatwo formowana, nie pęka i nie jest zbyt płynna. Zagniatanie wykonuje się przez około 10 minut, a następnie przelano pomiędzy dwiema prowadnicami w niewielkiej ilości, w celu wypełnienia nie więcej niż 1 m, zaczynając od naroża ściany przeciwnej do wyjścia. Za pomocą łopaty jest ona początkowo wyrównana, a następnie wyrównana z regułą w bardziej dokładny sposób. Aby wewnątrz roztworu nie było pęcherzyków powietrza na całej grubości, używane są wibratory. Końcowe wyrównanie wykonuje się za pomocą kielni. Jeśli powierzchnia jest pęknięta lub klej przywiera do narzędzia, beton zwilża się lekko wodą. Tak więc, jeden bieg, a następnie reszta jest wylana.
Zwróć uwagę! Zastosowanie nieobrobionego piasku nie pozwoli na uzyskanie warstwy betonu o wysokiej jednolitości i wymaganych właściwościach wytrzymałościowych.
Konserwacja betonowej posadzki po wylaniu
2 - co 10 m konieczne jest wykonanie cięcia szlifierką o grubości do 2 mm, aby przy rozszerzaniu się temperatury podłogi nie pękały. Rowki są uszczelnione specjalną hermetyczną szpachlą. To samo należy zrobić w połączeniach podłogi ze ścianami, niezależnie od powierzchni pomieszczenia.
Dopóki podłogi nie zostaną zamrożone, po kilku godzinach trzeba wykonać betonową posadzkę. Aby to zrobić, idealnym rozwiązaniem jest użycie szlifierek. Są w stanie wypoziomować podłogi do poziomu nierówności mniejszego niż 1 mm / m2. Jeśli specjalne wymagania dotyczące posadzki nie zostaną przedstawione, można je ręcznie zmiażdżyć. Jednak w przypadku braku doświadczenia w takiej pracy, możesz tylko zaostrzyć sytuację, dlatego musisz zaangażować specjalistów lub użyć związków samopoziomujących.
Zanim zajmie to trzy dni, należy utrzymywać stałą temperaturę w pomieszczeniu bez wymuszonego ogrzewania za pomocą grzejników. Należy również unikać przeciągów. Jeśli te warunki nie zostaną spełnione, beton będzie nierówny i pojawią się w nim mechaniczne obciążenia, które następnie wpłyną na jego jakość. Bezpośrednie światło słoneczne jest również niepożądane.
Po 28 dniach betonowa podłoga będzie gotowa do dalszej pracy.
Jak zwiększyć efektywność energetyczną podłogi betonowej
Dla wielu ludzi posadzki betonowe kojarzą się z zimnymi powierzchniami, które pochłaniają dużo ciepła, a chodzenie boso po nich samych jest szkodliwe. Dlatego wybierają drewno. Jednak w rzeczywistości ich opinia jest częściowo błędna, ponieważ dodatkowa warstwa hydroizolacji i izolacji cieplnej, a także system ogrzewania podłogowego mogą być instalowane na betonie, co tworzy ciepło i komfort w pomieszczeniu. Ponadto prawie każde pokrycie podłogowe można później zainstalować na płaskim betonie.
Ciepłą podłogę betonową można wytworzyć, instalując ogrzewanie elektryczne lub wodne. Systemy ogrzewania podłogowego są tak skuteczne, że można odrzucić zwykłe ogrzewanie akumulatorów i konwektorów. Elektryczność może być instalowana w każdym pomieszczeniu bez żadnych ograniczeń, natomiast woda tylko w niskich budynkach. Związane jest to nie tylko z możliwością zalania mieszkańców niższych pięter, ale także z tym, że dno wodne można podłączyć tylko do autonomicznego systemu ogrzewania.
Samo-wylewane posadzki betonowe obejmują szeroki zakres prac, które wymagają odpowiedzialnego i poważnego podejścia. Każdy etap jest ważny i nie będzie pośpiechu. Konieczne będzie spełnienie wszystkich norm technicznych i konstrukcyjnych oraz wymagań dotyczących tworzenia podkładu pod beton, zaprawę, warunki jej utwardzania, wyrównania i wykończenia za pomocą powłoki dekoracyjnej. Dzięki temu uzyska się podłogi o wysokiej jakości powierzchni i długim okresie użytkowania.
Wideo
Ten film pokazuje, jak ręcznie zagnieść beton przy minimalnym wysiłku:
Ten film pokazuje instalację standardowych sygnałów nawigacyjnych przy użyciu poziomu lasera: