Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Jakie podłoże wybrać pod laminat 2 - Blog o naprawie

Jakie podłoże wybrać pod laminat 2

01-03-2018
Paul

Jedną z najbardziej popularnych podłóg jest dziś laminat. Materiał ten ma optymalny koszt i wystarczająco długą żywotność. Jest piękny, estetyczny, łatwy w instalacji i konserwacji. Wszystkie te zalety laminatu czynią go godnym zastępcą klasycznego parkietu.

Zanim zamkniesz podłogi w materiałach wykończeniowych pokoju, powinieneś najpierw pomyśleć o podłożu do wyboru pod laminatem.

Zawsze jest wybór

Podłoże jest warstwą izolacyjną pomiędzy podłogą a podłogą, chroniąc ją przed deformacją, która może wystąpić pod działaniem wilgoci. Faktem jest, że laminat, podobnie jak parkiet, jest wykonany z różnych gatunków drewna, płyt pilśniowych (płyta pilśniowa), drobnych frakcji (MDF). Wszystkie te naturalne materiały mają szereg wad: wyginają się od wilgoci i wysychają, pęcznieją i pękają pod wpływem agresywnych mediów. Zastosowanie podłoża znacznie zmniejsza te wady.

Zalety stosowania warstwy izolacyjnej nie kończą się na tym. Arkusze materiałów wykończeniowych mają tendencję do zwisania i osiadania. Tworzy poczucie "grania seksu".

Zwróć uwagę! Podłoże, które jest wykonane z materiału sprężystego, w tym przypadku służy jako rodzaj amortyzatora pomiędzy stałą podstawą a płytami laminatu, zmniejszając amplitudę drgań. Materiał, z którego wykonane jest podłoże doskonale pochłania dźwięk, dzięki czemu wraz z izolacją wilgoci może pełnić funkcję izolacji akustycznej.

Jak wybrać:

  • główną funkcją podłoża jest tłumik, tj. zapobiegający wibracjom;
  • dzięki warstwie objętościowej, która ma materiał podłoża, wady podłoża są wygładzane;
  • większość podłoży ma wysokie właściwości odporne na wilgoć;
  • z dodatkową warstwą podłoga staje się znacznie cieplejsza.

Do produkcji substratów wykorzystano różne surowce, dzięki czemu są one naturalne i sztuczne (polimeryczne). 

Podłoża z naturalnych materiałów

Podłoża z naturalnych materiałów

Naturalne podłoża składają się z drewna różnych gatunków. Materiał jest przyjazny dla środowiska, nieszkodliwy (nie powoduje reakcji alergicznych), nie ma silnego zapachu. Najczęściej do produkcji takich podłoży wykorzystano surowce z drzew iglastych lub korka.

Taki materiał dobrze tłumi dźwięk i pochłania powłokę podczas obciążeń. Naturalne podłoże wyróżnia się tym, że im jest ono grubsze, tym lepsze są jego właściwości ochronne. Wysokość warstwy może osiągnąć 5 mm.

Zalety naturalnych podłoży.

  1. Płótno, wykonane z gatunków iglastych, realizowane jest w postaci warstw zielonkawego odcienia. Rozmiary zależą od producenta i mogą być różne. Takie podłoże ma wysoką odporność na zużycie i wytrzymałość, jest uważane za dobry materiał izolacyjny. Nie odkształca się pod wpływem wilgoci.
  2. Drewno balsa sprzedawane jest w rolkach. Ma wszystkie cechy materiału z drewna iglastego, a parametry izolacji akustycznej są nieco wyższe. Znajduje zastosowanie w dekoracji sypialni i pokoi dziecięcych.
  3. Na rynku materiałów wykończeniowych dostępne są również produkty bitumiczno-korowe, które są produkowane i sprzedawane w rolkach. Podstawa papieru jest pokryta bitumem, a wierzch jest posypany miękiszem, którego średnica wynosi dwa milimetry. Grubość takiego podłoża nie przekracza pięciu milimetrów. Zaletą tego materiału jest to, że zapewnia on ciągłą wentylację pomiędzy podłogą a laminatem, a to zapobiega gromadzeniu się kondensatu.

Wady podłoży z naturalnego materiału.

  1. Wysokie koszty materiału często powodują, że jest on niedostępny dla przeciętnego konsumenta. Naturalny substrat ma cenę wyższą niż sztuczna o około 50%.
  2. Naturalne powłoki nie lubią nierównych jastrychów betonowych, które zagrażają podłodze. Dopuszczalna jest kropla 1,5 mm na każde 2-3 metry powierzchni. W przeciwnym razie laminat się zwinie, a jego szwy rozproszą się bardzo szybko.

Zwróć uwagę! Unikalne właściwości prasowanych podłoży z korka pozwalają im na bardzo długi czas bez zmiany pierwotnego kształtu. Ale parametry gęstości materiału nie pozwalają na jego wykorzystanie na nierównej podstawie (różnica jest większa niż 2 mm). W przypadku takich podłoży powierzchnia powinna być prawie idealnie wyrównana.

Rodzaje sztucznych podłoży

Rodzaje sztucznych podłoży

Podłoża pod laminatem występują w kilku typach, z których każdy ma swoje zalety i wady.

Izolonovaya

Izolonovaya

Spieniony polietylen i izolon to tani i lekki materiał, który nie obawia się wilgoci. Można go układać tylko za pomocą taśmy klejącej. Płótno ma wysokie właściwości pochłaniania hałasu. Wadą tego rodzaju podłoża są niskie właściwości amortyzacyjne i trwałość. Nie mogąc wytrzymać obciążenia, izolon jest bardzo szybko sprężany i zgniatany, tracąc swoją pompę.

Zalety izolonu jako materiału izolacyjnego:

  • może służyć jako warstwa wodoszczelna pomiędzy podłogą a podłogą;
  • ma niewielką wagę i jest łatwy w instalacji;
  • koszt materiału jest dość niski i niedrogi;
  • zapobiega pojawianiu się pleśni.

Wady podłoża izolonu:

  • szybkie odkształcenie pod obciążeniem;
  • mała wytrzymałość materiału (szybko pęka).

Polistyren

Polistyren

Jest to dwuwarstwowe podłoże, które ma optymalny koszt i składa się z polistyrenu i folii aluminiowej. Dwie warstwy materiału, połączone ze sobą, doskonale oddziałują. Styropian jest prosty w stylizacji i pielęgnacji, ma dobrą objętość przy wypełnianiu przestrzeni między podłogą a laminatem i wysoką odporność na wilgoć. Należy pamiętać, że układanie płóciennej warstwy folii musi koniecznie znajdować się na górze. Materiał jest zadokowany specjalnymi płytkami z aluminium stanoli.

Zalety polistyrenu:

  • doskonałe właściwości ochrony przed wilgocią;
  • zapobiega pojawianiu się pleśni i grzybów;
  • ma optymalną cenę o dobrej jakości.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Przykład tego rodzaju warstwy może służyć jako podłoże wytłaczanego polistyrenu pod laminatem - Izoshum i Teplon. Materiał ma wyższą wytrzymałość niż zwykły polistyren. Utrzymuje znaczne obciążenia. Jest on wytwarzany i sprzedawany w postaci płytek.

Materiał jest uważany za najbardziej przyjazny środowisku wśród sztucznych analogów i jest szeroko stosowany w pomieszczeniach mieszkalnych. Ponadto doskonale ukrywa nierówności powierzchni betonu.

Nietradycyjne materiały

Podłoża asfaltowe z korka

W nowoczesnym budownictwie zyskują popularność podłoże opracowane przez samych producentów na podstawie ich istniejących materiałów. Ich cechy jakościowe i właściwości użytkowe nie ustępują znanym markom. Na przykład nowa generacja laminowanych substratów to:

  • porowata masa polimerowa z Silent System;
  • płótno z pianki polistyrenowej;
  • płyta pilśniowa z Uni-Softboard.

Materiały te nie zostały jeszcze w pełni wykorzystane, więc nie jest jeszcze możliwe jasne określenie ich głównych zalet i wad. Według opinii konsumentów, takie podłoża mają prawo istnieć i są poszukiwane na rynku materiałów budowlanych.

Materiał Tuplex (duplex)

Materiał Tuplex

Ideą trzy milimetrowego podłoża jest to, że między dwiema warstwami polietylenu znajduje się wypełnienie granulek z polistyrenu. Taka struktura podłoża umożliwia całkowite usunięcie wilgoci z betonu i zapobiega pojawianiu się grzyba i pleśni. Tuplex ma doskonałe właściwości techniczne. Wadą tego materiału jest to, że producenci laminatu i deski podłogowej nakładają surowe wymagania na folię przykrywającą (200 mikronów) w przypadku, jeśli nie są stosowane jako własne podłoże z właściwościami izolującymi wilgoć.

Wysoka cena Tuplexu i obecność podobnych cech tańszego materiału powodują, że podłoże jest mniej popularne niż ekstrudowana pianka polistyrenowa.

Od technicznych korków

Podłoże z korka technicznego

Korek, jako podłoże do laminatu, ma najlepsze właściwości amortyzujące. Materiał ten praktycznie nie jest pomarszczony i doskonale pochłania dźwięk. Obciążenia nie są w stanie zmienić kształtu takiej warstwy. Płótno z rury technicznej jest zaimplementowane w rolkach, co jest zaletą podczas układania (równomiernego toczenia). Wadą tego materiału jest jego niestabilność względem wilgoci i wilgoci. Przed położeniem pod laminatem należy podjąć dodatkowe środki: przykryć wodoodporną kompozycją lub materiałem. Jako mieszanina powłoki odpowiedniej bitumicznej masy bitumicznej. Kauczuk lub polietylen to dobry materiał hydroizolacyjny, który nie ma nieprzyjemnych zapachów. 

Założa podłoże z korka:

  • w powłoce korkowej nie ma całkowicie zanieczyszczeń chloru i freonu, co czyni ją przyjazną dla środowiska i bezpieczną;
  • trwałość i odporność na zużycie;
  • właściwości o wysokiej amortyzacji.

Wady z technicznego korków:

  • niska odporność na wilgoć, co czyni go bardziej odpowiednim do powierzchni, które nie są narażone na wilgoć;
  • niezbędne leczenie środkami antyseptycznymi i dodatkową powłoką hydroizolacyjną;
  • имеет высокую koszt.

W oparciu o bitum

W oparciu o bitum

Podłoże bitumiczne jest nowym materiałem na rynku budowlanym, który szybko zyskuje na popularności. Jego sukces zapewnia dobrą izolację akustyczną i cieplną, a także wysoką odporność na wilgoć.

Wadą tego materiału jest wysoka zawartość formaldehydu w masie bitumicznej, która jest podstawą podłoża. Ta cecha podważyła jej istnienie na rynkach wielu krajów. W Rosji ten fakt stara się nie reklamować.

Charakterystyka

Wybierz podłoże

Jakie cechy mają priorytet przy wyborze:

  • Właściwości wydajności. Trwałość i niezawodność - główne parametry podłoża.
  • Łatwa i prosta instalacja. Im łatwiej leży podłoże, tym dłużej będzie trwać.
  • Zgodność z grubością materiału (2-3 mm) zapewnia brak nadmiernej amortyzacji.
  • Optymalne wartości kosztów i jakości.

Nie należy polegać na tym, że grube podłoże niezawodnie ukrywa nierówności podłogi, a laminat będzie trwał długo. Jak już wiadomo, wszystkie rodzaje podłoża są ściśnięte, zgniecione, ta właściwość warstwy pośredniej doprowadzi do przedwczesnego odkształcenia materiału pokrywającego. Dlatego przed wykonaniem prac wykończeniowych należy ostrożnie i starannie przygotować powierzchnię, wypełniając wszystkie dziury i nierówności.

Należy również wziąć pod uwagę fakt, że niestabilność powłoki, która jest nierównomiernym obciążeniem, doprowadzi do odkształcenia szczelin między złączami laminatu. Jeśli podłoże jest zbyt grube, szerokość szwu między stawami wyniesie około 5 mm. Taki stan wskaże źle ułożony laminat. Idealna warstwa podłoża ma 3 mm. Dopuszczalna różnica wysokości podłogi nie przekracza dwóch milimetrów, ponieważ laminat nie toleruje nierówności powierzchni.

Porady od producentów

 Markowe podłoże

  • Wybór podłoża należy wykonać ostrożnie i ostrożnie. Niepożądane jest używanie płócien "rękodzieła". Podłoże musi być oznaczone, że zostało pomyślnie przetestowane w firmie producenta (nazwa marki). W innym przypadku klient zostanie pozbawiony prawa do roszczenia do produktu. Zasada ta często nie dotyczy podłoża korkowego z Portugalii lub wykonanego z ekstrudowanej pianki polistyrenowej.
  • Jeżeli grubość warstwy izolacyjnej przekracza 3 milimetry, reklamacja również zostanie odrzucona.
  • Kombinacja substratów jest również niedopuszczalna.
  • Podłoże pod laminatem, niezależnie od jego właściwości i właściwości, pasuje do złącza, paski są ściśle przymocowane taśmą samoprzylepną.

Układamy podłoże pod laminatem

Układanie podłoża

Algorytm wykonywania prac przy układaniu płyt i mat drzewnych:

  1. Przed ułożeniem należy oczyścić wyrównaną powierzchnię podłoża z gruzu (można go odkurzyć).
  2. Prostopadle do okna (źródło światła) pasuje do pierwszego rzędu podłoża. Nie ma znaczenia, jaki kąt zacząć.
  3. Wychodząc ze skrzyżowania zbiornika pierwszego rzędu około 40 cm, dopasuj drugą warstwę (jak cegły).
  4. Około 5 cm materiału zachodzi na ściany, reszta jest odcinana po ułożeniu laminatu.
  5. Materiał na szwach mocuje się za pomocą taśmy samoprzylepnej (taśmy), wciętej około 20-25 cm od końca maty.
  6. Podłogi laminowane są wykonywane po ułożeniu i przymocowaniu dwóch pasków.

Nie ma potrzeby układania wszystkich warstw podłoża na raz. Może stracić swoje właściwości ochronne, ponieważ w procesie układania laminatu jego warstwy zostaną zerwane przez buty i spadające narzędzia. Powinien obejmować obszar około 2-3 rzędów laminatu.

Bardzo ważne jest, aby wiedzieć, że z resztkową wilgocią na jastrychach cementowych powierzchnia powinna być pokryta polietylenem, a dopiero po tym powinna rozpocząć się praca.

Wybierając podłoże, należy zwrócić uwagę na dwa czynniki:

  • cechy materiałowe;
  • koszt.

Rynek budowlany oferuje szeroką gamę różnorodnych materiałów. Dlatego przy niewielkim nakładzie pracy każdy może wybrać podłoże o optymalnych parametrach ceny i jakości.

Wideo

W tym filmie opisano różne substraty i sposób ich stylizacji: