Technologia podłóg betonowych

Montaż podłogi jest jednym z najważniejszych etapów każdej konstrukcji. Podczas pracy podłoga doświadcza dość dużych obciążeń, więc wybór materiału, z którego zostanie wykonany, musi być potraktowany możliwie jak najbardziej odpowiedzialnie. Jako jedna z najtrwalszych opcji, możesz zauważyć zalanie betonowej podłogi. Przy prawidłowej pracy taka podłoga będzie miała doskonałą wytrzymałość i równomierność, co będzie miało pozytywny wpływ, jeśli posadzka będzie stanowić podstawę do dalszego powlekania, niezależnie od tego, czy będzie to laminat, czy jakaś rolka. I jedną z głównych wad tego typu podłóg jest chłód, który z powodzeniem koryguje się za pomocą technologii ogrzewanej podłogi.

Mówiąc o produkcji tego typu prac, należy stwierdzić, że technologia wylewania posadzki betonowej jest procesem, który dla ułatwienia zrozumienia należy podzielić na kilka etapów.

Przygotowanie

Na tym etapie musisz najpierw przygotować powierzchnię do polewania, ale wcześniej musisz narysować zerową linię podłogi. Z reguły znajduje się w najniższym punkcie przejścia. Do tych celów wygodnie jest użyć poziomu lasera, ale jeśli go nie ma, można użyć sznurka do siekania, stale kontrolując poziomą linię za pomocą poziomu budynku.

Następnie musisz przygotować bazę. Jeśli posadzka planowana jest do wylania na posadzki betonowe, należy je możliwie jak najdokładniej oczyścić z ewentualnego zanieczyszczenia i pokryć podkładem w celu lepszego przylegania mieszaniny do powierzchni.

Jeśli zamierzasz wypełnić podłogę na ziemi, konieczne będzie zastosowanie kilku dodatkowych środków.

• Najpierw musisz wyrównać powierzchnię za pomocą łopaty.
• Następnie powierzchnia powinna być ubita. Do tych celów można użyć zarówno specjalnej płyty wibracyjnej, jak i tradycyjnego dziennika z dołączonymi uchwytami.
• Następnie należy wypełnić i ubić warstwę żwiru o grubości 10 cm.
• Kolejną warstwą jest warstwa piasku o podobnej grubości, która również musi być ubita.
• Po tym, jak jest warstwa gruzu. Jego grubość powinna być taka sama jak poprzednia, a także musi być ubita.
• Następnie wykonaj warstwę hydroizolacyjną. Jako najprostszy i dostępny materiał można wykorzystać pokrycia dachowe. Musi być równomiernie rozłożony na całej powierzchni pomieszczenia, a krawędzie powinny znajdować się na tym samym poziomie, co wcześniej narysowana linia zerowa.
• Kolejna warstwa może być ułożona warstwą materiału izolacyjnego (pianki), ale można się bez niej obejść.

Wzmocnienie

Kolejnym etapem wlewania betonowej posadzki jest instalacja siatki zbrojeniowej. W tym celu można go wykorzystać jako gotową siatkę metalową z celami o wymiarach 10 × 10 cm i osłonę metalową na miejscu. Należy zauważyć, że kratka wzmacniająca powinna być zamontowana na wysokości równej 1/3 całkowitej grubości warstwy wypełniającej. Aby to zrobić, jest zamontowany, umieszczony na specjalnych wspornikach, z podaną wysokością.

Instalacja sygnałów nawigacyjnych

Następnie możesz rozpocząć instalację radiolatarni - metalowych prowadnic, wskazujących górną granicę wypełnienia. Ich instalacja powinna zostać wykonana przez ułożenie ich na małych kopcach, które muszą być wykonane z mieszanki betonowej. Należy zachować szczególną ostrożność, zarówno poziomą instalację prowadnic, jak i ich położenie w tej samej płaszczyźnie z linią zerową.

Zwróć uwagę! Zamiast fabrycznych latarni możesz użyć okrągłych metalowych rur i ukształtowanych rur.

Wypełnij

Po wykonaniu wszystkich powyższych prac można przystąpić do nalewania betonowej posadzki. W tym celu należy przygotować wysokiej jakości miksturę. Możesz użyć gotowego lub zrobić to sam. W przypadku zastosowania gotowej wersji mieszaniny, po prostu rozcieńcza się wodą i miesza aż do uzyskania jednorodnej konsystencji zgodnie z załączonymi instrukcjami. Gdy mieszanina jest przygotowywana niezależnie, należy wymieszać jedną część cementu z dwiema częściami piasku.

Zwróć uwagę! Najczęściej spotykany udział betonu, w którym odpowiednio 1: 3: 6 części cementu, piasku i kruszywa. Dodaje się wodę w zależności od wymaganej plastyczności roztworu i stanowi 0,5-1 części całkowitej objętości.

Wszystkie składniki miesza się w betoniarce z dodatkiem wody, aby uzyskać jednorodną konsystencję. Powstała mieszanka wlewa się w przestrzeń między latarniami i trzyma krawat. Następnie sygnały nawigacyjne są usuwane, a ich miejsce jest wypełnione roztworem. Po zakończeniu wszystkich prac podłogę pozostawia się do całkowitego wyschnięcia na około 30 dni. 

Na podstawie powyższego możemy wyróżnić szereg ogólnych zasad nalewania posadzki betonowej.

• Jeśli pomieszczenie jest wystarczająco duże, to na etapie instalacji sygnalizatorów konieczne jest wyposażenie i dodatkowe deskowanie, dzieląc pomieszczenie na mniejsze części. Z reguły ich rozmiary są ograniczone do objętości betoniarki.
• Jeśli mieszanka cementowa zostanie przygotowana niezależnie, należy użyć cementu o klasie nie niższej niż M-500.
• W zależności od wielkości pomieszczenia i obecności / braku podgrzewanego systemu podłogowego, grubość wylewki może wynosić od 30 do 75 mm.
• Najlepiej wypełnić jednocześnie betonową podłogę, osiągając w ten sposób maksymalną jakość powłoki.

Zgodność z powyższymi zasadami zwiększa prawdopodobieństwo uzyskania doskonałego wyniku na wypełnieniu podłogi.

Wideo

Film pokazuje, w jaki sposób betonowa podłoga wyrównywana jest i poziomowana: