Jak zrobić laminat cieplej

Nie jest tajemnicą, że najbardziej popularną spośród ich podłóg jest laminat. Jest popyt ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, a także prostotę i przystępną cenę. Materiał ten jest wykonany z wytłaczanych włókien drzewnych, dlatego w części ma właściwości naturalnego drewna. Nie należy do zimnych materiałów, dlatego w lecie tworzy pod stopami wyjątkowo przyjemne doznania. Ale także w miesiącach zimowych chcę być boso, bez przykrych konsekwencji związanych z przeziębieniem. Dlatego ważne jest, aby wiedzieć, jak sprawić, by laminat był cieplejszy.

Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, jest zamontowanie ciepłej podłogi. Ale taka rekonstrukcja - jest kłopotliwa, a materiały i koszty pracy spowodują ryczałt. Ponadto pod laminatem najlepiej jest zainstalować ogrzewanie podłogowe na podczerwień, ponieważ inne rodzaje ogrzewania będą mniej skuteczne. Wynika to z faktu, że laminat nie przenosi ciepła, ponieważ (wraz z podłożem) jest w pewnym stopniu izolatorem cieplnym.

Znakomitą alternatywą dla czasochłonnego i kosztownego montażu podgrzewanej podłogi w niektórych przypadkach jest ciepłe podłoże do podłóg laminowanych.

Co to jest substrat i dlaczego jest potrzebny?

Nowoczesna podłoga laminowana jest często sprzedawana z gotową podkładką, ale mimo to ciepłe podłoże pozostaje niezwykle popularne i jest pożądane wśród kupujących. Wybierając podłoże, nie ma potrzeby dawania pierwszeństwa temu, który jest wytwarzany przez tego samego producenta, co sam laminat. Najważniejszą rzeczą jest wybór spośród wszystkich opcji, która pasuje dokładnie do Twojej sytuacji, w zależności od warunków pracy.

Podłoże pod laminatem spowoduje, że podłoga będzie ciepła, ale nie jest to jedyny jej cel. Jest to konieczne, aby przedłużyć żywotność podłogi. Nie można rozpocząć układania desek bezpośrednio na betonie, szczelina między laminatem a podstawą podłogi musi być wypełniona podłożem. Wyeliminuje wszelkie nierówności i nierówności podstawy, ułatwiając pracę podczas instalacji płyt, redukując niechciany hałas. Tak więc pod laminat potrzebne jest podłoże, aby zapewnić izolację cieplną i akustyczną, a także amortyzację i wyrównanie podłogi.

Rodzaje ciepłych podłoży

Ze spienionego polietylenu. Ma porowatą strukturę i jest we wszystkich sklepach ze sprzętem, ponieważ ma bardzo cenną własność z punktu widzenia konsumenta - rozsądną cenę i dobrą jakość. Pianka PE jest ceniona za odporność na wilgoć. Ma dobre właściwości antystatyczne, ale nie ma dobrego poziomu izolacji akustycznej. Układanie takiego podłoża jest proste: łatwo je ciąć i przyjmuje pożądany kształt. Wadą materiału jest jego "strach" bezpośredniego światła słonecznego, a także fakt, że w procesie użytkowania podłoża stopniowo maleje.

Spieniony polistyren. Ma wszystkie pozytywne cechy pianki polietylenowej, ale jest bardziej trwały. Ze wszystkich syntetycznych izolacji jest on polecany przez doświadczonych wykańczających jako ciepły substrat dla laminatu.

Corkboard. Wykonane z naturalnego materiału - sprasowana kora korka, dlatego jest całkowicie bezpieczna dla ludzi. Materiał jest bardzo dobry w działaniu. Nie gnije, nie odkształca się od obciążenia, pasożyty i pleśń nie boją się go, doskonale zatrzymuje ciepło i pochłania dźwięk. Dostępne w rolkach i arkuszach.

Odmiany podłoża korkowego obejmują:

• Rezinoprobkovaya. Jest to mieszanina gumy i okruchów korka przepuszczonych przez prasę.
• Bitumiczny korek. Wykonuje się ją przez narysowanie na przygotowanym papierze zaimpregnowanym bitumem, miękiszu korkowym. Ten materiał ma właściwości wodoodporne.

Filc. Zaczyna się od naturalnego filcu lub uprzęży i ​​jest sztuczny. Grubość waha się od 1 do 4 mm. Taki substrat ma miękką podstawę, która przyczynia się do jego szybkiego wyrównania na powierzchni podłogi, a wiele bąbelków powietrza w strukturze podłoża powoduje, że jest ona ciepła.

Kompozycyjny. Składa się z kilku składników syntetycznych.

Porady dotyczące układania podłoża

Przed rozpoczęciem pracy dokładnie oczyść podłogę z kurzu i śmieci. Podłoże musi być suche. Na nim trzyma się film z polietylenu. Konieczne jest uszczelnienie. Następnie przystąp do układania podłoża.

Zwróć uwagę! Jeśli podłoże jest rowkowane, należy je złożyć rowkiem w dół. Jeśli jedna strona podłoża ma warstwę folii, jest ona umieszczana z folią w górę.

Aby wyciąć podłoże, potrzebujesz noża budowlanego, ale nie będzie zbędne, aby najpierw oznaczyć materiał markerem i linijką, aby nie pomylić się z wymiarami.

Podłoże, niezależnie od tego, czy jest walcowane czy blacha, powinno być zawsze układane ściśle w tym samym kierunku, co przyszłe panele laminatowe. Podłoże kładzie się na podłodze od końca do końca bez nakładania się i używania kleju. Krawędzie zaleca się naprawić za pomocą taśmy lub taśmy.

Zwróć uwagę! Nie jest konieczne układanie podłoża w dwóch warstwach, z tego powodu podłoga nie będzie cieplejsza, ale połączenie zamkowe na panelach może stać się bezużyteczne. Ponadto, pod obciążeniem zbyt grube podłoże zostanie wypłukane, niedogodne będzie chodzenie po takiej podłodze, płyty ulegną deformacji i szybko się zużyją. Dlatego wystarczy jedna warstwa o grubości 1-4 mm.

Wideo

Bardziej szczegółowo o rodzajach substratów i cechach instalacji każdego typu w wideo: