Gipsowe ściany bez beaconów własnymi rękami

Jeśli rozpocząłeś naprawę, prawdopodobnie już wiesz, co chcesz zobaczyć w ostatecznym wyniku. Czy jednak myślałeś, że dokonując napraw, możesz zaoszczędzić pieniądze na niektórych etapach budowy? Dzięki temu jakość pracy nie ucierpi zbytnio. Na przykład, w odniesieniu do dekoracji ścian, dla wielu ważne jest, aby były one otynkowane dokładnie na poziomie. Oczywiście, jest wspaniale, jeśli możesz zainwestować w naprawy. Zadanie jest szczególnie uproszczone, jeśli płyta gipsowo-kartonowa zostanie zainstalowana na ścianach, wówczas ich pionowość nie będzie wątpliwa. Ale nie zawsze jest taka szansa. Jak zrównoważyć chęć zrobienia dokładnie i oszczędnie?

Jeśli mówimy o gipsie, to większość zna technikę, dzięki której latarnie są najpierw przymocowane do ściany i są monitorowane. W tym artykule wyjaśnimy, jak prowadzić taką pracę.

Stucco - co to jest

Pod tynkiem oznacza mieszaninę naniesioną na powierzchnię w celu ich wyrównania. W takim przypadku tynkowane powierzchnie muszą zostać poddane dalszej obróbce. To wykończenie można nakładać na ściany w jednej lub wielu warstwach. Im większy wypełniacz, tym grubsza warstwa może być nakładana.

W klasycznej wersji tynku składa się z następujących elementów:

  • cement;
  • piasek;
  • wapno (nie zawsze);
  • woda.

Ta kompozycja jest ważna do użycia, jeśli chcesz wyrównać ściany w dużych ilościach. Jednak jak pokazuje praktyka, ich użycie wymaga specjalnych umiejętności i wysokich kosztów pracy. W związku z tym opracowano nową technologię, zgodnie z którą wykończenie wykonuje się za pomocą specjalnej mieszanki tynków.

Różni producenci produkują gotowe suche mieszanki specjalnie zaprojektowane do gipsu. Łatwo jest zastosować taką konstrukcję na ścianie i poziomie. Sposób przyspiesza prace wykończeniowe kilka razy.

W miarę możliwości tynk bez sygnalizatorów

Natychmiast należy powiedzieć, że ten rodzaj wykończenia ma efekt wizualnego wyrównania. Po zakończeniu pracy, jeśli zastosujesz regułę do ściany, pęknięcia i silne zniekształcenia nie zostaną wykryte. Jeśli użyjesz poziomu lasera, sytuacja będzie inna. Biorąc jednak pod uwagę oszczędności, dla większości krajowych rzemieślników ta metoda poziomowania jest uważana za optymalną.

Tak więc wyrównanie wizualne można wykonać w następujących sytuacjach:

  • powierzchnia ściany jest stosunkowo płaska, ale na niej są dziury, muszle i występy;
  • samolot jest płaski, ale wyraźne są odchylenia w rogach;
  • występują odchylenia w połączeniu z podłogą lub sufitem.

Jest kilka pozytywnych aspektów tej technologii:

  • oszczędność czasu;
  • oszczędności kosztów;
  • możliwość tynkowania cienkiej warstwy;
  • minimalne zużycie roztworu;
  • brak pęknięć z powodu braku latarni morskich.

Jeśli zdecydowałeś się zrezygnować z beaconów, możesz również odmówić usług specjalistycznych tynkarzy. Ta technologia jest szczególnie ważna w pomieszczeniach, w których idealna równość nie jest wymagana, na przykład w garażu, budynkach gospodarczych itp. Jednak ze względu na obiektywność warto podkreślić główną wadę tej technologii - nie uda się uzyskać idealnie płaskiej powierzchni.

Rodzaje i wybór gipsu

Chociaż tynk można przygotować niezależnie, na rynku dostępnych jest już kilka gotowych suchych mieszanek. Ich skład zawiera wszystkie niezbędne składniki i środki wiążące. Wystarczy wymieszać kompozycję z wodą za pomocą miksera budowlanego, a tynk jest gotowy do użycia. Wybierając, pamiętaj o następujących niuansach:

  • rodzaj obróbki powierzchniowej;
  • cechy pokoju: poziom wilgotności, temperatury itp .;
  • Czy są jakieś ograniczenia dotyczące czasu pracy.

Znane są zatem suche mieszanki cementowe i gipsowe. Porównaj je ze sobą:

Cement 

Гипсовая 

Kompozycja zawiera cement, frakcjonowany piasek i inne dodatki.

Stosowany przy optymalnej wilgotności.

Niski koszt.

Możliwe jest wyrównanie z cienką warstwą.

Tynkowana powierzchnia zyskuje wysoką wytrzymałość, w wyniku czego powłoka będzie trwać dłużej niż rok. Nawet w warunkach wysokiej wilgotności.

Dzięki plastyczności mieszanki można ją równomiernie nakładać na ścianę.

Służy do wyrównania dużych nierówności. Może być stosowany zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych.

W niedługim czasie zaprawa tynkowa, która pozwala szybko przejść do kolejnego etapu wykończenia.

Czas schnięcia zależy bezpośrednio od temperatury i stopnia wilgotności w pomieszczeniu.

 

Po nałożeniu warstwy tynku, jego kolejne przetwarzanie można rozpocząć nie wcześniej niż po 10 dniach.

 

Wideo

Używanie mieszanki tynków do wyrównania ścian

Jak już wspomniano, wyrównanie ścian bez latarni morskich jest możliwe, iw tym sensie gotowa mieszanka gipsowa, która jest sprzedawana w każdym sklepie z narzędziami, jest idealna. Co więcej, poziom nie zawsze jest konieczny. W przypadku wyrównania głównym narzędziem będzie reguła.

Kupując gotowy tynk gipsowy, należy zwrócić uwagę na czas jego twardnienia. Im więcej tego wskaźnika, tym lepiej. Zwłaszcza jeśli jesteś mistrzem nowicjatu, ważne jest, aby mieszanina nie stwardniała szybko, w przeciwnym razie będziesz musiał ugniatać w małych porcjach lub wyrzucić susz.

Jeśli mówimy o zaletach tynku gipsowego, tutaj zwróć uwagę na:

  • jeśli masz już doświadczenie w użyciu, możesz zastosować warstwę wykańczającą naraz;
  • dobra przyczepność do powierzchni;
  • pod koniec pracy niewiele jest odpadów;
  • wysoka wydajność i szybkość suszenia po zastosowaniu;
  • minimalny współczynnik przewodności cieplnej;
  • Materiał jest ognioodporny, tłumaczy się obecnością cząsteczek wody w mieszaninie. W przypadku pożaru cząsteczki odparowują, co spowalnia proces nagrzewania ściany;
  • tynk jest przeważnie biały, co upraszcza następujące etapy pracy;
  • nie ma negatywnej szkody dla zdrowia ludzkiego;
  • często używany do dekoracji;
  • można nakładać do grubości 6 cm bez użycia siatki wzmacniającej.

Biorąc pod uwagę wszystkie zalety, warto podkreślić negatywne aspekty tej technologii:

  • w przeciwieństwie do kompozycji cementu może kosztować więcej;
  • nie można zagnieść dużej objętości za jednym razem, ponieważ rozwiązanie szybko ustawia;
  • ważne jest, aby chronić organy oddechowe podczas pracy, szczególnie podczas mieszania.

Wideo

Расход и технические характеристики смесей «Strażnicy», "Rotot" и «Волма-Слой»

Średnie zużycie na 1 m2 wynosi około 8-9 kg, jest to uzależnione od zastosowania warstwy do 10 mm. Minimalna warstwa osadzania wynosi od 5 mm, a maksymalna może osiągnąć 50 mm. Teraz oferujemy porównanie trzech najpopularniejszych i najpopularniejszych mieszanek tynków.

«Strażnicy»

Ta mieszanina jest pakowana w worki o wadze 30 kg, więc tabela podaje charakterystykę w oparciu o ten wskaźnik:

Specyfikacje techniczne

Wielkość

Proporcja partii

30 kg średnio 20 litrów wody

Okres krzepnięcia

Około 20 minut

Minimalna i maksymalna grubość warstwy

Od 5 do 50 mm

Grubość warstwy przy niwelowaniu ścian za pomocą siatki z włókna szklanego

Do 100 mm

Wytrzymałość na ściskanie

2,5 MPa

Siła przyczepności

Nie mniej niż 0,5 MPa

Расход при слое 10 mm на м2

8-9 kg

Kolor 

Szary

Gips tynkarski "Prospectors" służy do obróbki powierzchni z cegły, betonu, gazu i pianobetonu i innych. Po wyschnięciu materiał jest odporny na pękanie, a także ma wysoką izolacyjność akustyczną. Od określonego terminu pakowania okres przechowywania w torebkach wynosi sześć miesięcy.

"Rotot"

Materiał opakowaniowy występuje również w workach 30 kg. Tabela zawiera wykaz głównych właściwości technicznych:

Specyfikacje techniczne

Wielkość

Temperatura robocza

+5 - + 30 ° С

Zalecana grubość warstwy

10 mm

Minimalna warstwa

5 mm

Maksymalna warstwa

50 mm

Zużycie o grubości 10 mm

8,5 kg / m2

Время высыхания слоя 10 mm

Do 60 minut

Gęstość wysuszonej warstwy

950 kg / m3

Wytrzymałość na ściskanie

Więcej niż 2,5 MPa

W dalszej części artykułu omówimy bardziej szczegółowo zastosowanie tej mieszanki do tynkowania ścian.

Volma Layer

Ta mieszanina ma następującą specyfikację:

Specyfikacje techniczne

Wielkość

Wytrzymałość na ściskanie

Nie mniej niż 3,5 MPa

Ustawianie czasu po aplikacji

Do 180 minut

Время полного затвердевания при слое в 10 mm

7 dni

Maksymalna grubość warstwy

Do 60 mm

Zalecana grubość

Do 30 mm

Расход при слое 10 mm

Do 9 kg / m2

Temperatura powietrza roboczego

+5 - + 30 ° С

Plaster Rotband - cechy i technologia jego zastosowania

Mieszanka tynkarska KNAUF Rotband jest produktem niemieckiego producenta. W porównaniu z podobnymi kompozycjami, Rotband ma wysokie koszty, jednak w pełni się usprawiedliwia. Jest uważany za najlepszy pod względem wytrzymałości, jakości i praktyczności.

Zalety Rotbandu

Powyżej w tabeli przedstawiono główne właściwości techniczne tej mieszaniny. Teraz rozważ jej pozytywne aspekty, które sprawiają, że jest najlepszy wśród wszystkich konkurentów:

  • W tym samym czasie można wyrównać ściany z warstwą do 50 mm.
  • Podczas procesu suszenia nie obserwuje się pęknięć ani skurczów.
  • Wysuszona powierzchnia jest dość gładka, dzięki czemu nie można jej obrabiać za pomocą dodatkowej warstwy wykończeniowej.
  • W procesie suszenia nie dochodzi do nagłej utraty wilgoci, co przyczynia się do stopniowego i jednolitego krzepnięcia.
  • W przeciwieństwie do innych mieszanek tynków gipsowych czas wiązania po ugniataniu jest długi.
  • Różni się wysoką przyczepnością.
  • W przeciwieństwie do tego, preparaty cementowe są znacznie mniejszym zużyciem.
  • "Rotband" charakteryzuje się paroprzepuszczalnością, dzięki której ściany "oddychają", a komfortowy mikroklimat powstaje w pomieszczeniach.
  • W składzie mieszaniny nie ma szkodliwych związków, które negatywnie wpływają na zdrowie człowieka.

Dodatkowo należy dodać, że łączna waga mieszanki tynku Rotband nie powoduje dużego obciążenia powierzchni poddawanej obróbce. Przy odrobinie doświadczenia możesz nawet wyrównać ściany w jednym przejściu. Jeśli to konieczne, nakładanie grubej warstwy dodatkowo nakładanego włókna szklanego, co zapobiega pękaniu.

Wideo

Technologia tynków gipsowych

Najpierw należy przygotować niezbędne materiały i narzędzia budowlane:

  • szerokie i wąskie szpatułki;
  • reguła;
  • mix tynków;
  • zimna woda;
  • wiertło;
  • mikser budowlany;
  • siatki wzmacniające;
  • mieszanie pojemnika.

Wszystkie prace nad zastosowaniem mieszanki gipsowej bez beaconów składa się z kilku etapów:

  1. Przygotowanie
  2. Zames раствора.
  3. Aplikacja

Rozważ wszystkie poniższe kroki:

Etapy pracy

Opis procesu

Przygotowanie

Przede wszystkim przygotowuje się powierzchnię, a mianowicie eliminację kurzu, brudu, plam tłustych, obszarów, które kruszą się i tym podobne. Jeśli ściana pochłania wilgoć, ważnym etapem przygotowania jest gruntowanie. W tym celu zalecane są podobne materiały, na przykład Knauf Stuc-Primer.

Jeśli powierzchnia nie absorbuje dużo wilgoci, na przykład, jest to beton, wtedy zrobi to podkład Knauf Betonokontakt. W tym podkładzie znajduje się piasek kwarcowy, który nadaje szorstkości ścian i zwiększa jakość przylegania. Podkład przed gipsowaniem bez beaconów jest konieczny, w przeciwnym razie mieszanina po prostu nie wytrzyma. Następnym krokiem jest rozpoczęcie dopiero po całkowitym wyschnięciu gruntu.

Zames

W przeciwieństwie do zaprawy cementowo-piaskowej do gipsu, gips nie jest warty wyrabiania w dużych porcjach. Wyjaśnia to minimalny okres żywotności. Ilość partii powinna zależeć od wydajności. Do pierwszej partii należy użyć około 10 kg, a nie więcej. Możesz sprawdzić, ile czasu potrzebujesz na opracowanie partii i czy można ją zwiększyć. Co do proporcji, to spójrz na torbę.

Do wyrabiania używa się zimnej wody. Mieszanie odbywa się koniecznie za pomocą wiertarki z mieszalnikiem dyszowym. Pomoże to przygotować jednorodną masę. Po wymieszaniu pozostawić mieszaninę na 5 minut, a następnie ponownie wymieszać i przejść do następnego etapu.

Rysowanie

Proces aplikacji odbywa się za pomocą szerokiej szpachelki. Mieszanina nakłada się na powierzchnie, w których zakłada się nieprawidłowości. Po wyrównaniu przez regułę. Na początku pracy zaleca się przyklejenie metalowych naroży na zewnętrznych narożnikach. Aby zainstalować wymagany poziom. Narożnik przymocowany jest do ściany za pomocą zaprawy tynkarskiej. Po stwardnieniu, możesz całkowicie wysunąć róg. Jedna krawędź reguły jest stosowana do narożnika, aby zobaczyć, jaka jest luka na całej płaszczyźnie. Wszystkie puste przestrzenie są stopniowo wypełniane. Jeśli grubość warstwy przekracza 50 mm, druga warstwa powinna zostać nałożona po wyschnięciu pierwszej. Ponadto zaleca się również stosowanie siatki wzmacniającej. Całkowicie wyeliminuje pojawienie się mikropęknięć, a także stworzy dużą fortecę do tynku.

W zależności od rodzaju późniejszego wykończenia wykonywane jest dodatkowe wykończenie. Na przykład, jeśli ściany mają zostać pomalowane, muszą być szpachlowane.

Gipsowa mieszanka cementowo-piaskowa

Do wykonania pracy niezbędne jest przygotowanie następującego narzędzia:

  • zasada 2 m;
  • poziom;
  • zdolność do mieszania roztworu;
  • 2 wiadra;
  • wiadro do tynkowania;
  • kielnia;
  • tarka z pianki.

Wypełniacz do mieszanki cementu

Mieszanka tynkarska składa się z kilku ważnych składników, które przedstawiono w poniższej tabeli:

Wypełniacz i lepiszcze

Charakterystyka

Piasek

W większości przypadków stosuje się piasek kwarcowy rzeczny. Nie zawiera niepotrzebnych wtrąceń, które negatywnie wpływają na jakość mieszanki. Na przykład góra, wąwóz i piasek piaskowy nie nadaje się do gipsu.

Jeśli konieczne jest przetworzenie ściany betonowej, część piasku (0,25 w stosunku do całkowitej objętości) należy zastąpić ziemnym kwarcem. W przeciwnym razie istnieje ryzyko, że tynk po prostu spadnie ze ściany, nawet jeśli są tam wyszczerbienia.

Clay

Ten materiał jest używany jako środek wiążący. Stosuje się go w zależności od rodzaju okładziny, na przykład drewna i tak dalej.

Wapno

Jest to materiał wiążący. Jednocześnie stosuje się tylko wapno hydratyzowane. Mleko wapienne, ciasto i puch są również używane.

Cement

Najczęściej używany jest cement klasy 200 lub 400.

Klej PVA

Klej stosuje się w celu nadania mieszance plastyczności i większej wytrzymałości.

"Fatness" składników - ważny aspekt wyboru wypełniaczy. W zależności od złoża zawartość tłuszczu wapna i gliny jest różna. Wpływa to bezpośrednio na lepkość i przyczepność.

Subtelności pracy

Ważne jest, aby wykonać wszystkie etapy przygotowawcze. Jednocześnie pamiętaj, że zrobienie prostego stołka nie zadziała. Do pracy na wysokości wygodnie będzie korzystać z małych lasów. Mogą być wykonane samodzielnie lub po prostu wynajęte.

Podobnie jak w przypadku tynków gipsowych, najpierw należy przygotować ścianę. Wszystkie eksfoliowane elementy są z niego usuwane, powierzchnia musi być zagruntowana. W przypadku wykrycia pęknięć należy uprzednio je pokryć, szczególnie w przypadku pęknięć przekraczających 2 cm .Jeśli ściana jest betonowa, wykonuje się nacięcia. To zwiększy jakość ustawienia.

Wideo

Stosowanie pierwszej warstwy

Tak więc, przed nałożeniem pierwszej warstwy ściany należy zwilżyć wodą. Następnie mieszanina przygotowana za pomocą łyżki lub kielni do budowy jest układana w stos na obszarze poddawanym obróbce. Dla wygody zaleca się wyrzucić roztwór o wysokości nie większej niż 1 m.2. Następnie tarka budowlana zostaje wzięta i cała płaszczyzna jest przez nią wyrównana. Zatem warstwa może osiągnąć 7 mm.

Do fugowania najlepiej jest użyć tarczy o długości 50 cm, dzięki czemu można równomiernie rozprowadzić warstwę zaprawy na ścianie. Praca nie jest łatwa. Musi jechać z boku na bok. Na przykład ruchy mogą być od dołu do góry i na odwrót. W pewnym momencie nie będzie możliwe uzyskanie idealnie płaskiej i gładkiej powierzchni, więc nie powinieneś pozostać długo w określonym obszarze.

Nakładanie drugiej warstwy

Druga warstwa roztworu jest nakładana dopiero po wyschnięciu pierwszej. Wstępnie weź długą regułę i przeprowadź ją wzdłuż ściany, będziesz w stanie wykryć wszystkie nieregularności i przepięcia. Ostra strona reguły usuwa wszystkie spady z powierzchni.

Możesz zastosować drugą warstwę. Teraz musisz wygładzić tynk lepiej. W takim przypadku roztwór nie powinien być wyrzucany, ale należy go delikatnie wygładzić za pomocą pływaka. Kiedy przetworzysz całą ścianę w ten sposób, możesz sprawdzić, czy jest jednolita, stosując regułę. Poniżej widać możliwe wgłębienia lub przepływy, które należy wygładzić. Jeśli występują stłuczki, należy je usunąć za pomocą pływaka lub tej samej reguły. Jeśli istnieją wgłębienia, roztwór należy dodać do wymaganej grubości. Po tych wszystkich czynnościach powierzchnia ściany powinna być praktycznie wolna od wad.

Trzecia warstwa - finał

Ostatnia warstwa tynku powinna być najcieńsza. Aby to zrobić, roztwór powinien być dość płynny. Nakłada się go na ścianę za pomocą łyżki od góry do dołu. Po nałożeniu pływaka ruchem okrężnym, należy go wypoziomować, mówiąc obrazowo, wcierając go w powierzchnię. W wyniku tych działań obrabiana płaszczyzna będzie gładka.

Po zakończeniu, wynik jest sprawdzany pod kątem wad. W tym celu tradycyjnie stosuje się regułę do ściany. Oczywiście ta metoda wyrównania będzie względna.

Nauczyłeś się więc ustawiać ściany bez użycia sygnalizatorów. Chociaż ta praca wymaga wysiłku, możesz w rezultacie dobrze zapisać. Co więcej, w ten sposób będziesz mógł sam wykonać tynk w oficynie bez przyciągania rzemieślników. Jeśli znasz inną technologię i masz praktyczne doświadczenie w tej branży, udostępnij komentarze na końcu tego artykułu.

Wideo

Dodaj komentarz