Jak zainstalować krawężnik chodnika

Układając płyty chodnikowe, musisz wiedzieć, jak zainstalować krawężnik. Że przyniesie pojawienie się utworu lub platformy do pożądanego stanu. Aby osiągnąć ten cel, należy wykonać kilka podstawowych kroków. O nich, a także technologii produkcji zostaną omówione w tym artykule.

Rodzaje krawężników

Krawężniki na chodniku mogą mieć wiele różnych konfiguracji. Ale wśród nich są dwa główne:

• Jednostronne. Jest stosowany w przypadkach, gdy konieczne jest wykonanie obramowania ścieżki. W tym przypadku jedna strona jest płaska, co służy jako ogranicznik układanej płytki.
• Dwustronne. Bardzo istotne, gdy przylega do trawnika. W tym przykładzie wykonania górny koniec ma zukosowaną fazę po obu stronach.

Forma takich opcji:

• półokrągłe;
• w postaci fali;
• w dwóch małych krokach;
• ukośny;
• w kształcie litery D;
• kwadratowy

To rozróżnienie dotyczy tylko niektórych rodzajów materiałów do produkcji.

Metaliczny. Ten rodzaj produktu przypomina raczej małe ogrodzenie. Wysokość może być bardzo zróżnicowana i dostosowana do potrzeb i preferencji klienta. Najczęściej jest to taśma, która wznosi się 15 cm nad powierzchnią. Ponadto kształt i wzory można również wybierać indywidualnie. Pasuje do każdego otoczenia zewnętrznego. Jako bazę wybiera się metale odporne na utlenianie: aluminium, stal nierdzewną, miedź i inne.

Plastik. Są to produkty wykonane w całości z tworzywa sztucznego lub z różnych komponentów. Pierwsze są bardziej jak metalowe ogrodzenia. Te ostatnie są wykonane głównie z bazy PET, która jest mieszana z betonem. Zaletą tego rozwiązania jest maksymalny możliwy okres użytkowania. Plastik nie rozkłada się, więc żadne opady nie będą dla niego straszne. Szczególnie istotne dla ścieżek ogrodowych i parkowych.

Drewno. Są one stosowane w przypadku konkretnego projektu lub pomysłu projektanta, na przykład może to być ogród w stylu wiejskim. Aby służyć tak długo, jak to możliwe, przygotowane batoniki są przetwarzane przy użyciu kompozycji antyseptycznej, która zapobiegnie gniciu. Ta opcja jest zainstalowana znacznie łatwiej niż inne.

Cegła. Materiał może być użyty w różnych konfiguracjach. Najbardziej atrakcyjny wygląd. Ale ważne jest, aby wybierać skrupulatnie i nie oszczędzać funduszy W przeciwnym razie, z czasem pojawiają się osady soli, które psują wygląd. Zaletą jest duża łatwość konserwacji, ponieważ do naprawy szkód wystarczy zastąpienie tylko jednego lub kilku elementów.

Z kamienia naturalnego. Są one stosowane jako całe bloki, które są wykonane przez cięcie, a także chipy, dodawane do kompozycji cementu. Najczęściej używane w wykończeniu torów w drogich rezydencjach, gdzie konieczne jest stworzenie pewnego krajobrazu. Ponadto produkty tego typu dobrze chronią miejsce instalacji przed kiełkowaniem trawy.

Beton. Wykonane przez odlewanie lub wibrowanie ubijaków. Te ostatnie są bardziej trwałe. Zaletą jest możliwość samodzielnej produkcji. Daje swobodę wyboru kształtu i koloru. Możesz stworzyć unikalne rozwiązanie specjalnie dla określonego rodzaju płytek.

Dlaczego jest potrzebny

Czy naprawdę warto wydawać energię na robienie zakupów i zakładanie krawężników? Istnieje kilka powodów, dla których są one naprawdę potrzebne:

• Daj kompletność całemu projektowi. Skorygowane kontury zawsze wyglądają bardziej spektakularnie niż nieograniczona ścieżka, która wydaje się być niedokończona.
• Wyklucz ścieżki płukania. Spadające opady lub zbliżająca się wilgoć mogą przyczynić się do zniszczenia ułożonego materiału. Krawężniki utrudniają ten proces.
• Daj dodatkową siłę. Podczas chodzenia istnieje znaczny nacisk na powierzchnię. Jeśli nadepniesz na krawędź, może łatwo ulec uszkodzeniu. Edge kładzie dodatkowy nacisk, który pozwoli tego uniknąć.
• Oszczędności. Jeśli weźmiemy pod uwagę dwa poprzednie kroki, staje się jasne, że naprawa nawierzchni będzie potrzebna rzadziej niż w innych przypadkach.
• Dodatkowy ogranicznik dla osób słabo widzących.
• Duże krawężniki uniemożliwiają wjazd pojazdów do strefy pieszej. Przyczynia się to do bezpieczeństwa przechadzających się dzieci.

Po prostu nie ma wady takiego rozwiązania, z wyjątkiem kosztów funduszy i pracy.

Niezależna produkcja

Produkcja krawężników może być prowadzona na dwa główne sposoby:

• W oddzielnych formularzach. Wygodne w tym, że można wykonać elementy w dogodnym miejscu, a następnie dostarczyć do instalacji. Takie produkty są łatwe do naprawy, jak to opisano w przypadku oblicówki z cegły.
• W miejscu instalacji. Ogrodzenie jest wylewane bezpośrednio na żądane miejsce. Zaletą jest możliwość nadania niemal dowolnego pożądanego kształtu.

Istnieje kilka rozwiązań w produkcji modułów krawężników. Pierwszy z nich - z wykorzystaniem kanału w kształcie litery U. Proces wymaga:

• segment określonego materiału;
• 2 metalowe płytki;
• wzmocnienie metalowe lub z włókna szklanego;
• kielnia;
• Bułgarski;
• piasek;
• cement;
• gruz

Miejsce jest wybrane z dość płaską powierzchnią. Ma to na celu zapewnienie, że nie ma skoków w produkcie końcowym. Profil przycina się do wymaganego rozmiaru z marginesem 30 mm. Cofając się do 10 mm z każdej krawędzi, wykonano szlifierkę. Ich szerokość powinna być taka, aby blacha mieściła się w środku. Będzie służyć jako zawór zapobiegający wyciekowi roztworu. Wewnętrzna powierzchnia kanału jest polerowana i czyszczona, dzięki czemu jest dość gładka bez rdzy. W środku pasuje gruby plastikowy film. Musi leżeć z zakładką na krawędzi, aby nie wślizgnąć się do procesu. Następnym krokiem jest przygotowanie konkretnego rozwiązania. Wymagane będzie zachowanie stosunku 3: 1: 3 (drobny żwir lub przesiewanie, cement, piasek). Nie powinien być bardzo płynny. Mała ramka jest połączona ze zbrojeniem. Wymiary dobierane są w taki sposób, że są całkowicie zanurzone w roztworze. Tj każda strona powinna być o 3 cm mniejsza niż wewnętrzna przestrzeń kanału. Przygotowana przestrzeń jest wypełniona betonem. Jest dobrze wygładzony i zagęszczony. Jeśli istnieje vibrolath, to w tym pomoże. Po kilku godzinach produkt usuwa się, cerę usuwa się i pozostawia do całkowitego utwardzenia.

Jako zagęszczarkę wibracyjną można zastosować szlifierkę mimośrodową. Aby to zrobić, należy usunąć papier ścierny, włączyć go i chodzić wzdłuż ścian formy, aż całkowicie się skurczy.

Jeśli istnieje chęć uzyskania struktury o nietypowej konfiguracji, wówczas rynnę do odlewania można wykorzystać jako formę. Dziś są wykonane z różnych rodzajów, więc łatwo jest wybrać taki, który ci się podoba. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na grubość ścianki. Jego rozmiar powinien być jak największy, aby utrzymać ciężar betonu. Jeśli nie udało ci się znaleźć czegoś dobrego w mocy, możesz zrobić specjalny przystanek na pleśń. W tym celu wykonuje się małe drewniane pudełko lub wykopuje się dół o odpowiedniej wielkości. Krawędzie będą opierać się o ścianę i nie będą się rozprzestrzeniać. Napełnianie odbywa się w taki sam sposób jak opisano powyżej. Jako podstawa wzmacniająca można użyć 1 łączników prętów Ø12 mm lub siatki metalowej.

Istnieje jeszcze jedna interesująca opcja tworzenia rozwiązania projektowego. Wypełniony formularz do wypełnienia. Aby to zrobić, możesz użyć kanału, arkuszy ze sklejki, desek lub czegoś innego. W środku jednego z wewnętrznych narożników dopasuj swoje ulubione plastikowe listwy. Jest pokryty woskiem z rozpylacza, aby złagodzić zaległości. Można go przykleić, aby się nie poruszał. Następnie wylano przygotowaną mieszaninę cementu. Po zestaleniu uzyskuje się jedną lub dwie krawędzie z profilem z zainstalowanego elementu.

Instalacja

Aby wypełnić granicę na miejscu, musisz jasno określić jej położenie, a także planowany kształt. Ponadto sekwencja działań będzie następująca:

• Górna warstwa żyznej gleby jest usuwana wraz z korzeniami trawy i innych roślin. To wyeliminuje ich proliferację i uszkodzenie struktury.
• Wykopać rów. Czy jego głębokość powinna wynosić 20 cm plus odległość w celu utonięcia? produkty. Szerokość jest wybierana w taki sposób, aby pokryć szerokość przyszłego szalunku.
• Na dnie warstwy 10 cm kładzie się piasek i dobrze ubijany. Mały pokruszony kamień jest wypełniony tą samą warstwą.
• Szalunki wykonane są z desek obrzynanych, blachy lub innego odpowiedniego materiału. Aby wzmocnić ją na zewnętrznej krawędzi, wbija się drewniane kołki lub metalowe pręty. Lepiej jest spróbować ustawić go na poziomie, aby płaszczyzna była równa.
• Przygotowanie roztworu w proporcjach jak opisano powyżej. Konsystencja nie powinna być bardzo płynna, ale nie sucha.
• Okucia metalowe układane są w wykopie. Wystarczy kilka elementów umieszczonych wzdłuż.
• Wylać gotowy mix. Ona jest dobrze staranowana. Możesz użyć tej metody za pomocą szlifierki.
• Aby nadać pożądany kształt, można wykonać specjalny profil. Na przykład do tego można wziąć szeroką prostokątną kielnię i zagiąć wokół krawędzi. Okazuje się, że narzędzie ma profil litery P. Możesz dodać kolejny. Po prostu musisz wykonać na końcu, usuwając nadmiar roztworu.
• Po drodze możesz prasować. W tym celu na świeżą zaprawę nakłada się suchy cement i wciera. Następnie uzyskaj ładną błyszczącą powierzchnię.

Pełna siła zostanie zdobyta za około miesiąc. Jeśli na zewnątrz jest za gorąco, to okresowo trzeba zwilżyć krawężnik, aby nie pękł. Po kilku dniach deskowanie można zdemontować i pokryć pęknięciami w glebie.

Instalacja chodników chodnikowych z prefabrykowanych elementów jest pod wieloma względami podobna do poprzedniej wersji, ale istnieją pewne specjalne funkcje. Z narzędzia będzie potrzebne:

• kleszcze do przenoszenia modułów;
• łopata i łopata;
• ręczny sabotaż;
• taśma miernicza;
• ploter laserowy samolotów lub poziomnica;
• włókno geotekstylne;
• gruz;
• piasek;
• cement;
• gumowa kyivanka;
• zdolność do przygotowania roztworu.

Wykop przygotowywany jest zgodnie z opisanymi wyżej krokami. Ale między warstwą piasku i gruzu leży geotekstylia. Zapewni to dodatkową sztywność.

• Kołki są wbijane na całej długości planowanych prac. Mogą być z dowolnego odpowiedniego materiału. Między nimi ciągnie się żyłka lub sznurek. Jest dopasowany do plotera laserowego płaszczyzn lub poziomu. Jego wysokość powinna być etykietą dla górnej krawędzi.
• Mieszanka cementowo-piaskowa przygotowywana jest w proporcjach, jak w poprzednim przypadku, ale nie wymaga kruszywa.
• Jest on układany równomiernie na przygotowanej podstawie na wymiar elementu granicznego. Grubość powinna wynosić od 3 do 5 cm, wszystko zależy od konkretnych warunków.
• Za pomocą poziomnicy i gumowego młotka, koncentrując się na naciągniętym sznurze, wykonuje się wyrównanie.
• Połączenia między blokami są pokryte mieszanką cementowo-piaskową.
• Aby zwiększyć wytrzymałość całej konstrukcji, można wlać kolejne 5 cm.
• Po betonowym chwytaniu można go pokryć piaskiem i ubić.
• Lepiej jest układać płytki tylko w jeden dzień.

Instalacja klocka murowanego odbywa się dokładnie w ten sam sposób. Ale wykop będzie wymagał mniejszej głębi. W zbyt dużej warstwie roztworu nie ma sensu, wystarczy 1 cm. W przypadku wyrobów metalowych wystarczy przygotować zagłębienia na nogi każdej sekcji, jeśli są one dostarczone. Zrób je duże po 10 cm z każdej strony. Wewnętrzne ściany pokryte są materiałem dachowym lub innym materiałem hydroizolacyjnym. Dno jest zagęszczane w taki sam sposób jak opisano dla wykopów. Moduły są instalowane i ustawiane według poziomu. Roztwór jest nalewany. Przed jego ustawieniem można wykonać dodatkowe rozpórki, aby zapobiec przesuwaniu się ogrodzenia z jego miejsca.

W przypadku, gdy konieczne jest podzielenie przestrzeni na strefy, nie jest konieczne montowanie krawężnika. W takim przypadku przydatna może być specjalna taśma. Wykonany jest z materiałów polimerowych. Często jego grubość może wynosić 2 mm, a jej wysokość może wynosić do 30 cm. Do jej zainstalowania potrzebny będzie inny asystent. Wąski okop wykopany jest na obwodzie danej działki. Taśma jest dobrze rozciągnięta z naciskiem na jedną ze ścian. Następnie jest wypełniony glebą i dobrze ubity.

Teraz masz podstawową wiedzę na temat prawidłowego wytwarzania i instalowania krawężników. Każdy projekt okazuje się indywidualny. Chcielibyśmy wiedzieć, co stało się w twoim przypadku. Podziel się wrażeniami i wskazówkami w komentarzach do tego artykułu.

Wideo

Zakończone krawężniki są instalowane w następujący sposób:

Jeśli zdecydujesz się wypełnić krawężniki betonem, możesz postępować w następujący sposób: