Jak zrobić betonową podłogę

Ze względu na to, że posadzki betonowe są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, ich zakres jest dość duży. Ten rodzaj podłogi jest idealny do budynków przemysłowych (fabryki, fabryki, magazyny, sklepy warzywne, biura, supermarkety itp.).

Również betonowa podłoga jest często wylewana do szop, garaży i innych budynków gospodarczych. Najczęściej spotykana jest samopoziomująca się posadzka betonowa, ale na przykład w dziedzinie hodowli trzody chlewnej popyt na szczelinowe podłogi betonowe. Jeśli zdecydujesz się na wypełnienie podłogi, musisz dokładnie zapoznać się z zaleceniami, jak prawidłowo wykonać betonową podłogę, aby powierzchnia była równa, trwała i odporna na pękanie.

Wskazówki

Rozpoczynając prace przy produkcji posadzki betonowej, stosuj się do następujących zaleceń:

• jeśli podłoga ulegnie zwiększonemu obciążeniu, konieczne jest wstępne ustawienie klatki wzmacniającej. W przypadku betonowej podłogi o niskich obciążeniach odpowiednia jest wzmocniona siatka;
• w przypadku urządzenia z posadzki betonowej konieczne jest stosowanie cementu marki poniżej M300.

Po ubiciu grubość betonowej podłogi powinna wynosić około 12 cm.

Wypełnij betonową podłogę

Następnie konsekwentnie rozważymy etapy produkcji betonowej podłogi.

Poziomowanie

Zasadniczo poziomowanie przeprowadza się z reguły za pomocą poziomu lasera lub optycznego. Dzięki niemu musisz określić relief podstawy, poziom powierzchni podłogi i znak zero.

Przygotowanie podłoża

W przypadku baza naziemna potrzebujesz:

• Pokonaj ziemię, aby z czasem podłoga nie zaczęła pękać.
• Połóż "poduszkę" piasku na wierzchu ubitej gleby. Aby uzyskać wymaganą gęstość, piasek należy ułożyć o 25% więcej niż obliczona warstwa. Poduszka musi być podlana i uszczelniona za pomocą wałka.

Jeśli pokój już tam jest betonowa podstawanastępnie musisz:

• Dokładnie wyczyść całą powierzchnię podstawową podłogi.
• Wypełnij istniejące pęknięcia mieszaniną piasku lub cementu lub polimerem.
• Kurz i gruz należy usuwać odkurzaczem lub miotłą.

Hydroizolacja

Jako hydroizolacja powierzchni podłogi często stosuje się walcowany materiał bitumiczny lub folię z tworzywa sztucznego. Hydroizolacja zapobiega kapilarnemu wnikaniu wilgoci gruntowej. Obszar folii musi być większy niż powierzchnia podłogi.

Montaż szalunku

W przypadku betonowej posadzki obejmującej duży obszar należy podzielić powierzchnię na prostokąty o specjalnych rozmiarach (mapy). Określ sam rozmiar danego prostokąta, ponieważ zależy on od nadchodzącego obciążenia pracą w ciągu dnia roboczego. Wzdłuż obwodu prostokąta zamontuj drewniany szalunek - tak, aby wylany beton znajdował się w pożądanych granicach przed zestaleniem.

Wzmocnienie

Wzmocnienie необходимо для обеспечения бетонному полу высокопрочностных характеристик. Обычно используется армированная сетка с размером ячеек 150?150 мм.

Do produkcji betonowej podłogi, która może wytrzymać mocniejsze obciążenia, zamiast siatki wykorzystuje się klatkę wzmacniającą.

Wylewanie mieszaniny

Mieszanka betonowa (1 część cementu + 2 części piasku budowlanego + 4 części gruzu + 0,4 części wody) jest łatwo zagniatana za pomocą betoniarki, którą można wynająć na chwilę. Gotowa mieszanka betonowa ma krótką żywotność, więc trzeba jej szybko użyć.

Czas nalewania konkretnych kart powinien być nieprzerwany.

Wylewając niewielkie powierzchnie betonu, delikatnie wypoziomuj powierzchnię i zagęszcz ją za pomocą specjalnego wibratora do poziomu zainstalowanych sygnalizatorów (rozciągnięte sznury).

I zanim zaczniesz odlewać duże pokoje, będziesz musiał zainstalować szyny na poziomie zerowym. Następnie zainstaluj szyny na szynach. Konieczne jest wylanie betonu nieco powyżej poziomu szyny wibracyjnej. Po procesie napełniania prowadnica wibracyjna jest ciągnięta wzdłuż prowadnic, jednocześnie wygładzając i zagęszczając powierzchnię betonu.

Po 2-3 tygodniach pomyśl, że Twoja betonowa podłoga jest gotowa, ponieważ całkowicie twardnieje i zyskuje swoje maksymalne właściwości wytrzymałościowe.

Podłogi z polerowanego betonu

Wiele biur i supermarketów jest zadowolonych z efektownych podłóg z polerowanego betonu, które wyglądają pięknie. Ponadto są praktyczne, trwałe i wymagają niewielkiej konserwacji, co znacznie obniża koszty ich konserwacji i renowacji. Do produkcji podłóg z polerowanego betonu potrzeba więcej kroków: szlifowanie betonu (obróbka zgrubna), impregnowanie (zagęszczanie składem chemicznym) powierzchni betonu i polerowanie podłogi.

Zgodnie ze wszystkimi zasadami, betonowa podłoga będzie bardzo odporna na mechaniczne obciążenia i zużycie.

Zalecamy przeczytanie:

• które elektryczne ogrzewanie podłogowe jest lepsze do wyboru;
• jak zrobić podłogę samopoziomującą;
• układanie laminatu na podłodze własnymi rękami.

Wideo

Z poniższego filmu dowiesz się, jak zrobić płaską betonową podłogę przy minimalnym wysiłku: